Подготовка к монтажу
Начинать устройство трубопровода следует с плана разводки. По нанесенной на стены квартиры разметке определяют общую длину трубопровода и отдельных участков.
После расчета количества выбирают и закупают необходимый материал и приступают к монтажу металлопластиковых труб отопления. Кроме этого, необходимо купить или взять в аренду специальные инструменты.
Инструменты
Для резки используют специальный труборез, с помощью которого угол разреза получается строго перпендикулярным к продольной оси изделия. Иногда металлопласт режут ножовкой, но качество среза от этого ухудшается.
Для восстановления круглой формы используют калибратор. После отделения заготовки его вставляют в торец и восстанавливают первоначальную форму, а также развальцовывают срез наружу.
Некоторые виды калибраторов имеют специальные выступы для снятия фасок. Но чаще эту работу выполняют другим инструментом – зенкером. Он предназначен для удаления с торцов заусениц и снятия фаски. Кроме этих инструментов нужно иметь молоток, шуруповерт, разводные ключи, а для работы с неразборными фитингами понадобятся клещи.
Клещи бывают двух видов – ручные и гидравлические, но предназначены они для одной работы. Ими запрессовывают шайбы на фитинги. Для устройства неразъемных соединений внутренний диаметр труб необходимо расширить. Для решения этой задачи надо приобрести эспандер.
Порядок подготовки
Благодаря эластичности металлопластиковые трубы хорошо гнутся, поэтому их сматывают кольцами, и продают бухтами длиной от 40 до 200 метров. Чтобы правильно отрезать заготовку, необходимо измерить длину соответствующего участка по разметке на стене и прибавить с каждой стороны по пятнадцать миллиметров для соединения с фитингом.
После разрезания торец следует проверить на наличие заусениц и удалить их зенкером. Заодно нарезается фаска. Калибратором восстанавливают сечение, и развальцовывают край.
Кроме этого, требуется снять фаску внутри трубы, что можно сделать строительным ножом если на калибраторе нет специального выступа. Заканчивается подготовка выравниванием нарезанных изделий.
Как выровнять кусок металлопластиковой трубы
Отмотать пластиковую трубу идеально ровно еще никому не удалось. Но дизайн квартиры вряд ли улучшит кривой трубопровод. Чтобы выровнять «волны» и неровности, достаточно иметь ровную поверхность большой площади, например, кусок толстой фанеры размером 1,5 х 1,0 метра.
Отрезанную заготовку следует обернуть мягкой тканью и прокатывать по фанере до полного распрямления. Во время выкатывания могут деформироваться торцы заготовки, поэтому калибровку стоит выполнять после выравнивания.
Установка обжимных пресс или пуш-фитингов на МП-трубы
Подготовка среза аналогична, но фаска снаружи не снимается, делают только внутреннюю. Перед монтажом демонтируют гильзу, осматривают деталь, чтобы исключить применение бракованных элементов. Собирают обратно, не забыв установить специальную прокладку для защиты от коррозионных процессов.
Отрезок насаживают на штуцер. Глубина посадки видна через окошечко в гильзе — должен просматриваться край трубы. Клещи с накладками необходимого диаметра устанавливают на краю фитинга. Ручки соединяют, обжимая деталь. Если все сделано правильно, образуются 2 четкие полосы одинаковой глубины.
Составные части пуш-фитинг.
Пуш-фитинг — это деталь, создатели которой стремились обойтись при монтаже без специальных клещей. Зажим осуществляется кольцом, в остальном конструкция аналогична пресс-фитингу.
Подготовленный отрезок насаживается на штуцер, щелчок свидетельствует о правильном соединении. Убедиться можно, потянув детали в разные стороны.
Труба после соединения проворачивается, поэтому возникают сомнения в надежности крепления, но это не так. Мастера все-таки не советуют монтировать пуш-фитинги для конструкций в стене или бетонной стяжке.
У деталей высокая стоимость, поэтому широкого распространения они не получили. Соединение происходит быстро, но использовать конструкцию можно только через 3 часа. Это время, за которое уплотнитель принимает форму, максимально соответствующую очертаниям трубы.
Способы соединения металлопластиковых труб
Фитинговое соединение (без сварки) производится двумя способами:
- Разъемным – при помощи компрессионных или цанговых соединителей.
- Неразъемным – при помощи пресс- или пуш-фитингов.
Компрессионные фитинги
Самые простые – компрессионные, или обжимные фитинги. Состоят из корпуса с резьбой (цанги), обжимной наружной гайки, упорного кольца, резиновых манжет-уплотнений. Иногда на корпусе вместо резьбы устанавливают накидную гайку-американку.
По конструкции бывают прямые, угловые, тройники. Функционально бывают соединительные или переходные между пластиком и металлической запорной арматурой.
Компрессионный фитинг образует надежное соединение, но его хотя бы раз в году необходимо осматривать и подтягивать – соединение считается обслуживаемым. При необходимости соединение можно разобрать и собрать заново – это очень удобно для ремонта. Для систем теплого пола и для зашивки гипсокартоном компрессионные соединения не используют.
Пуш-фитинги
Современный фитинг, который закручивают без помощи инструментов. Образует неразборное, но не самое надежное соединение – труба в соединении проворачивается. Пуш-фитинг достаточно дорогой, и перед его использованием стоит подумать, стоит ли он таких трат.
Пресс-фитинги
Прессовые соединители состоят из корпуса с внутренним вкладышем, упорного кольца, наружной пресс-гильзы, уплотнительных манжет. При обжиме пресс-гильза плотно обжимает трубную заготовку и создает неразъемное и очень надежное соединение. Прессовое соединение допускается применять даже для систем теплого пола.
Для полиэтилена выпускают надвижные фитинги, в которых верхняя обжимная гильза не накручивается, а надвигается, а внутренний вкладыш-штуцер снабжен «ершом», благодаря чему образуется очень надежное герметичное соединение.
Цанговые фитинги
Цанговые фитинги изготавливают из полиэтилена низкого давления и применяют для соединения изделий из ПНД. Конструктивно они одинаковы с компрессионными соединителями, но намного больше по размеру и выглядят довольно громоздко. Соединение получается достаточно надежное.
По форме различают прямые, угловые, тройники. Функционально – соединительные, редукционные (для соединения труб разных диаметров), переходные (для соединения пластика с металлической арматурой).
Какой способ лучше
Выбор способа соединения зависит от полимера, из которого изготовлена металлопластиковая труба, и условий эксплуатации.
Полипропиленовые коммуникации чаще монтируют при помощи пайки – это совершенно герметичный, надежный и очень дешевый метод (муфты и уголки для сварного соединения недороги).
Для очень распространенных водопроводов из всех видов полиэтилена применяют компрессионные, пресс- и пуш-фитинги. Для ПНД чаще всего используют цанговые изделия, хотя изредка применяют и компрессионные и прессовые соединения.
После пайки самый надежный способ соединения – при помощи пресс-фитингов, их допускается использовать даже для систем теплого пола. Затем идут компрессионные, затем пуш-фитинги. Последние позиционируются как средство для быстрой сборки инженерных систем без применения инструментов, но трубка в пуш-соединении проворачивается – это вызывает сомнение в надежности и долговечности соединения.
Преимущества и недостатки данных труб
Первым преимуществом является простота монтажа– быстро и легко с этой работой может справиться даже непрофессионал. Металлопластиковые трубы универсальные, по ним транспортируют холодную и нагретую до кипения воду. Цена по сравнению с металлическими трубами тоже отличается в выгодную сторону.
К достоинствам относится прочность, отсутствие линейного растяжения, засоренности. Внешний вид не портит интерьер, а гладкие поверхности обеспечивают хорошую пропускную способность.
Но и эти изделия для транспортировки воды не идеальны, у них имеются недостатки. Пластик и содержащаяся в нем фольга по-разному расширяются от теплового воздействия. Это приводит к ослаблению стыков и необходимости проводить профилактическую обжимку. Поэтому непрактично укладывать их в штробы. Кроме того, металлопластиковые изделия плохо противостоят гидроударам.
Компрессионные фитинги – для качественного монтажа трубопроводов
Соединение современных металлопластиковых труб производится при помощи компрессионных либо прессовых фитингов. Последние могут монтироваться посредством надвижных деталей либо обжимных муфт. В большинстве случаев домашние мастера предпочитают работать с компрессионными (цанговыми) фитингами, которые обычно делают из латунных сплавов. Такой крепеж состоит из О-образного разрезного кольца, штуцера, накидной гайки. Простая конструкция фитинга позволяет без проблем производить с его помощью соединение отдельных частей трубопровода в единую систему, используя обычный гаечный ключ.
Для соединения частей трубопровода с помощью компрессионных фитингов понадобится обычный гаечный ключ
Принцип применения цангового крепежа прост. Закручивание на фитинге накидной гайки приводит к сжатию разрезного кольца (его часто называют пресс-гильзой). За счет этого обеспечивается плотное соединение между штуцером соединительной детали и стенкой (внутренней) трубы из металлопластика. Подобрать крепеж требуемого типа несложно. Фитинги маркируются по виду резьбы и по сечению (наружному) трубных изделий.
Допустим, вы видите перед собой крепежную деталь с обозначением 16х1/2. Такая маркировка означает, что к одному ее торцу разрешается подводить арматуру, рассчитанную на полудюймовую трубу, а ко второму – трубное изделие сечением 16 мм. Ключевое достоинство компрессионных изделий – легкость их самостоятельной установки. Домашнему умельцу не приходится искать спецоборудование для проведения монтажных мероприятий. Кроме того, такие фитинги можно в случае необходимости демонтировать, а затем повторно использовать их. Правда в этом случае следует выполнить замену уплотнительных прокладок. Со старыми уплотнителями крепеж устанавливать запрещается.
Пример разводки системы водоснабжения
Схема разводки условно разделяется на два варианта – тройниковая или последовательная и коллекторная.
Последовательная (тройниковая) схема
Схема состоит из центральной трубы, подключающая потребители холодной водопроводной воды. Параллельно монтируют таким же методом подачу горячей воды.
Основная труба имеет наибольший диаметр, поскольку выполняет функцию коллектора. Соединение производится тройниками поэтому и название – тройниковое.
Принцип прост, обеспечивает организацию водоснабжения в квартирах. Преимущество – незначительное количество применяемых труб. Недостатки – подходит система для небольших квартир, поскольку чем длиннее система, тем меньше напор воды будет в конце или вверху трубопровода. Проблемы с тройниковой системой возникают и в том случае, когда случается поломка крана или бачка, поскольку на момент замены сантехники перекрывают воду полностью по всей квартире.
Коллекторная схема
Эта схема лучший вариант для больших современных квартир с большим количеством сантехники. Особенность варианта — наличие коллектора, при котором вода из центрального стояка подается на коллектор, а уже потом к потребителю. Подключение потребителя осуществляется отдельно.
Преимущества:
- Равномерное распределение воды, при котором количество подключенных приборов не уменьшают давление в трубе, а протяженность не влияет на работу сантехники.
- Возможность при поломке сантехнического прибора отключить только его, а не все вместе.
- Персонализация характеристик водопроводной системы для определенного устройства. Для этого происходит установка фильтров, редукторов.
- Поток воды регулируется при необходимости в большую или меньшую сторону.
Недостатки:
После установки коллектора от него подводят трубы к сантехническому прибору по отдельности: к горячей или холодной воде. Дополнительно ставят фильтры, редукторы, а между коллектором и сантехнической точкой ставится запорная арматура для перекрытия воды отдельного объекта.
Ремонт или частичная замена металлопластиковых труб своими руками – простая задача при соблюдении требований монтажа и крепления такого материала. Устроенный трубопровод легко демонтировать, не нужно окрашивать. Трубы легкие и пластичные, не поддаются коррозии, долговечные. Стоит только определиться с безопасным вариантом монтажа.
Технические характеристики
Выпускаются трубопрокатные изделия диаметром от 16 до 53 миллиметров. Наиболее часто используются в бытовом применении 16 или 20 миллиметровые изделия.
Толщина стенок в зависимости от ее размера составляет от двух до трех с половиной миллиметров. Выпускаются они обычно в рулонах по 50 или 100 метров.
Достоинства
- Гибкость – важнейшее достоинство металлопластиковых труб, с использованием специального инструмента можно достичь радиуса в пять сантиметров, полностью повторив форму угла без разрыва трубы и применения фитинга. Сложные формы радиусом от пятнадцати сантиметров легко изгибаются руками. Это позволяет максимально облегчить монтаж системы.
- Легкость. Стометровый рулон легко может поднять своими руками один человек.
- Ее прочность превышает прочность в местах соединений.
- Можно практически не опасаться протечек на непрерывных участках.
- Благодаря многослойной конструкции достигнута значительная износостойкость. Срок службы водопровода составляет более 50 лет.
- Они не поражаются ржавчиной, появлению же осадочных отложений препятствует гладкая внутренняя поверхность.
- Если при длительной эксплуатации водопровода такие отложения появились, то они достаточно легко могут быть удалены.
- Внешний вид намного привлекательнее, чем у металлических.
Недостатки
- Металлопластиковые изделия нельзя применять вне помещений, а также допускать длительное попадание на них солнечных лучей, так как они боятся ультрафиолетового излучения.
- Прочность и термостойкость безусловно ниже, чем у металлических.
- Не могут служить в качестве заземляющего устройства, при этом накапливают статическое электричество, которое не может быть сброшено, поскольку металлические части изолированы в местах соединения.
- Требуют регулярного обслуживания (подтяжки) компрессионных фитингов.
Соединение металлопластиковых труб между собой
Соединение с использованием компрессионных деталей
Основные правила (работа не является сложной, поэтому выполнить ее можно самостоятельно):
- При таком способе соединения предполагается использовать специальные обжимные фитинги (соединители для металлопластиковых труб), изготовленные из латуни. Деталь, которую в этом случае применяют для соединения труб, представляет собой сборную конструкцию – накидная гайка, штуцер и разрезное кольцо.
- Для выполнения работы необходим гаечный ключ.
- Компрессионный фитинг можно при необходимости разбирать и затем использовать повторно.
Ассортимент компрессионных фитингов для сборки различных трубопроводов
Порядок работы:
- подготовить трубу нужной длины;
- выровнять участок заготовки на расстоянии 10 см перед и после линии разреза,
- обрезать трубу согласно разметке при помощи прецизионных ножниц, которые расположить под прямым углом по отношению к оси трубы;
- проверить целостность деталей и прокладок;
- надеть гайку, а затем кольцо от фитинга;
- конец трубы обработать разверткой – внутреннюю фаску снимают калибровочной стороной, а внешнюю фаску – другой стороной;
- использовать фитинги для соединения (трубу надо насадить на фитинг до упора);
- закрутить накидную гайку на штуцер вручную, а затем ключом так, чтобы остались свободными 1-1,5 витка резьбы.
Пошаговая инструкция по монтажу компрессионных фитингов
При затягивании гайки надо быть очень аккуратным, чтобы кольцо не лопнуло.
Соединение при помощи специальных пресс-фитингов
Есть способы соединения металлопластиковых труб, которые позволяют выполнять качественный монтаж системы теплого пола, а также скрытых коммуникаций. Один из них – обеспечение соединения металлопластиковых труб с использованием пресс-фитингов. Такое соединение является более надежным по сравнению с тем вариантом, когда применяются компрессионные детали. Для выполнения работы потребуется специальный инструмент – пресс-клещи.
Чтобы знать, как правильно соединять металлопластиковые трубы, надо четко представлять весь процесс выполнения соединения:
- необходимо калибровать обрезанный край трубы – снять наружную и внутреннюю фаски;
- проконтролировать диаметр трубы калибратором;
Обрезка и калибровка трубы
- проверить наличие в фитинге уплотнительных колец, а также наличие диэлектрической прокладки;
- надеть на край трубы обжимную муфту;
- на штуцер надеть уплотнительные кольца, и вставить его в трубу;
Зачистка и установка пресс-фитинга
- провести обжимание стальной муфты при помощи пресс-клещей (в комплекте к этому инструменту должны быть вкладыши для труб разного диаметра). При обжимании стальной муфты надо следить, чтобы бортик гильзы находился в углублении пресс-насадки.
Подготовка пресс-инструмента (надевают вкладыш-насадку) и непосредственно опрессовка
Выполняя пресс-соединение металлопластиковых труб, нежелательно обжимать стальную муфту дважды.
Если пресс-фитинг имеет закрепленную на нем муфту, то его сразу же сажают на трубу, и через отверстие в муфте контролировать глубину ее посадки.
Соединение с применением надвижных фитингов
При таком способе выполнения соединения труб потребуется, помимо пресс-клещей, эспандер, позволяющий расширить диаметр трубы. В итоге получают неразъемное соединение. Оно может быть использовано при скрытом монтаже трубопроводов, в том числе при заливке бетоном.
При проведении работ необходимо:
- обрезать трубу;
- надеть на край трубы муфту;
- расширить край трубы при помощи эспандера;
- надеть на край трубы фитинг;
- зажать муфту прессом;
- фитинг затягивают на штуцер, обеспечивая надежное плотное соединение.
Технология соединения надвижными фитингами
Три основных способа разводки труб
Разводку металлопластиковых систем можно осуществить разными методами, каждый из которых выбирается исходя из целесообразности и возможностей дальнейшего доступа к системе.
Вариант #1: скрытая
В этом случае все трубы и соединения скрываются в глубине стены под отделочными материалами. Наружу выводятся лишь фитинги и отводы для подключения сантехнических устройств.
Скрытый способ монтажа предполагает установку конструкции в стене, где для труб специально подготавливаются выемки, после чего поверхность заделывается
При использовании этого способа монтажа сохраняется дизайн интерьера, кроме того, маскировка коммуникаций предохраняет их от случайных повреждений.
Этот вариант имеет несколько минусов:
- Для прокладки каналов под трубы требуется сложный и трудоемкий процесс штробления. После укладки коммуникаций поверхность приходится восстанавливать вновь.
- Подобный способ не годится для несущих стен, где запрещено проводить штробление нормативными документами.
- Достаточно высокая стоимость, связанная с проведением добавочных работ.
Этим способом лучше воспользоваться во время проведения ремонта в ванной. Устраивать скрытую прокладку в уже оформленном помещении нецелесообразно, так как при этом потребуется полный демонтаж стенового покрытия (облицовки, штукатурки).
Вариант #2: открытая
Если трубы по какой-либо причине невозможно укрыть в стене, их можно проложить по ее поверхности. Этот вариант более удобен для проведения визуального контроля над местами соединений, что позволяет в случае необходимости быстро прочистить участок или заменить компонент.
При открытом методе прокладка труб производится по поверхности стены, что позволяет осуществлять контроль соединений и сокращает стоимость работ
Открытой разводкой можно воспользоваться в помещениях с уже сделанным ремонтом, поскольку монтаж не нанесет вреда оформлению стен. К достоинствам этого метода можно отнести его легкость и более низкую стоимость работ, чем при прокладке внутренних коммуникаций.
Вариант #3: комбинированная
В этом случае трубы проводятся по поверхности неотделанных стен, после чего они закрываются коробами либо фальш-панелями. Это достаточно сложный способ, поскольку он требует идеального вписания в интерьер декоративных элементов, в качестве которых можно также применять гипсокартон, плитку и другие материалы.
Как подготовится к монтажу
Перед началом работы необходимо нарисовать схему с указанием мест эксплуатации соответствующих фитингов. Будем использовать металлопластиковые трубы приобретённые на основе — бухты.
После этого стоит осмотреть края отрезка, чтобы выявить заусенцы, в случае использования трубореза эта проблема исключена. Но, если дефект обнаружен, тогда эти места выравниваются. Теперь можно снять фаску. Она стачивается под углом снаружи и внутри для этого используется фасксниматель либо наждачная бумага.
Теперь используем калибратор. Он со значительным усилием вдавливается в трубу, и сильно проворачивается для обеспечения правильной геометрии, и создания прямых краёв. Всё подготовка на этом завершается. Можно выполнять монтаж, благодаря фитингам.
Необходимые инструменты
Конечно, прокладка трубопровода требует наличия не только труб и фитингов, но и инструментов для работы со всем этим конструктором. Набор хоть и невелик, но довольно специфичен:
- ножницы-труборезы. По названию ясно, для какой цели они нужны. Особенность этого оборудования заключается в том, что оно позволяет сделать срез трубы ровным и строго перпендикулярным. Для сборки трубопровода этот момент крайне важен. В принципе, некоторые пользуются вместо труборезов плотницким суслом. С помощью этого инструмента тоже можно добиться перпендикулярности среза (при аккуратном подходе), но вот ровности краев вы не получите, придется потом вручную счищать с каждого из них заусенцы,
- калибратор. После того как вы разделите трубы на отрезки, их края окажутся слегка вогнутыми внутрь. Калибратор решает эту проблему. Он вставляется во внутреннюю часть трубы, а затем проворачивается, тем самым выравнивая края,
- зенкер. Вместо него можно взять нож с острым лезвием или наждачную бумагу. Эти инструменты необходимы для снятия фаски с каждого края отрезка. С помощью зенкера (или его аналогов) нужно слегка сточить внешний и внутренний слой пластика, это делается под углом,
- инструмент для монтажа фитингов. Чтобы понять, какой именно, нужно сначала определиться, какая разновидность соединительных элементов будет применяться. В зависимости от этого вам понадобятся либо обжимные клещи, либо гаечные ключи. Об этом мы поговорим чуть ниже.
Также вам может понадобиться специальное устройство для формирования изгиба трубы. Тут стоит сразу сказать, что есть один общий принцип для монтажа любого трубопровода: чем меньше соединений, тем лучше. Каждый стык, каким бы надежным он ни был, так или иначе повышает риск появления протечки. И только цельная труба является гарантией отсутствия такой возможности.
Поэтому, если вам необходимо куда-то повернуть линию трубопровода, лучше формировать угол не из двух отрезков, стыкуя их с помощью фитинга, а из одного, согнув его должным образом. Для этого есть специальное устройство, представляющее собой пружину с ручками.
Принцип его действия предельно прост: оно вставляется внутрь нужного куска трубы, а затем сгибается вместе с ней. Таким образом, вы можете контролировать формирование нужного угла, а заодно избежать перегибов отрезка.
В принципе, согнуть металлопластик можно и просто руками. Но тогда есть шанс «замять» трубу, а деформированные участки вы потом никак не исправите, использовать такие отрезки в трубопроводе нельзя. Поэтому все же лучше приобрести пружину. Тем более, что она продается повсеместно (в магазинах соответствующей направленности) и стоит недорого.
Чтобы облегчить процедуру изгиба, вам также может понадобиться строительный фен. Разогретая труба лучше гнется, а использовать для этого открытый огонь нельзя, так как им вы с большой долей вероятности повредите материал. Поэтому строительный фен является оптимальным вариантом.
Ремонт мест соединения труб
Для начала рассмотрим, как устранить течь пластиковой трубы в месте соединения. Алгоритм действий должен быть следующим:
- в первую очередь необходимо перекрыть поступление воды в трубу. Если протекает пластиковая труба, являющаяся частью разводки в квартире, то достаточно перекрыть кран, расположенный рядом с водопроводными счетчиками. Если протечка образовалась на общедомовом стояке, то перекрывать воду необходимо в подвале. Для этого можно вызвать дежурного сантехника из обслуживающей дом организации или воспользоваться ключом, хранящимся у ответственного по дому;
- если фитинг закреплен резьбовым соединением, то можно попробовать просто подтянуть резьбу гаечным или разводным ключом;
Фиксация фитинга гаечным ключом
- если подтяжка соединения не помогает, то необходимо заменить изолирующий слой. Чаще всего для изоляции применяется льняная нить или ФУМ лента;
Изоляция соединения льняной нитью
- если после проведения описанных операций устранить течь фитинга не удалось, то потребуется полная замена соединительного элемента.
Замена фитинга
Если протекает соединение металлопластиковых труб и требуется замена фитинга, то необходимо подготовить:
- ножницы для резки труб;
- инструменты для нарезания резьбы;
- уплотнитель;
- гаечный ключ;
- новый фитинг.
Процесс замены происходит по следующей схеме:
- ножницами аккуратно удаляется старый соединительный элемент;
- на участках трубы нарезается резьба;
Обустройство резьбы на трубе
Размер нарезаемой резьбы должен соответствовать аналогичному параметру, имеющемуся на соединительном элементе.
- места соединения уплотняются выбранным изоляционным материалом;
- фиксируется новый фитинг.
Фиксация нового соединительного элемента
Вместо резьбовых фитингов можно использовать компрессионные соединительные элементы или элементы, устанавливаемые методом сварки, но в этом случае полученный стык будет неразъемным.
Как правильно изогнуть металлопластиковую трубу
Металлопластиковые трубы очень гибкие, поэтому их достаточно легко согнуть. Для гибки металлопластика применяют различные приспособления и небольшие станки. Ниже я расскажу о самых распространенных методах гибки полимерных труб.
Какой метод лучше
Несмотря на гибкость металлопластиковых труб, лучше их гнуть не вручную, а с помощью приспособлений. Трубки при изгибании не образуют заломов и трещин, сохраняют круглую форму. Самый лучший метод – с помощью трубогиба. Среди ручных методов наилучшие результаты получаются при использовании пружины.
Сгибание труб руками
Полипропиленовые, ПНД и ПВХ трубы согнуть руками сложно – они слишком жесткие для этого. Неплохо гнутся трубки диаметром до 20 мм из сшитого полиэтилена. Гибка проводится в несколько этапов, иначе на ней образуется залом в месте изгиба.
Пружина
Из толстой проволоки изготавливают пружинные кондукторы разных диаметров. Для мелких диаметров можно использовать наружный кондуктор, для заготовок с более крупным диаметром его вставляют внутрь трубы. Центр пружины и изгиба должен точно совпадать. С помощью пружины легко согнуть заготовки из сшитого полиэтилена. ПНД и ПВХ желательно предварительно разогреть с помощью строительного фена.
Трубогиб
Самое лучшее качество гибки получается при использовании трубогиба. Инструмент либо формует заготовку между роликами, либо изгибает (вытягивает) заготовку на оправке. Изгиб заготовки получается ровным и без дефектов – смятия, залома, трещин.
Используют также самодельный трубогиб под названием станок Вольнова.
Использование строительного фена
Металлопластиковые трубы на основе поливинилхлорида или полипропилена достаточно жесткие, заготовки перед гибкой необходимо разогреть. Гибку выполняют с использованием наполнителей – песка, соли, мелких металлических предметов (мелко резаной проволоки). Заготовку заполняют наполнителем, плотно закрывают отверстия на концах, зажимают в тисках, разогревают феном место изгиба и сгибают.
Технология соединения металлопластиковых сегментов
Соединение сегментов из металлопластика выполняется посредством фитингов двух видов:
- компрессионных;
- прессовых.
Стыковка труб с помощью высокотемпературной сварки (пайки) и склеивания не выполняется, данные методы применимы лишь для композитных изделий – полипропиленовых, полиэтиленовых и ПВХ.
Выбор конкретного типа фитингов зависит от функционального назначения трубопровода. Если монтируется водопровод под холодное водоснабжения либо система с наружным размещением имеет смысл применять компрессионные фитинги, поскольку их монтаж не требует наличия специального инструмента – обжимная гайка фитинга затягивается обычными рожковыми ключами. Компрессионный фитинг дает разборное соединение, которое можно демонтировать при необходимости.
Однако использовать компрессионные фитинги не рекомендуется при обустройстве горячего водоснабжения и отопительных коммуникаций, поскольку металлопластиковые линии при нагреве расширяются, что может стать причиной протечек в местах фитингов. Учитывайте, что компрессионные соединения нельзя применять при скрытой укладке трубопровода (при монтаже системы за декоративными панелями либо при ее бетонировании внутри стен), поскольку они требуют периодического обслуживания.
Установка пресс-фитинга с применением гидравлического инструмента
Пресс-фитинги в данном плане более надежны. Они образуют неразъемное соединение, не подлежащее демонтажу, но при этом устойчивое к протечкам из-за линейного расширения труб (водопровод выдерживает давление в 10 мПа). Однако для монтажа прессовых фитингов необходим специальный инструмент – пресс-клещи, которые обойдутся вам в 1-3 тысячи рублей. Пресс-клещи есть в ассортименте всех ведущих производителей, реализующих полимерные трубы – Валтек, Рехау, Экопласт.
Для соединения металлопластиковых трубопроводов требуются следующие инструменты:
- ножницы для резки пластиковых труб (труборез);
- развертка либо наждачная бумага и напильник – для удаления заусениц;
- калибратор – для устранения овала, возникшего после резки;
- разводной либо рожковые ключи (для компрессионных) или пресс-клещий (для прессовых фитингов).
Фитинги любого типа имеют крайне обширное разнообразие форм. В ассортименте представлены соединительные муфты (на два сегмента), угольники, тройники и крестовины, с применением которых можно обустроить трубопровод любой конфигурации.
Рассмотрим соединение металлополимерных труб с помощью пресс-фитингов:
- Труба распрямляется, отмеряется и размечается в месте среза.
- По монтажной отметке труба обрезается специальными ножницами под прямым углом.
- С помощью развертки либо напильника срез очищается от заусениц.
- Труба распрямляется калибратором и до упора вставляется в фитинг так, чтобы она размещалась между обжимной муфтой и штуцером.
- Муфта обжимается посредством пресс-клещей так, чтобы на ней образовались 2 равномерных кольца. Учитывайте, что после смещения клещей повторный обжим выполнять нельзя.
Монтаж компрессионного фитинга
Инструкция для соединения труб с помощью компрессионных фитингов:
- Выполняется нарезка и очистка среза от заусениц, торцевая часть трубы распрямляется калибратором.
- На сегмент одевается обжимная гайка, после чего на расстоянии 10 мм от среза устанавливается разрезное кольцо.
- Труба до упора одевается на штуцер фитинга и обжимное кольцо закручивается сперва вручную, а затем дотягивается с помощью рожковых ключей – одним ключом фиксируется корпус фитинга, вторым – вращается гайка.
Соединение металлопластиковых труб с металлическими выполняется посредством специальных прессовых и компрессионных фитингов, на которых предусмотрен штуцер с внутренней резьбой для стыковки со стальным сегментом.
Инструкция по монтажу следующая:
- С помощью болгарки старая металлическая труба обрезается на месте предполагаемого соединения.
- Труба очищается от ржавчины и покрывается солидолом, после чего на ней с помощью резьбореза формируется резьба соответствующей фитингу конфигурации.
- Резьба очищается от пыли и на стальную трубу накручивается фитинг. Зазор на внутренней части фитинга покрывается силиконовым герметиком.
- Выполняется подсоединение металлопластиковой трубы по рассмотренной выше технологии.
