Монтаж дымохода из сэндвич труб своими руками

Конструктивные и технические особенности сэндвич трубы и сооруженных из нее дымоходов

Перед тем как разбираться в вопросе о том, как правильно собрать дымоход из сэндвич труб, стоит познакомиться с ключевыми особенностями и техническими характеристиками как основного материала, так и изготавливаемых из него конструкций, которые, как уже упоминалось выше, отличаются легкостью и простотой монтажа.


Схематический принцип монтажа дымохода сэндвич

Но несмотря на это, сооружения из сэндвич труб надежны, что обеспечивается за счет применения при их изготовлении сразу нескольких современных материалов, которые способны наделить готовое изделие отличными изоляционными и прочностными свойствами. 

Из чего же конкретно делают сэндвич трубы для дымохода?

  • Во время их изготовления применяются 2 трубы, произведенные из высококачественного сплава стали. При этом диаметр внешнего изделия всегда значительно больше внутреннего.
  • Такая разница необходима для прокладки между изделиями теплоизоляционной прослойки, состоящей обычно из негорючей базальтовой ваты.
  • Наружная труба выполняет одновременно защитную и эстетическую функцию. Она предохраняет изделие от механического воздействия и, как следствие, повреждений. При этом она имеет привлекательный внешний вид.
  • Внутренняя труба характеризуется стойкостью к высоким температурам, ведь через нее проходят горячие потоки воздуха.
  • Теплоизоляционный материал, в свою очередь, призван компенсировать разницу температур, возникающую между обеими трубами.


Сэндвич-труба в разрезе

Утеплитель, смонтированный между трубами, может иметь разную толщину, которая зависит:

  • от эксплуатационной температуры и ее колебаний;
  • разницы в диаметре наружной и внутренней трубы;
  • размеров отверстия в печи, с которым соединяется дымоход. 

Что касается принципа сборки, то монтаж дымохода из сэндвич труб также неразрывно связан с особенностями конструкции. Поэтому для крепления сооружения своими руками, с ними следует ознакомиться.

Чтобы сделать сэндвич трубу для дымохода самостоятельно, необходимо учесть, что крепежные элементы могут скрепляться между собой при помощи двух типов соединения, позволяющих производить монтаж с использованием:

  • концевых гофрированных элементов;
  • раструбного соединения.

Первый вариант позволяет осуществить сборку достаточно быстро, но для его применения придется приобрести специальный герметик, который стоит недешево. Второй же тип соединения сложней в исполнении за счет присутствия необходимости тщательной подгонки составляющих. Однако если все сделать верно, то монтаж получится более герметичный. 

А теперь рассмотрим технические свойства и характеристики сэндвич труб при помощи таблицы. 

Таблица 1. Дымоходы из сэндвич труб: размеры и технические характеристики.

Материал изготовления Внутренний слой сэндвич трубы в основном производят из оцинкованной стали, и об этом уже было сказано. А вот внешняя труба может быть выполнена также из меди, латуни, нержавеющей стали и некоторых других материалов. При этом от содержания легирующих составляющих, а также различных сплавов и толщины теплоизоляционного слоя зависит сфера применения трубы и цена
Оптимальная толщина утеплителя25-60 мм
Срок службыоколо 15-20 лет
Внутренний диаметр труб для дымоходовВарьируется в промежутке от 115 до 300 мм
Толщина используемой при изготовлении стали0,5-4 мм
Температурный режимСэндвич трубы выдерживают значительные колебания температур, при этом максимальное значение может достигать 90-95 градусов


Характеристики наиболее распространенных сэндвич труб среди потребителей

Особенности конструкции

Несмотря на огромный выбор материалов для строительства дымоходов, наиболее широкое распространение сегодня получили двухконтурные стальные трубы, именуемые в народе «сэндвич».

Дымоход типа «сэндвич» представляет собой двухслойную конструкцию. Между двумя металлическими трубами разного диаметра проложен слой теплоизоляционного материала, который одновременно служит изолятом и утеплителем.

Видео: Дымоход из сендвич-труб

По сравнению с одноконтурными трубами, которые производят из стали толщиной в 0,5 мм, двухконтурная конструкция отличается повышенной пожаробезопасностью и лучшими техническими характеристиками. Для монтажа дымохода снаружи здания, одноконтурные трубы использовать не рекомендуется. Ведь по причине всего одного слоя, они попросту не в состоянии удерживать тепло в холодное время года. Из-за резкого перепада температур в таком дымоходе образуется конденсат, снижающий тягу и создающий пробки в трубе.

Устройство двухконтурной сендвич-трубы

Поэтому для монтажа дымохода через стену наиболее оптимальным вариантом станет покупка сэндвич труб. Популярность такого двухконтурного дымохода обусловлена невысокой ценой по сравнению с кирпичным дымоходом, привлекательным внешним видом, отличными техническими характеристиками, пожарной безопасностью и длительной эксплуатацией.

Кроме того, монтаж дымохода из этого материала можно выполнить своими руками. И хотя здесь есть свои нюансы и тонкости, справиться с заданием сможет даже новичок, если четко следовать нашей подробной инструкции.

Чистка труб дымохода и уход за ними

Заключаются в соблюдении следующих моментов:

  1. В отопительный сезон чистка дымохода от твердотопливного котла проводится минимум 1 раз в 2 недели.
  2. Чистка выполняется через специальный отсек ‒ ревизионное окно. Если оно отсутствует, то нужно снять хомут и открыть заглушку.
  3. Регулярно очищается от влаги и конденсатосборник. Когда он соединен с канализацией, проверяется состояние соединительной трубки. При повреждении выполняется замена. Для очистки используется кусок проволоки.

Конструкция из сэндвича отлично подойдет для системы отопления на газу

Можно использоваться и для дровяного котла, печи, но здесь важно регулярно выполнять чистку дымохода от сажи

Принципы и варианты выведения дымохода через металлочерепицу

Одними из наиболее важных моментов, связанных с обустройством выхода дымоходного канала через кровлю из металлочерепицы выступают выбор места выхода и соблюдение всех принципов обустройства перехода через чердачное пространство.

В первом случае большую роль играет соблюдение правил строительства кровли, учет вопросов соблюдения требований норм прочности конструкции и надежной герметизации периметра перехода. Во втором случае вопросы касаются соблюдений правил техники безопасности – учета расстояния до потенциально горючих материалов, использование методов установки теплоизоляционных экранов и поясов.

Место расположения выхода дымохода через кровлю

Дымоход через металлочерепицу можно вывести несколькими способами. Наиболее удачный вариант это коньковое расположение трубы. В случае если дымоход выходит через место стыка сторон кровли, установка будет самым лучшим вариантом. Это обусловлено несколькими моментами:

  • При коньковом расположении вывода существенно экономятся материалы, работа не требует больших трудозатрат;
  • Обвод трубы дымохода обеспечивается штатными доборными элементами кровельной системы;
  • Коньковое расположение позволит не допустить нагромождение снежной шапки, что существенно снижает риск протечки воды при таянии снега, и исключает заливание воды при обильном дожде.

Вторым, правда, менее удачным вариантом прохода дымохода через кровлю из металлочерепицы выступает вариант выхода через одну из сторон крыши. В данном варианте следует учитывать:

  • Угол наклона кровли;
  • Расположение точки прохода дымохода через крышу из металлочерепицы – насколько оно удалено от конька крыши;
  • Тип дымохода – из кирпичной кладки, из металлической трубы, из сэндвич элементов, каменной кладки, асбестоцементной трубы.

И хотя современные технологии позволяют обеспечить целостность кровли и ее герметичность все-таки такое расположение может приводить к образованию снежной шапки, наледи, мест просачивания воды через металл.

Третьим вариантом выступает дымоход, расположенный у края кровли. Несмотря на то, что это самый неудачный вариант, такого варианта установки исключать нельзя. Чаще всего это делается для отопительных приборов, которые устанавливается после постройки здания. Здесь труба выводится в самой нижней точке ската крыши. Но, и для этого варианта есть варианты решения, дающие 100% результат того, что кровля в этом месте протекать не будет.

А вот устраивать выход дымохода в месте соприкосновения скатов крыши, где укладываются ендовы категорически нельзя, производители металлочерепицы для такого варианта расположения, увы, не могут предложить никаких доборных элементов и вариантов герметизации стыка.

Вторым моментом выступает расположение  места, где проходит дымоход через крышу из металлочерепицы, относительно стропильной     конструкции. Здесь особую роль играет тип стропильной  конструкции, то, как оборудовано чердачное пространство, что располагается под крышей.

Место расположения выхода дымохода через кровлю

Прежде всего, здесь следует учитывать тип стропильной конструкции кровли – идеально, если это будет простые прямые стропила с углом наклона от 45 до 75 градусов. В таком случае, даже если здание имеет крышу мансардного типа,прочность стропил не будет нарушена.

Основные требования к дымоходу

Дымоход через металлочерепицу должен соответствовать нескольким требованиям. Одно из важнейших требований это функциональность – труба или дымоходный канал другого профиля должен обеспечивать максимальный проход продуктов горения через себя. Наиболее эффективно с этим справляется прямой дымоход, а это означает, что канал не должен иметь изгибов и изменения направления. В противном случае в точках изменения направления будет образовываться конденсат, увеличится слой нагара и заметно ухудшаться тяга.

Второй момент заключается в том, чтобы обеспечить максимальную тягу высота дымохода должна быть не менее 6 метров от уровня топки. В классическом варианте, такой дымоход должен быть выше конька кровли на 0,7-1,0 метр. При расположении трубы на скате крыши высота рассчитывается в зависимости от угла наклона кровли и расстояния от верхней точки дымохода до конька. Такие расчёты необходимы для того чтобы исключить такие явления как образование зоны разрежения и явления обратной тяги, когда дым не отводится наружу, а наоборот, засасывается вовнутрь.

Кроме этого, само место, где труба проходит через металлическую поверхность покрытия должно быть безопасным, не пропускать влагу во внутренние слои кровли, обеспечивать естественные температурные расширения, как металла трубы, так и черепицы.

Монтаж сэндвич дымохода

Монтаж дымохода из сэндвич труб можно выполнить по инструкции:

  1. Устанавливать систему нужно от отопительного аппарата и вверх.
  2. Следует помнить, что температура выходящих газов не может превышать 500 0 С.
  3. Угол, под которым выводят трубу составляет 30 0 С.
  4. Еще нужно учесть, что все наклонные элементы конструкции не могут иметь шероховатости. Площадь сечения горизонтальной поверхности не должна быть меньше вертикальной.
  5. Монтаж сэндвич дымохода может производиться как непосредственно через стену, так и через кровлю строения. В том случае, если установка конструкции будет производиться через бревенчатую стену, то нужно позаботиться о дополнительных элементах, которые послужат защитой для поверхности стены.
  6. В завершении дымоход следует оборудовать дополнительными защитными элементами от атмосферных осадков и окружающей среды

Крепление дымохода сэндвич к стене производится опорным кронштейном. Его можно сделать как самому, так и приобрести в специализированном магазине. Если было принято решение сделать кронштейн самостоятельно, то следует взять два угловых элемента с сечением в 30 и 50 мм и при помощи строительного инструмента сделать всю конструкцию. Для этого нужно использовать болты с маркировкой М8 и М10. Читайте обзор характеристик дымохода из оцинкованной стали на этой странице.

Проведение расчетов

Монтаж дымохода из сэндвич-труб своими руками следует начать с расчетов. В соответствии с планом дома можно узнать расстояние дымохода до поверхности кровли

Однако важно правильно рассчитать параметры участка, который будет возвышаться над поверхностью крыши

Если кровля имеет плоскую поверхность или минимальный наклон, дымоходная труба должна возвышаться над ней на высоту 50 см. Если же скаты покрыты воспламеняющимся материалом, этот показатель увеличивается в 2 раза. Труба должна быть в этом случае не менее 1 м.

Если дымоход расположен на расстоянии 3 м и более от конька кровли, нужно правильно определить линию его монтажа. Она проходит под углом 10º от центра крыши.

Также следует уделить внимание сечению трубы. Для котла мощностью 3,5 кВт подойдет дымоход сечением 14х14 см

Если этот показатель достигает 5 кВт, габариты должны составить 14х20 см. Если котел имеет номинальную мощность до 7 кВт, следует делать сечение 14х27 см.

Хомут своими руками – простое и эффективное решение проблемы

Хомут – вещь полезная и порой незаменимая в хозяйстве. С его помощью всегда удается обеспечить герметичное соединение шлангов, патрубков, трубопроводов, как гибких, так и жестких. В технике существует великое множество видов хомутов самого разного назначения. Они всегда найдутся у запасливого хозяина в инструментах на все случаи жизни.

Однако бывают ситуации, когда под рукой нет подходящего приспособления, а проблему нужно решать срочно. Например, в системе отопления или водопровода образовался свищ, и вода угрожающе устремляется на пол. Что еще хуже, в дороге на автомобиле отвалился патрубок в системе отопления салона или в системе охлаждения двигателя. А крепежный хомут среди инструментов отсутствует.

Как быть в таких случаях? Можно ли изготовить хомут своими руками? Что для это нужно?

Заделать на трубу – это просто

Часто в наших домах металлические трубы ржавеют и дают течь. Такие участки требуют ремонта или замены. Однако наши домашние умельцы решают проблему быстро и качественно с помощью хомутов, которые на долгие годы «украшают» интерьеры наших квартир.

Как быстро изготовить хомут на трубу своими руками? Что для этого понадобится?

Для изготовления нужны инструменты:

  • молоток, плоскогубцы, дрель;
  • сверла диаметром 6 или 8 мм;
  • ножницы по металлу или болгарка;
  • штангенциркуль, линейка;
  • гаечные ключи.

Кроме того, понадобятся следующие материалы:

  • металлическая полоска толщиной до миллиметра (например, нержавейка, оцинкованная жесть);
  • полоска резины толщиной в 3 мм;
  • болты, гайки на 6-8 мм, шайбы к ним.

Как сделать хомут для трубы

Изготовление хомутов требует определенных навыков. Опытные сантехники советуют проводить работы в такой последовательности:

  • в зависимости от повреждения вырезается полоска металла нужной ширины;
  • определяется окружность трубы;
  • определяется длина заготовки (к длине окружности нужно добавить 4-5 см);
  • с одного и другого края полоски на одинаковом расстоянии сверлятся отверстия;
  • с помощью плоскогубцев или тисков загибаются ушки крепежа под прямым углом к полоске;
  • вырезается резиновая полоска по ширине устройства и по длине, немного меньшей длины окружности трубы.

Нужно учесть, что небольшой хомут стягивается одним болтом. Крепеж до 6 см целесообразно утягивать двумя болтами. Изделия шириной более 6 см нужно крепить тремя болтами.

Установка

Изготовленное своими руками приспособление следует аккуратно согнуть и подогнать по окружности трубы так, чтобы отверстия в его ушках совпали соосно.

Гибка хомутов может производиться на куске трубы равного диаметра с ремонтируемой трубой. Затем при установке на место хомут немного разгибается и с небольшим усилием устанавливается на ремонтируемую поверхность.

На место протечки под крепеж надевается заготовленная ранее резина.

Правда, нужно помнить, что изготовленное своими руками приспособление – это средство, призванное временно устранить проблему герметизации. Затягивать с ремонтом или заменой корродирующих труб не следует, так как процесс коррозии будет продолжаться под ним, и со временем проблема «вылезет» снова.

Изготовление проволочного хомута

Очень часто у домашних умельцев возникает необходимость скрепить герметично и надежно резиновые трубы или патрубки. Это может быть во время работ в саду, на даче или в гараже. В таких случаях изготавливают проволочный хомут своими руками.

Для его изготовления необходимо иметь под рукой плоскогубцы и отвертку, желательно крестообразную. Проволоку лучше всего брать специальную – вязательную (она мягкая и достаточно прочная).

Сложите проволоку вдвое и набросьте на шланг, определив тем самым, сколько ее понадобится для крепежа, с учетом 40-50 мм для скруток. Затем отрежьте нужный кусок и сложите еще раз вдвое. В месте изгиба с помощью отвертки сделайте ушко и прокрутите его на пол-оборота. Концы проволоки раздвиньте и обхватите ими трубку.

При помощи плоскогубцев концы нужно прокутить по часовой стрелке на несколько оборотов. Окончательно хомут из проволоки своими руками затягивается с отверткой. При этом нужно следить, чтобы усилие затяжки было достаточным для герметизации и не привело к разрыву проволоки.

При определенной сноровке и практике изготовление и установка хомутов не вызывает трудностей. Проволочные самодельные приспособления могут служить беспроблемно очень долго. Замена их на магазинные – дело эстетического вкуса хозяина.

Теперь вы знаете, как сделать хомут своими руками. Надеемся, что для каждого хозяина домашние проблемы с ремонтом труб, патрубков и шлангов станут легкой и необременительной практикой.

Ваша благодарность за мою статью это клик по любой кнопке ниже. Спасибо!

Завершение монтажных работ

Окончание обустройства дымоотводящей конструкции заключается в следующих действиях:

  • с труб снимают защитную пленку, которая предотвращает повреждение элементов во время транспортировки и проведения монтажа;
  • герметизируют все места соединений.

Ранее было описано, как собирать сэндвич трубы в целостную конструкцию и делать переходы сквозь стену. Что касается герметизации стыков, то с целью придания им прочности, используют специальный герметик, который выдерживает температуру до 1000ºС (прочитайте: “Какие герметики для печных труб лучше использовать – виды. характеристики”).

Герметик следует нанести:

  • на поверхность с наружной стороны верхнего участка при сборке внутренних труб;
  • по периметру наружной поверхности при выполнении стыковки внешних труб;
  • на место стыка вдоль диаметра (для круглых изделий) или периметра при стыковке труб с прочими элементами дымоотводящей системы.

Необходимо убедиться в отсутствии:

  • выхода дыма в местах, где этого не должно быть;
  • избыточного нагрева элементов конструкции, особенно это касается мест прохода через стены и кровлю.

Смонтированный из сэндвич труб дымоход интерьер помещения не портит, а наоборот, придаст нагревательному оборудованию современный вид. Для выполнения работ не требуется владение определенными навыками. Главное, перед началом эксплуатации убедиться в полной герметичности и работоспособности системы дымоотведения. 

Достоинства и недостатки сэндвич-дымоходов

Конструкция двухконтурного типа. Форма ‒ цилиндрическая.

Между внутренним и наружным контуром находится слой теплоизоляции.

Им служит (на выбор):

  • базальтовое волокно;
  • вермикулит;
  • минеральная вата.

Утеплитель не дает трубе быстро остыть, защищает от образования конденсата во внутренней полости.

Чтобы смонтировать дымоход в цельное изделие, секции труб длиной по 1 м вставляются друг в друга.

Внутренний модуль изготавливают из прочной закаленной нержавеющей стали.

Среди основных плюсов конструкции:

  1. Монтировать сэндвич просто. Секции труб узким концом вставляют в широкий, стыки проходят герметиком.
  2. Не нужно заливать массивное основание под печным устройством.
  3. Подлежит ремонту. Поврежденные секции получится заменить без демонтажа всей трубы.
  4. Легкий вес деталей ускоряет сборку.
  5. С установкой справится даже новичок. Не нужно покупать специальные инструменты, оборудование.
  6. В такой трубе не застаивается конденсат, не образуются пробки из сажи.

Из недостатков пользователи выделяют недолгий срок службы – до 15 лет, когда дымоходы из кирпича могут служить десятилетия. Кроме того, из-за частой резкой смены температур детали поддаются сужению и расширению, а значит, могут потерять герметичность.

Технические характеристики сэндвич трубы

  1. Материал. В качестве теплоизоляционного материала в основном используется базальтовое волокно (минеральная вата). Этот вид утеплителя отличается устойчивостью к высоким температурам и к воздействию химических веществ. Минеральная вата обладает прекрасными теплоизоляционными/звукоизоляционными свойствами и прокладывается толщиной в 30-60 мм. Благодаря своим пожаробезопасным свойствам, многослойные трубы могут применяться в домах, возведенных из любого материала. Для внутреннего кожуха используются более дорогие сплавы с высокой степенью термостойкости.

Внутренний слой сэндвич трубы в основном производят оцинкованной стали, а внешняя труба может быть выполнена из меди, латуни, нержавеющей стали и т.д. От содержания легирующих материалов, различных сплавов и толщины теплоизоляционного слоя зависит сфера применения трубы и цена.

Сендвич трубы оцинкованные и из нержавеющей стали

  1. Тип соединения. Элементы сэндвич труб соединяются двумя способами: гофрированными краями и раструбами. Достоинством гофрированного соединения является простота монтажа, но для обеспечения герметичности необходимо большое количество герметика, а это повышает стоимость дымохода. При раструбном соединении высокая степень герметичности достигается за счет наличия более широкой фаски с одной стороны трубы. Плюсом является высокая степень герметичности, благодаря чему конструкция может применяться для газовых котлов. А вот минус заключается в сложности монтажа и необходимости очень точного подгона всех деталей.

Типы соединения сендвич-труб

Соединение сэндвич-труб

Сэндвич трубы можно соединить используя один из вариантов:

  1. фланцевым способом;
  2. байонетным;
  3. по мостику холода;
  4. под дым;
  5. по конденсату.

Самые распространенные варианты соединения – два последних.

Соединение по дыму используется чтобы полностью исключить попадание угарных газов в помещение. При этом варианте, раструб следующей трубы надевается на узкую часть предыдущей. Таким образом дым не встречает на своем пути препятствия и быстро выходит наружу. Однако, если стыки будут неплотно прижаты или плохо заделаны, велика вероятность проникновения конденсата в утеплитель.

При соединении по конденсату, все делается наоборот — узкая часть верхней трубы вставляется в раструб нижней. Теперь, если появится конденсат, он будет свободно стекать вниз не попадаю внутрь сэндвича. Но, если есть хоть небольшая щель, дым ее найдет и попадет в помещение.

Тут возникает логичный вопрос — что выбрать — газ вреден для человека, а конденсат может нарушить работу дымохода. Выход – не зависимо от того, какой способ соединения выбран, нужна хорошая герметизация стыков. Для этого можно использовать специальные муфты или высокотемпературный герметик.

Несколько советов

  • Заранее сделайте разметку и начертите схему, так вы будете знать, сколько и какого материала необходимо купить.
  • В дымоходе не желательно наличие горизонтальных деталей превышающих длину 100 см.
  • Проходы труб через стены, потолок, кровлю оборудуются патрубками с теплоизоляционным материалом.
  • Дымоход не должен соприкасаться или проходить слишком близко с водопроводными и газовыми трубами, электропроводкой и другими коммуникациями.
  • Для удобного обслуживания оснастите конструкцию ревизиями или специальными стаканами.
  • Температура выходящего газа не должна превышать 500°.

За счет легкого веса и простоте устройства, дымоход из сэндвич труб можно собрать самостоятельно и вывести его через крышу.

Видео: Установка дымоходов через готовую кровлю

Варианты проходных узлов

Стоит обращать внимание на защиту материалов потолочного «пирога» от возможного возгорания. Защитную функцию в этом случае выполняет потолочная разделка или, как её иногда называют — узел прохода

Узел прохода может иметь разную форму, но обязательное условие — это его огнестойкость

Подобные узлы прохода можно смонтировать самостоятельно или приобрести промышленную конструкцию. Промышленные узлы являются металлическим коробом с пластиной из нержавеющей стали (в некоторых случаях используется оцинкованная сталь). В центре короба находится отверстие, через которое проводят сэндвич трубу.  Такой узел выполняет и опорно-формирующую функцию для теплоизоляционного материала, который заполняет пустоты между трубой и балками потолочного перекрытия.

Установка потолочной разделки производится довольно просто. Вначале в нужной точке потолка (обязательно между балками) выполняется квадратное отверстие, которое должно быть меньше на 1–2 см, чем декоративная панель проходного узла. Далее балки, а также доски закрываются изоляцией. Иногда требуется подбить утеплитель металлическими полосками.

При монтаже трубы для печи в частном доме изделие фиксируется на прямом участке дымохода в том месте, где будет происходить проход сэндвич дымохода. Затем смонтированная разделка поднимается на необходимый уровень. В конце проводится теплоизоляция краёв узла и закрепление полученной конструкции на саморезы.

В продаже можно найти узлы прохода самой разной конфигурации, требующие теплоизоляции или уже оснащенные ею

Узлы прохода могут обладать различной конфигурацией в зависимости от производителя. Существуют модели, в которых вокруг отверстия для дымохода располагается металлический цилиндр, а края декоративного элемента выступают за этот цилиндр. Также существуют узлы с наружными бортами, расположенными вокруг отверстия. Материал изготовления таких узлов может быть разным: металл, минерит. Металлические борта в обязательном порядке подлежат теплоизолированию, а минеритовые сами по себе являются неплохим изолятором.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий