Сортамент стальных труб ГОСТ — таблица размеров, диаметра, толщины

Электросварные трубы: сортамент и технические характеристики

Электросварные трубные изделия круглого сечения – металлопродукция, востребованная для передачи жидких и газовых сред, в строительстве, для создания сварных и сборно-разборных металлических конструкций различного назначения. Выпускается спиралешовной и прямошовной. Сортамент соответствует ГОСТу 10704-91.

Таблица диаметров, толщин и массы электросварных металлических труб по ГОСТу 10704-91

Наружный диаметр, ммТолщина стенки, ммМасса 1 м, кгНаружный диаметр, ммТолщина стенки, ммМасса 1 м, кг
161,50,54893,57,38
181,50,618948,38
201,50,6810249,67
251,50,871083,59,02
2621,18108410,26
321,51,13114410,85
3221,48127412,13
401,51,42133412,73
4232,89133514,26
451,51,61159415,29
4522,121594,517,15
481,51,72159518,99
4822,27159622,64
5133,55219526,39
572,52,97219631,52
5734,00219841,63
573,54,62273852,28
7635,442610102,59
763,56,26102012298,31
8936,36   

Зачем нужен сортамент труб? Труба она и есть труба

Это с какой стороны посмотреть. Например, стальные трубы – это изделия, применяемые во многих отраслях производственной деятельности: энергетика, химическая и нефтедобывающая промышленность, коммунальное хозяйство: водопроводные трубы, трубы отопления и т.д. А строительство? Без металлоконструкций не бывает ни одной стройки.

И для каждого отдельного случая применения  требуются свои параметры и эксплуатационные характеристики, которые и определяет сортамент труб из нержавеющей стали, или, например, оцинкованных стальных труб. Это же касается и других металлических труб.

Методы сварки прямошовных труб

Трубная продукция, изготавливаемая по методике сгибания листа (полосы) стали в круг и соединения ее стыков, сваривается по нескольким разным технологиям.

Печная сварка

Поступающая на прокатный стан для придания ей круглой формы стальная полоса (штрипс) предварительно прогревается в туннельной печи до температуры около 1300 °С. Подходя к прокатным роликам, боковые сопла горячим воздухом дополнительно нагревают кромки трубы до температуры около 1400 °С. Аналогичные сопла установлены в зоне валков формовочного стана и нагревают края полосы до 1400 °С перед непосредственным сгибанием листа в круг с контактом крайних кромок.

После соединения кромок, нагретых до высокой температуры под давлением валками, образуется прочный шов, полученный методом взаимной диффузии расплавленных металлов. Далее труба еще раз протягивается через печь с формовочными валками для придания ей правильной геометрической формы. Технология относится к видам обработки стали методом горячей деформации.

Рис. 5 Схема печной и электродуговой сварки в среде флюса

Электросварка

Электросварка чаще других методов применяется при сваривании труб круглого сечения, она позволяет получать высококачественный шов на тонких стенках. Трубные изделия, применяемые для трубопроводных магистралей нефтегазовой промышленности, изготавливаются с применением дуговой сварки с флюсом. Для проведения сварочных работ в формообразующем прокатном стане формируют трубную оболочку круглой формы, если диаметр изделия слишком велик, круг собирают из двух листов, которые формуют под прессом до получения полукруглой формы.

Автоматическую электрическую сварку производят одновременно с двух сторон до получения равномерно провареного продольного шва, в качестве электрода используют проволоку. После убирания гранда, ультразвуковой проверки и гидроиспытаний труба готова к применению.

Рис. 6 Электросварка в инертных газах – принцип

Электросварка в среде защитного газа

Недостаток проведения сварочных работ на воздухе – вредное воздействие кислорода на стык, в результате в шовной полосе образуются воздушные пузыри, изменяется ее химический состав из-за карбидизации легирующих элементов, на поверхности появляется окалина.

Избавиться от указанных вредных факторов, возникающих вследствие воздействия на металл кислорода окружающей среды, позволяет применение в области сварки инертных защитных газов: углекислого, аргона и гелия. При работе нейтральные газы, будучи тяжелее воздуха, вытесняют его из рабочей зоны, исключая контакт расплавленной сварочной ванны с атмосферным кислородом. В качестве электродов используют тугоплавкие изделия из вольфрама.

Сварку в среде инертного газа чаще применяют для соединения деталей из нержавеющей или высоколегированной стали, швы отличаются однородностью материала, одинаковой толщиной, высоким качеством поверхности, обеспечивают отличную герметичность и прочность стыка.

Материалы и физические характеристики изделий

Физические свойства горячедеформированных бесшовных труб напрямую зависят от свойств стали из которой они выпускаются. Для производства изделий предприятия применяют углеродистую или легированную сталь.

Углеродистая сталь

Материал отличается повышенным содержанием углерода (> 0.12 %) в сплаве. Производство этого вида стали характеризуется относительно небольшими затратами, поэтому стоимость изделий меньше, чем из легированной стали.

ГОСТ допускает вхождение в состав сплава неметаллических примесей. По своим характеристикам и назначению, углеродистая сталь подразделяется на группы:

  1. Группа А. Из сплавов этой группы изготавливают изделия без горячей обработки с сохранением механических свойств.
  2. Группа Б применяется для прокатки горячедеформированных продуктов. В зависимости от химического состава стали применяются различные методы производства изделий, при этом изменяются некоторые механические свойства и структура.
  3. Группа В используется при производстве труб со сварным швом.

Изделия из средне углеродистых сталей обладают высокой степенью жёсткости, прочности, износостойкости.

Легированная сталь

Такое наименование получил сплав железа с содержанием углерода < 0.12 %, имеющий в составе легирующие элементы. Компоненты позволяют достигать заданных параметров механических, химических свойств, определяющих дальнейшее назначение сталей и изготовляемой из них продукции. Требования к содержанию легирующих элементов и характеристика нормируются ГОСТ 5632-72.

Основные элементы, относящиеся к легирующим — хром, ванадий, медь, марганец, никель, кремний. В зависимости от процентного содержания компонентов в формуле сплава, получают жаропрочные, корозионно-стойкие высоколегированные (10—50 % легирующих элементов) или хромистые низколегированные стали.

Трубы, получаемые из легированных сталей обладают улучшенными техническими и эксплуатационными характеристиками:

  1. Прочность — достигается более низкой температурой, увеличенной длительностью термического отпуска чем у углеродистой стали, высоким содержанием в формуле сплава углерода, кремния.
  2. Твёрдость, износостойкость достигается повышенным содержанием хрома, ванадия, марганца.
  3. Кислотостойкость определяется количеством кремния, специальной обработкой сплава.
  4. Коррозионную стойкость, низкую хладноломкость получают добавлением никеля в хромистую сталь.
  5. Добавление в формулу до 7 % вольфрама, молибдена, бора позволяет применять горячедеформированные трубы при температурах до +1100 градусов.

Сортамент водогазопроводных труб гост 3262 75

ГОСТ — стандарт или же образец, признанный государством. Этот набор правил и требований контролирует качество и характеристики выпускаемой продукции, в том числе и сортового металлопроката.

ГОСТ 3262 75 включает в себя нормы и требования, которым должна отвечать сварная труба из стали (как оцинкованная, так и неоцинкованная). У таких изделий может отсутствовать резьба или присутствовать (нарезная цилиндрическая либо накатанная).

Широкое распространение такие виды металлоизделий получили:

  • в прокладке газопровода и водопровода;
  • в сфере производства отдельных деталей, используемых при монтаже конструкций водопровода.

Сортамент стальных водопроводных труб должен соответствовать стандартам по нескольким характеристикам. В этом списке:

  • наружный диаметр;
  • условный проход;
  • показатель толщины стенки (параметр измеряется в мм);
  • вес 1 м изделия (измеряется в кг).

При изготовлении стальной трубы используют несколько сортов сталей, указанных в требованиях. Это:

  • сталь углеродистая, выполненная по ГОСТ 380;
  • сталь по ГОСТу 1050 — такое сырье применяют для производства деталей, необходимых для конструкций газо -и водопровода.

Размеры и диаметры стальных труб

Геометрические размеры труб определяются следующими характеристиками:

  • — внешний диаметр;
  • — толщина стенки;
  • — соотношение внешнего и внутреннего диаметров;
  • — длина.

Сортамент труб (доступные размеры, технические условия производства и применения стальных труб) нормируются государственными стандартами ГОСТами). ГОСТы разрабатываются с учетом технологии изготовления труб и используемых в производстве сталей.

На рынке СНГ принято указывать размеры труб в мм (миллиметрах), но можно также встретить размеры труб в дюймах. Последние чаще всего указываются для труб импортного производства. Длина трубного проката измеряется в метрах.

Диаметр стальных труб

Диаметр стальной трубы определяется по:

  • — внешнему диаметру для электросварных и бесшовных труб;
  • — диаметру условного прохода для ВГП-труб.
  • — Диаметр условного прохода (Ду или Dу) — внутренний диаметр труб.
  • — Условный проход — условная величина, представляющая собой значение фактического внутреннего диатрема, округленного до ближайшего из стандартного ряда, и служит точкой отсчета для подбора размеров  остальных деталей и оборудования. Его значение стандартизированного  согласно ГОСТ 28338-89. Измеряется в дюймах или мм.
  • — Внутренний диаметр — фактическая величина параметра, получаемая непосредственным измерением, как правило, указывается в мм;
  • — Наружный диаметр труб (Дн или Dн) — фактический диаметр трубы с учетом толщины стенки, указывается в мм;.
  • — Диаметр резьбы (G).

Размеры труб указываются в миллимерах, но для трубы ВГП часто обозначают в дюймах («).

Таблица соответствия диаметров труб в мм и дюймах

Условный проход трубы (Dy), ммДиаметр резьбы (G), дюймНаружный диаметр трубы (Dн), мм
Труба стальная водогазопроводнаяТруба стальная бесшовнаяПолимерная
103/8″171616
151/2″21,32020
203/4″26,82625
251″33,53232
321 1/4″42,34240
401 1/2″484550
502″605763
652 1/2″75,57675
803″88,58990
903 1/2″101,3102110
1004″114108125
1255″140133140
1506″165159160

Размеры ВГП-труб по ГОСТ 3262-75

Основные размеры ВГП-трубы: 15 мм (1/2″ дюйма); 20 мм (3/4″); 25 мм (1″); 32 мм (1 1/4″ дюйм с четвертью); 40 мм (1 1/2″); 50 мм (2″). Существуют также следующие Ду: 10 мм, 65 мм, 80 мм, 90 мм, 100 мм и даже 125 мм — но они используются редко и, как правило, заменяются другими видами стальных труб (например, электросварной). Наиболее часто для стояков применяются трубы 3/4″, для внутренней разводки 1/2″.

Размеры электросварных труб по ГОСТ 10704-91

Прямошовные электросварные трубы бывают следующих наружных диаметров (в миллиметрах): 10; 12; 13; 14; 16; 17; 17,5; 18; 19; 20; 21,3; 22; 24; 25; 26; 28; 30; 32; 33; 33,7; 36; 38; 40; 42; 43; 45; 48; 51. При диаметре до 57 мм используется ВГП труба соответствующего размера. Наиболее популярны прямошовные трубы по ГОСТ 10704-91 размером от 57 мм и выше. Их основные диаметры: 57; 60; 63,5; 76; 89; 102; 108; 114; 127; 133; 140; 146; 159; 168; 178; 193; 219; 245; 273; 325; 377; 426; 530.

Размеры сварных труб для газо- и нефтепроводов по ГОСТ 20295-85

Начинаются с диаметра 159 мм и до 530 мм идут с такими же размерами, как и трубы по ГОСТ 10704-91. Основные более крупные диаметры (в миллиметрах): 630, 720, 820, 1020,1220, 1420.

Размер горячекатанных бесшовных труб по ГОСТ 8732-78

Часто используемые диаметры бесшовных горячедеформированных труб (мм): 32; 38; 42; 45; 51; 54; 57; 60; 63,5; 68; 70; 73; 76; 83; 89; 95; 102; 108; 114; 121; 127; 133; 140; 146; 152; 159; 168; 180; 194; 203; 219; 245; 273; 325; 351; 426.

Заводы производители могут изготавливать любые размеры труб по требованию заказчика.

Внутренние диаметры труб

Согласно стандартному ряду, принятому в большинстве стран, трубы имеют следующие внутренний диаметр, измеряемый в мм: 6, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 200 и т.д.

При монтаже системы из стальных труб для жилых зданий обычно используют трубы с размером внутреннего диаметра Dу = 15, 20 и 32 мм.

Наружные диаметры труб и толщина стенки труб

Наружный диаметр, Dн ммТолщина стенки, мм
Трубы стальные водогазопроводные ГОСТ 3262-75
152,8
202,8
253,2
323,2
403,5
503,5
Трубы стальные электросварные ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80
573,5
763,5
893,54,0
1023,54,0
1083,54,0
1144,04,5
1334,04,5
1594,55,06,0
Условный проходНаружный диаметрТолщина стенки труб
легкихобыкновенныхусиленных
610,21,82,02,5
813,52,02,22,8
1017,02,02,22,8
1521,32,35
1521,32,52,83,2
2026,82,35
2026,82,52,83,2
2533,52,83,24,0
3242,32,83,24,0
4048,03,03,54,0
5060,03,03,54,5
6575,53,24,04,5
8088,53,54,04,5
90101,33,54,04,5
100114,04,04,55,0
125140,04,04,55,5
150165,04,04,55,5

На сайте StalnyeTruby.BY вы можете купить металлические трубы в Минске оптом и в розницу.

Размеры стальных водопроводных труб

Стальные трубы могут применяться в системах газо- и водоснабжения, системах отопления, а также в качестве элементов металлоконструкций.

Основные размеры водопроводных труб из стали установлены ГОСТом 3262-75. В этом стандарте установлены: наружный диаметр, масса, толщина стенки для труб различных серий. Для удобства мы добавили в следующую таблицу, общепринятые обозначения диаметра резьбы, выполняемой на трубах, в дюймах.

Трубы могут быть изготовлены обычной и повышенной точности.

Обозначение стальных водопроводных труб

В обозначении стальной трубы указываются следующие параметры.

  • При необходимости в обозначении также, указывают:
  • мерную длину
  • дополнительные параметры, обозначаются буквой после слова Труба буква У для усиленных
  • буква Л для легких
  • буква Р для труб с резьбой
  • буква Н для легких под накатку
  • буква Д для труб с длинной резьбой
  • буква Ц для оцинкованных

повышенную точность обозначают буквой П, после условного диаметра трубы

Пример обозначения стальной трубы

Рассмотрим приемр обозначения оцинкованной стальной трубы с резьбой с диаметром условного прохода 15мм (1/2), с толщиной стенки 2,8 мм, мерной длины 4 метра

Как узнать наружный и внутренний диаметр стальной трубы

С помощью таблицы, представленной в начале статьи несложно узнать наружный и внутренний диаметры водопроводной трубы, которую в обиходе чаще называют в “дюймовых величинах”.

Наружный диаметр трубыуказан в таблице напротив обозначения в дюймах.

Для определения внутреннего диаметра необходимо от наружнего диаметра отнять удвоенную величину толщину стенки.

В качестве примера, узнаем внутренний диаметры трубы размером 1 дюйм обыкновенной серии. Находим в таблице напротив обозначения 1 дюйм значение наружного диаметра 33,5 мм, а также толщину стенки для обыкновенных труб – 3,2.

Производим несложные вычисления: 33,5-3,2х2=27,1мм

Внутренний диаметр “дюймовой трубы” – 27,1 мм.

Области применения

Сортамент, предлагаемый изготовителями как общедоступный, подразделяется по назначению к применению на 6 классов:

  1. Обычный прокат для ограждений, опор, отводных линий водоснабжения.
  2. Прокат из углеродистых сталей предназначенный для сетевых и магистральных трубопроводов.
  3. Прокат, применяемый для устройства систем, работающих под большим давлением.
  4. Изделия для нефтяной и газовой промышленности. Это обсадные колонны, бурильные трубы. Изделия марки «К» из стали 37Г2С выдерживают внутреннее давление до 400 атм, применяются при гидроразрыве пластов.
  5. Прокат для изготовления высокопрочных конструкций.
  6. Изготавливаются детали колец, цилиндров, ответственных узлов механизмов.


Горячедеформированные изделия выпускают и нержавеющими из низколегированной стали Горячедеформированные бесшовные трубы, не смотря на высокую стоимость, находят применение во многих отраслях промышленности, где требуется максимальная прочность изготавливаемых конструкций, работа под давлением или агрессивной среде.

Длительность эксплуатации

В список важных технических характеристик входит срок службы готовой конструкции. Этот показатель во многом зависит от условий, в которых находится трубопровод.

Неоцинкованные конструкции, постоянно контактирующие с холодной водой, за несколько десятилетий выходят из строя, так как стенки под резьбой постепенно истончаются, а просвет сокращается.

Оцинкованные изделия даже при контакте с влажностью способны служить без ремонта 50-80 лет.

Отсутствие влажности (газопровод) позволяет эксплуатировать объект более 80 лет.

Правила хранения и транспортировки стальных труб

Требования к хранению и транспортировке стальных изделий детально прописаны в ГОСТе 10692-80.

Согласно предусмотренным нормативам, металлопрокат из стали должен складироваться в проветриваемом помещении, под тентованным навесом или же на площадке, оснащенной ограничительными конструкциями.

Прямого контакта с грунтом быть не должно.

Между полками или стеллажами требуется расстояние от 1,5 м. Это нужно для соблюдения техники безопасности и осуществления беспрепятственного подъезда спецтехники.

Погрузку и выгрузку изделий следует проводить с применением специальных видов техники и механизмов.

Бесшовные трубы: размеры и характеристики

Бесшовные трубы изготавливаются способом горячей прокатки из заготовок, называемых «гильзы». Для улучшения качества поверхности и повышения точности размеров горячекатаные изделия подвергают различным видам холодного деформирования. Производство металлических бесшовных горячедеформированных труб осуществляется в соответствии с ГОСТом 8732-78, холоднодеформированных – с ГОСТом Р 54159-2010. В маркировке трубного проката указывают наружный диаметр и толщину стенки, выраженные в миллиметрах.

Таблица размеров и массы горяче- и холоднодеформированных стальных труб стандартных типоразмеров

Наружный диаметр, мм Толщина стенки, ммМасса 1 м, кгНаружный диаметр, ммТолщина стенки, ммМасса 1 м, кг
323,52,46108615,09
6067,991081024,17
60810,26114513,44
6345,82133515,78
68811,84133618,79
73914,21140516,65
7658,76159518,99
76610,36159622,64
89815,98159829,79
102511,96168623,97
102818,551681453,17
1021022,69219841,63
108410,262191051,54
1084,511,492191261,26
108512,72192098,15
114820,91245846,76
121514,3273745,92
1271234,032731064,86
133412,73325862,54

Раструбное соединение

Для состыковки канализационных и водопроводных линий применяют раструбное соединение. Для этого на концах труб делают специальное расширение, куда вставляется другой конец. Герметичность соединения обеспечивается различными способами:

  1. Заделка цементом. Этот способ применяется при стыковке канализационных систем. Вначале зазор уплотняют с помощью пакли, а потом заливают цементный раствор.

    Изделия с раструбом

  2. Герметичность с помощью резинового уплотнительного кольца. Перед сборкой кольцо обязательно надо смазать глицерином или мыльным раствором.
  3. Клеевое соединение. Концы обрабатывают шкуркой для придания шероховатости. Затем намазывают клеевым раствором внутри раструба и конец трубы. Оба изделия плотно прижимают и удерживают до затвердения клея.
  4. Соединение при помощи сварки.

Состыковка раструбная обеспечивает надежное соединение, однако в некоторых случаях устанавливают так называемый доуплотнитель, особенно для чугунных канализационных систем.

2 Трубы стальные электросварные прямошовные – сортамент и иные сведения ГОСТ 10704

Размеры (сортамент) производимых по стандарту 10704 труб должны соответствовать данным, указанным в приведенной в конце статьи Табл. 5. В ней же дан теоретический вес 1 метра для каждого типоразмера изделий. Причем эта масса указана для труб, производимых по техническим условиям стандарта 10705. В случае изготовления по стандарту 10706 теоретический вес будет больше на 1 %, что обусловлено усиленным швом.

Помимо приведенных в Табл.5, стандартом 10704 допускается изготовление труб ряда других размеров, которые перечислены в примечании после таблицы. В последней, надо отметить, встречаются размеры, заключенные в скобки. Стандартом 10704 не рекомендуется их применять при любых новых проектированиях.

В прямошовных трубах шов располагается вдоль изделия по всей его длине

По длине сварная продукция этого ГОСТа производится трех основных видов. А именно: немерной, кратной и мерной длины. Ко всем этим видам труб предъявляются определенные свои требования. Немерная продукция производится диаметром (мм) и должна быть длиной (м):

  • до 30 мм – длина минимум 2 м;
  • сверх 30 до 70 – минимум 3 м;
  • сверх 70 до 152 – минимум 4 м;
  • свыше 152 – не меньше 5 м.

Немерные изделия групп A и B диаметром больше 152 мм, изготовляемые по стандарту 10705, по требованию потребителя (заказчика) производят длиной минимум 10 м. А изделия всех групп размером до 70 мм по требованию делают длиной не короче 4 м.

Трубы разных диаметров

Мерная продукция производится диаметром (мм) и должна быть длиной (м):

  • если до 70 мм – тогда длина в пределах 5–9 м;
  • сверх 70 до 219 – 6–9 м;
  • свыше 219 до 630 – 10–12 м.

Трубные изделия диаметром более 630 мм производят немерными. По согласованию изготовителя с заказывающей сварные трубы стороной допускается изготовление мерной продукции длиной вплоть до 12 м – когда ее диаметр составляет свыше 70 и включительно до 219 мм, а также до 18 м – если более 219 мм до 630 мм.

Трубы кратной длины производятся с кратностью не меньше 250 мм, которая при этом никак не должна превышать нижнего предела (по общей длине), регламентируемого для мерных изделий. Каждый рез выполняется с припуском в 5 мм (если иной не оговорен). Припуск входит (учитывается) в каждую кратность.

Прямошовные трубы для газоснабжения

Сварная трубная продукция по точности выдерживания производителем ее длины делится на 2 класса. Причем такое деление распространяется только на изделия кратной и мерной длины. Обозначение и характеристики этих классов следующие:

Зачем нужен сортамент труб? Труба она и есть труба

Это с какой стороны посмотреть. Например, стальные трубы – это изделия, применяемые во многих отраслях производственной деятельности: энергетика, химическая и нефтедобывающая промышленность, коммунальное хозяйство: водопроводные трубы, трубы отопления и т.д. А строительство? Без металлоконструкций не бывает ни одной стройки.

И для каждого отдельного случая применения требуются свои параметры и эксплуатационные характеристики, которые и определяет сортамент труб из нержавеющей стали, или, например, оцинкованных стальных труб. Это же касается и других металлических труб.

Полипропилен

Достоинства и недостатки

Для внутренних водопроводов сейчас это, пожалуй, самый популярный материал. При температуре ниже 95 С он прекрасно выполняет свои функции: соединения по прочности не уступают монолитной трубе, легко монтируются, сам же полипропилен не подвержен коррозии и неэлектропроводен.

В недостатки можно записать разве что неразборность сварных соединений.

Способ соединения — сварка

Стандарты и размеры

Сортамент круглые трубы из полипропилена согласно ГОСТ 52134 могут иметь от диаметра 10 мм и вплоть до 1600 при стенках толщиной от 2 до 61 миллиметра .

Однако следует учитывать, что этот стандарт не только для полипропилена: речь идет о всех термопластовых трубах.

Более реальное представление о современном рынке дает труб сортамент на сайте одного из ведущих производителей труб и фитингов из полипропилена — фирмы Valtec.

Там можно увидеть:

  • Трубы из неармированного полипропилена;
  • Трубы из полипропилена, армированного алюминием, рассчитанные на давление до 25 бар;
  • Армированные стекловолокном трубы с рабочим давлением 20 бар;
  • Армированные стекловолокном трубы с рабочим давлением 25 бар.

Диапазон диаметров труб — от 16 до 90 миллиметров.

Скачать ГОСТ 10704-91 в PDF и что нужно знать о нем

Стандарт был
разработан в 1991 году, но в обычную практику его ввели только в 1993 году.
Изменения, вносимые в него, касались в основном сортамента, габаритов и
технических характеристик.

Труба стальная электросварная оцинкованная ДУ65 — чрезвычайно востребованный продукт. Если она используется на каком-либо объекте народного хозяйства, то все работы будут ориентированы на содержание ГОСТа 10704.

Из нержавеющей стали

Возможно,
какая-то строительная организация уже использовала данный продукт несколько
лет назад. Но появляющиеся новые технологии сразу же находят отражение в
ГОСТах.

Внимание!

Нельзя начинать новый цикл работ без ознакомления с актуальными поправками, которыми был дополнен стандарт. О них необходимо знать «до», а не «после» начала работ.

Как правило,
все технические нюансы группируются и выпускаются в форме отдельного
приложения. Но иногда новшества вносятся непосредственно в текст. В этом
случае издание должно сопровождаться особыми информирующими ремарками.

Если вовремя не принять к сведению все поправки,
то велик риск работы с информацией, утратившей актуальность.

Почему важна
информация, отраженная в ГОСТе? В нем прописываются базовые данные: перечень
типоразмеров, разрешенные отклонения и так далее. Технические же требования к
производству отражены в 10705-80 и
10706-76. К ним относятся: механические свойства, марка стали, используемая
при изготовлении и др.

Причем все
технические требования должны обязательно соотноситься с нормативами стандарта
10704. Поэтому до начала любых строительных, монтажных или реставрационных
работ необходимо тщательное изучение всех вышеназванных ГОСТов.

В этих трех
стандартах постоянно встречаются ссылки друг на друга. Дело в том, что базовые
характеристики конечного продукта часто определяются тем, какие технические условия предписываются для
его изготовления.

Размер выбиваемого клейма

Высота знаков от 5 до 30 мм, ширина от 3 до 12 мм — зависит от размеров трубы.

Классификация

1 класс — используется для транспортировки жидких и газообразных веществ низкого давления в поливных системах. Изготавливают ограждения и опоры, строительные леса и т. п.

2 класс — применяют в трубопроводах низкого и высокого давления, для подачи нефтепродуктов, газа и воды.

3 класс — работает в условиях высоких температур под давлением: котлы отопления, нефтяной крекинг, ядерная техника.

4 класс — бурильные толстостенные трубы, выдерживающие большую нагрузку на скручивание. Используются при разработке нефтяных месторождений и др. геологических работах.

5 класс используется в транспортном строении: вагоны, автомобили, мостовые краны, буровые вышки и в конструкции мебели.

6 класс – заготовки, используемые в машиностроении для изготовления: подшипников, цилиндров насосов, ресиверов и т. п.

О том, что полезно знать при пайке полипропиленового водопровода, читайте тут.

А здесь https://aquacomm.ru/vodosnabzenie/zagorodnyie-doma-v/avtonomnoe-vodosnabzhenie/trubyi/plastikovyie/press-kleshi.html вы найдете информацию о способах соединения металлопластиковых труб — компрессионный фитинг, пресс-фитинг, пресс клещи.

  • До 114 мм – трубы малого диаметра;
  • От 114 мм до 480 мм – среднего;
  • От 480 мм – большого.

Диаметр труб из стали по ГОСТ Р

Малого диаметра (до 114 мм.).

На трубах малого диаметра маркировка не ставится. К ним прикрепляется сопроводительный ярлык с информацией. То же и с холоднодеформированными трубами до 450мм – их транспортируют в пакетах, а ярлык закрепляется на весь пакет.

На ярлыке содержатся следующие данные:

Трубы малого диаметра с информационным ярлыком

  • Наименование получателя;
  • № заказа;
  • Дата / смена;
  • № пакета;
  • № партии;
  • Размер;
  • Стандарт (ТУ или ГОСТ);
  • Марка стали;
  • № плавки;
  • Штук (количество единиц в пакете);
  • Теоретическая масса кг. (если заказ в метрах);
  • Фактическая масса;
  • Метры (общая длина);
  • Код получателя.

Среднего диаметра (114 – 480 мм)

Трубы с толщиной стенки от 3,5 мм и диаметром от 159 мм маркируют каждую отдельно. Холоднодеформированные трубы от 159 – 450 мм, как правило, маркируются три изделия из всего пакета и прилагают ярлык.

Пример ярлыка стальной трубы

Большого диаметра (от 480 мм)

Допускается маркировка диаметром от 530 мм — на внутренней поверхности.

При толщине стенки более 10 мм возможна маркировка на торце трубы.

Цвет краски может означать марку стали, из которой труба изготовлена.

Маркировка трубы большого диаметра на внутренней поверхности

Пример цвета маркировки котельных труб:

Марка стали:

  • 20 – зелёный цвет;
  • 20ПВ – голубой;
  • 15ГС – коричневый;
  • 15ХМ – жёлтый;
  • 12Х1МФ – красный;
  • 12Х1МФ-ПВ – оранжевый;
  • 15Х1М1Ф – белый;
  • 12Х2МФСФ – синий.

Пример маркировки краской, обсадной бесшовной трубы резьбового соединения по ГОСТ 632.

Комбинация цифр «146 (Е) 7.7 1083 304 ОТТМ А » — означает:

  • 146 – диаметр;
  • (Е) – группа прочности. «Е» в скобках означает, что произведён ультразвуковой контроль;
  • 7.7 – толщина стенки;
  • 1083 – длина (потом идёт отступ 30-35 мм);
  • 304 – масса;
  • ОТТМ – тип соединения (короткая треугольная резьба не обозначается);
  • А – исполнение (пишется, только если вариант А);
  • В конце товарный знак завода.

Таблица размеров труб

1. Трубы стальные водогазопроводные; 2. Трубы железобетонные; 3. Трубы чугунные канализационные; 4. Трубы стальные электросварные; 5. Трубы ПНД; 6. Трубы ВЧШГ; 7. Трубы ПП (ПВХ) водопроводные; 8. Трубы ПП (ПВХ) канализационные.

Таблица труб стальных водогазопроводных по ГОСТ 3262-75:

Условный проходДиаметр и толщина стенки
66х2,0
88х2,2
1010х2,2
1515х2,8
2020х2,8
2525х3,2
3232х3,2
4040х3,5
5050х3,5
6565х4,0
8080х4,0
9090х4,0
100100х4,5
125125х4,5
150150х4,5

Таблица труб железобетонных безнапорных по ГОСТ 6482-2011:

Условный проходДиаметр и толщина стенки
300300х45
400400х50
500500х55
600600х60
800800х80
10001000х100
12001200х110
14001400х110
16001600х120
18001800х125
20002000х130
22002200х140
24002400х150
30003000х170

Таблица труб чугунных канализационных по ГОСТ 6942-98:

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий