Огнеупорное стекло для печей и каминов: разновидности и характеристики

Варианты отделки

Создавать изолирующие от тепла конструкции или наносить покрытия такого плана нужно тогда, когда расстояние от стен печей или каминов до защищаемой поверхности будет меньше установленных нормативов. Они таковы: от стен до поверхности печи, сложенной из кирпича должно оставаться не менее 32 сантиметров, до обогревательного устройства из металла – не менее метра, а до футерованных металлических топок – не менее 70 сантиметров. В остальных случаях необходим огнеупорный материал для отделки стен в том месте, где стоит печь и подла под ней. Выполнить оформление можно такими видами покрытий:

  • Отражающими жар внутрь помещения. Как правило, в этой роли выступает лист нержавейки или специальный изолирующий от жара экран из той же нержавеющей стали заводского изготовления.
  • Защищающими поверхность за счет своих характеристик – физических и химических. Здесь выбор больше – огнестойкий ГКЛ, минерит, стекломагниевый лист, различная керамика и керамогранитные плиты.

Оба варианта отделки достаточно эффективны, но, нередко используются конструкции смешанного типа, включающие в себя как отражающее покрытие, так и внутренний огнеупорный слой. Именно такие решения применяются чаще всего и обеспечивают наивысшую степень изоляции.

Жаростойкое стекло для камина и его особенности

Главная характеристика термостойкого стекла для камина — это низкий температурный коэффициент расширения (более чем в 30 раз меньше по сравнению с обычным стеклом). Также оно отличается высокими показателями теплоотдачи, за счет которых обеспечивается способность выдерживать нагрев до 1000° и не трескаться от перепадов температуры.

Жаропрочное стекло для каминов изготавливается из специального сырья, без каких-либо дополнительных примесей. Чтобы быть максимально устойчивым к огню, стекло подвергается термической полировке и химической обработке. В итоге получается утонченное изделие, а также прочное и надежное.

Как правильно расположить экран

Расстояние защитного экрана от огня должно быть в пределах 30–40 см. При таком положении можно не бояться вылетающих искр и возможного пожара. Не нужно приближать его прямо к камину, когда огонь начинает затухать. Высокая температура будет держаться еще какое-то время, из-за того что, температура аккумулируется стенками камина.

Декоративным можно пользоваться в межсезонье. Костер огонь разводить не собираетесь, но стремитесь сделать грязные стенки топки невидимыми.
Для создания более привлекательного вида электрическому камину, стоит смонтировать декоративную ширму или веер.

Для каминов «глубокого» типа нужно устанавливать специальный ограничитель. При необходимости можно поочередно устанавливать декоративный экран или ограничитель.

Когда в интерьере каждая деталь находится на своем месте, он становится привлекательным и красивым. Его стиль может украсить даже обыкновенная спичечница.

Как выбрать стеклянную дверь для камина

В продаже можно встретить готовые чугунные топки для камина со стеклом и отдельные дверцы, предназначенные для монтажа в кирпичные очаги. Дверь следует приобретать еще до начала кирпичной кладки, иначе будет сложнее найти изделие подходящего размера

Важно помнить, что обычное закаленное стекло для камина не подходит

Виды прозрачных дверей для каминов

Топочные дверцы со стеклом укрепляют прочной рамой из чугуна или стали и дополняют ручкой. В идеале ручка должна быть изготовлена из ненагревающегося материала. Каминные двери различают по размеру, принципу открывания, материалу обрамления, дизайну. С помощью современных технологий на стеклянную поверхность наносят рельефные узоры и разноцветные орнаменты. Очень эффектно смотрятся витражные и тонированные стекла.

Наиболее интересны с точки зрения дизайна дверцы, открывающиеся по принципу гильотины. Они позволяют эксплуатировать камин не только в закрытом, но и в классическом открытом виде. Учитывая большой вес огнеупорной конструкции, стоит присмотреться к автоматическим механизмам открывания, обеспечивающим дополнительную защиту от ожогов.

Технические характеристики жаростойкого стекла

При выборе дверцы для каминов со стеклом, необходимо обращать внимание не только на дизайн детали, но и на ряд технических характеристик

  • Термостойкость – важнейший показатель жаропрочного стекла для камина. В паспорте каждого изделия указана рекомендованная температура эксплуатации, как правило, она составляет 500-550 градусов. Максимальные показатели (до 1000 градусов) можно встретить у многослойного стекла. Ориентироваться здесь следует на предпочтительное топливо, например, для топки дровами требуется более высокая термостойкость.
  • Срок эксплуатации термостекла указывают в часах. Чем выше будет рабочая температура, тем меньше прослужит стеклянная дверь. Производители рекомендуют придерживаться температуры горения не выше 550 градусов, обеспечивая при этом нормальную тягу.
  • Толщина стеклянного экрана для камина определяет его прочность, в этом случае лучше не скупиться и приобрести изделие толщиной 3,5-4 мм.
  • Многослойное стекло по всем показателям превосходит однослойное, но специалисты считают, что для домашнего очага вполне достаточно одного слоя.
  • Самоочищающееся огнеупорное стекло для камина покрывают с внутренней стороны тонким слоем окиси металла. Невидимое покрытие увеличивает температуру поверхности, за счет чего сажа без следа сгорает.
  • Шумоизоляция ограждает жильцов от приятного, но быстро надоедающего звука потрескивания сгорающего топлива.

Жаростойкое стекло для камина и его особенности

Главная характеристика термостойкого стекла для камина — это низкий температурный коэффициент расширения (более чем в 30 раз меньше по сравнению с обычным стеклом). Также оно отличается высокими показателями теплоотдачи, за счет которых обеспечивается способность выдерживать нагрев до 1000° и не трескаться от перепадов температуры.

Жаропрочное стекло для каминов изготавливается из специального сырья, без каких-либо дополнительных примесей. Чтобы быть максимально устойчивым к огню, стекло подвергается термической полировке и химической обработке. В итоге получается утонченное изделие, а также прочное и надежное.

На что обращать внимание при покупке?

С параметрами жаропрочного стекла мы разобрались и, если вы намереваетесь его приобрести, то советуем ознакомиться с перечнем характеристик и в обязательном порядке учесть их при выборе конкретной модели.

  1. Прежде всего, это предельная температура прогрева, превышать которую при эксплуатации нельзя.
  2. Следующий параметр – это прочность материала.
  3. После этого посмотрите на толщину огнестойкого стекла. В ряде разновидностей топок предусмотрена толщина до 0,4 сантиметра.
  4. Наконец, важный показатель – это эксплуатационный срок, зависящий от предельной температуры в камине. Если это, допустим, 550 градусов, то материал сможет служить пару-тройку тысяч рабочих часов. В случае превышения допустимого предела эксплуатационный срок заметно снизится. Именно из-за этого профессионалы не советуют топить углем, чересчур загружать топочную камеру топливом и создавать очень высокую тягу.

По традиции камины открытые, хотя современные модели бывают и закрытыми. Это более эстетично и более безопасно, так как такой камин вполне можно оставить без присмотра.

Обратите внимание! Визуально закрытые модели очень похожи на открытые, но тепловой энергии выделяют больше. При этом сам процесс горения можно контролировать, особо не переживая о пожаробазопасности в доме

Перечень характеристик, которыми обладает огнеупорное стекло для камина, недостоверен, если не рассказать о ряде проблем. Основным врагом материала считается копоть. И если камин закрытый, то стекло со временем покрывается ею, благодаря чему эстетичность ухудшается. В целях избежать данную проблему камины оснащаются специальной защитой от копоти – внутрь конструкции устанавливается система для рециркуляции воздуха. Благодаря этому стекло надежно защищается от сажи.

Существует и технология пиролизной очистки жаропрочных стекол, заключающаяся в самоочищении – сажа выгорает под действием высоких температур. Но это требует обработки поверхности окисью металла. Внешне данный защитный слой незаметен, да и на эстетичность никак не влияет. А вот инфракрасные лучи от такого слоя отражаются и направляются обратно внутрь конструкции, из-за чего температура стекла увеличивается примерно на четверть, если сравнивать с обычным огнестойким стеклом. Копоть, которая оседает на поверхности, моментально сгорает, в результате стекло чистое, а пламя видно отлично.

Закаленное стекло для биокаминов

Закаленное стекло может быть как OptiWhite, так и обычное с зеленой кромкой. Отличие закаленного стекла для биокаминов от обычного – его закалка. Какая у нее функция? Когда разбивается обычное стекло, оно распадается на множество мелких осколков, тогда как закаленное распадается на несколько больших частей. В первом случае это чревато: разбившееся стекло может поранить вам ноги или руки. Закаленное стекло не даст вам этого сделать. Обычно закаливают стекло толщиной более 8 мм. Если такое стекло упадет, например, на ногу, то беде не миновать. Закаленное стекло обойдется почти в 2 раза дороже обычного. Закалку стекла делают не везде, поэтому приходится долго ждать. Многие производители не беспокоятся по этому поводу. В некоторых проектах мы используем именно такие стекла.

Следите за нами в социальныx cетях!

Выбор торговой марки

Среди мировых производителей каминных стекол особым авторитетом пользуется известная компания ROBAX из Германии. На рынке жаропрочных стекол она уже не первый год, и ее продукция всегда востребована благодаря высокому качеству

Брендовую продукцию всегда отличает высокая цена, поэтому стоит обратить внимание на его аналоги

Строительный рынок предлагает сегодня несколько видов каминного остекления — сегментное, плоское, и т.п.. Но это моменты технологические, потребителям интереснее, что, кроме стандартного фронтального остекления, при котором переднюю часть оставляют прозрачной, в сегодняшних технологиях применяют остекление и боковых стенок.

Как отличить подделку при покупке?

В наши дни огромное количество фирм пытаются продать закаленное стекло для печи, приписывая ему свойства жаропрочного, но на самом деле оно не имеет этих свойств и не может использоваться в каминах и печах, потому что произведено по иной технологии.

Чтобы не попасться на крючок таких компаний:

При покупке товара важно всегда уделять внимание документации товара, а также приобретать только в тех компаниях, которые уже заняли хорошее место на рынке для полной надежности.
Также рекомендуется изучить отзывы в интернете о понравившемся продукте и компании, в которой вы хотите его заказывать, чтобы быть уверенным в своем решении полностью.
И конечно обратите внимание в первую очередь на представленные характеристики товара и убедитесь, что они подходят для вас.

Материалы для изготовления каминного стекла

Термостойкость каминного стекла зависит не столько от его химического состава, но также и от интенсивности теплоотдачи на всей поверхности стекла, качества самой поверхности и размеров изделия. Повышается термостойкость закалкой, огневой полировкой и химической обработкой, при этом устраняются все дефекты поверхности стекла. Именно такие стекла получили самое широкое распространение при изготовлении каминов в загородных домах, а также в квартирах.

Современные технологии позволяют делать стекла для каминов не только термостойкими, но одновременно шумоизолирующими и безопасными, можно сделать его ламинированным или тонированным. В данном случае все зависит от ваших пожеланий и функциональной необходимости применения такого жаростойкого стекла.

Основные характеристики огнеупорных тканей

Огнеупорная ткань имеет ряд характеристик, с которыми не сравнится никакой другой материал:

  • изделия из такой ткани являются гипоаллергенными;
  • ультрафиолетовые лучи на нее никак не влияет;
  • за счет пропитки пыль практически не скапливается (это особенно удобно для занавесок);
  • изделия не электризуются;
  • само собой исключено возгорание тканей;
  • вещи, которые залеживаются, не плесневеют и не гниют;
  • изделия легкие в уходе, не садятся и не мнутся;
  • жаропрочные свойства не теряются со временем.

Если вдруг изделие попадает в открытый огонь она начинает тлеть. При этом удивительно, но дыма совсем не образуется. Следующим шагом огонь полностью затухает и не распространяется дальше.

Каждая фирма изготовляет огнезащитные ткани по своей собственной технологии, именно от этого зависит качество конечного продукта

Есть целый ряд качеств на которые стоит обратить внимание:

  • кислородный индекс (в норме значение около 30);
  • теплостойкость (показывает, насколько материал устойчив к открытому огню);
  • плотность (170-350 гр/м2).

Качественными изделия считаются, когда у низ при довольно скромной плотности высокие показатели защиты. Плотные изделия тоже хороши собой, но не всегда, т.к. сильно увеличивают вес одежды.

Жаккардовые негорючие материалы

Состоит материал чаще из пропитанного 100% хлопка, иногда добавлением химических составов, что бы сделать защиту более эффективной. Однако дополнительная защита может наносить вред человеческой коже. Хорошие изделия изначально делаются и огнеупорной нити.

Например, вискоза. Кроме огнеупорных свойств сохраняет нормальную терморегуляцию под одеждой. В качестве внешней отделки часто используется флюокарбон, стекловолокно, силиконовое покрытие, или металлизированное напыление.

Асбестовые

Асбестовые материалы производят из негорючих природных силикатов, имеющих тонкие волокна.

Асбест хорошо переносит нагревание до 500 ℃, обладает большими изоляционными свойствами, широко применяется в промышленности для производства термостойких строительных материалов.

Огнезащита тканей из асбеста велика, но применять их нужно с огромной осторожностью. Использование как кошмы для оперативного тушения очагов возгорания вполне оправдано, но ношение одежды из полотен с асбестом для человека недопустимо. Доказано, что вдыхание асбестовых микрочастиц инициирует появление образований, в то время как попадание волокон в организм через пищевой тракт не вызывает последствий

Понизить риск вредных влияний можно введением противопыльных добавок, исключающих попадание кусочков в окружающую среду. Дополнительная обработка повышает цену на асбестовую продукцию, существенно увеличивая ее безопасность

Доказано, что вдыхание асбестовых микрочастиц инициирует появление образований, в то время как попадание волокон в организм через пищевой тракт не вызывает последствий. Понизить риск вредных влияний можно введением противопыльных добавок, исключающих попадание кусочков в окружающую среду. Дополнительная обработка повышает цену на асбестовую продукцию, существенно увеличивая ее безопасность.

Разновидности высокотемпературных герметиков

Высокотемпературные герметики отличаются по составу термопасты. Именно этот фактор позволяет производить герметики с различным температурным градиентом, используемым для отделки различных частей печей и каминов.

Силикатный жаростойкий герметик

Основа – силикат натрия. Внешне выглядит как черная пластичная масса, с которой удобно работать. При застывании формирует плотный неэластичный жаростойкий слой.

Характеристики:

  • Долговременная температура использования — 1300°С.
  • Кратковременная температура использования – 1400-1500 °С.
  • Время застывания – 15 минут при соблюдении рекомендованной температуры окружающей среды.
  • Толщина шва – 15 мм.
  • Деформация без разрушения термо-слоя – 7%.

Преимущества:

  • Быстро застывает, активизируется в температурных пределах 1-40°С.
  • Не имеет ярко-выраженного токсического запаха.
  • Масса пластичная, легко наносится и разминается.
  • Продолжительный срок эксплуатации.
  • Не дает расширения трещины при нагревании уже застывшего состава.

Недостатки:

Лучше использовать в тех печах и каминах, которые уже дали усадку, иначе есть риск растрескивания герметика при расширении материалов печи от нагревания.

Удобно использовать для заделки трещин и зазоров

Силикатный герметик рекомендуется использовать в следующих случаях:

  1. Заделка трещин и зазоров, которые образовались в ходе эксплуатации каминов и печей, между металлическими элементами плит и кирпичной кладкой. Сцепление в таком случае лучше, чем у любого другого герметика, пасты или каолиновой смеси.
  2. Заделка щелей в камерах сгорания и поверхностях, которые непосредственно контактируют с огнем и высокотемпературными газами.
  3. Заделка стыков между кровельной поверхностью и дымоходом.
  4. Заделка трещин и устранение течей из отопительных котлов.

Силиконовый термостойкий уплотнитель

Эта категория герметиков отличается добавлением в силиконовый состав оксида железа, который имеет характерный розовый оттенок. Главное их преимущество – это нулевая деформация, что позволяет использовать герметики не только в ремонте, но и в монтаже отопительных приборов.

Характеристики:

  • Время полного высыхания – 20 минут.
  • Рабочие температуры – до +300°С.
  • Возможность заделки узких, но глубоких щелей, чему способствует удобная упаковка в виде туба с тонким носиком.
  • Можно наносить на холодное или теплое основание, не беспокоясь за качество пасты.
  • Повышенная устойчивость к УФ излучению, что позволяет использовать состав для заделки стыков на крыше.

Преимущества:

  • Продолжительный срок эксплуатации
  • Водонепроницаемость
  • Не меняет форму при скачках температуры печи, не деформируется при повышенных нагрузках
  • Стоимость ниже, чем у силикатного, удобная упаковка

Недостатки:

Подходит исключительно для тех поверхностей, рабочая температура которых в пределах +300°С.

Основные сферы применения

Силиконовые термостойкие герметики нашли себя в таких сферах применения:

  • герметизация дымоходов на крыше;
  • обработка дымовыводящих путей дымохода из металла и кирпича;

Мнение эксперта
Бородин Василий Платонович
Печник-каменьщик, специалист по каминам, печам и отопительным системам

Также высокотемпературный состав применяется для герметизации стыков в системах отопления и контурах с повышенной температурой.

Плюсы и минусы стекла для топки

Как уже всем понятно, камин со стеклянными дверцами позволяет безопасно любоваться огнем. Такие створки часто используют в целях декорирования и в отопительных устройствах, только имитирующих процесс горения. Через немного затененный, но достаточно прозрачный экран искусственное пламя смотрится достаточно красиво.

Кроме этого, дверца для камина со стеклом не позволит проникнуть внутрь топки маленьким детям и животным. С ее помощью открывается отличный вид на домашний очаг, создается защищенность от выдувания сажи в момент сквозняков, предотвращается улетучивание из помещения тепловой энергии. Стекло зрительно облегчает камин, но при этом дверка будет нуждаться в постоянном уходе.

Копоть с гладких поверхностей дверок удаляется легко и просто. Достаточно стекло промыть водой, и оно начнет сиять. Кроме того, стеклянный материал считается гигиеничным.

Существует возможность заказывать стекла в каминные дверцы по индивидуальным размерам. В таких случаях можно дать волю собственной фантазии в создании дизайна.

Кроме того, огонь всегда огражден от возможности распространения по комнате, процесс горения в топке закрытого типа проще регулировать.

Дверца со стеклом способствует выделению большего количества энергии, отлично переносит различные перегрузки, при необходимости легко ремонтируется.

Кроме положительных моментов, имеются и определенные недостатки:

  1. довольно большая удельная масса, из-за чего конструкторам для открытия дверцы приходится разрабатывать специальные механические устройства, что влечет за собой повышение стоимости всей конструкции;
  2. со временем на поверхности стекла начинает появляться копоть, что сегодня является основной проблемой;
  3. высокая стоимость стекла для камина – еще один существенный минус.

Терракота и майолика

Лидирующие позиции занимают плиты для печей под названием «терракота». Этот торговый термин подразумевает не только цвет, но и состав, технологию изготовления, структуру поверхности.

Огнеупорную продукцию делают из прессованного каолина особых фракций. Поверхность терракотовых плит для печей тактильно воспринимается как приятно шершавая.

Цвет продукции, действительно имеет все оттенки терракотового, напоминает природный камень или привычный кирпич. Огнеупорные плиты из каолина в первую очередь предназначены для печей в банях и саунах.

Майоликой называют плиты из прокаленной глины, сверху покрытой своеобразной глазурью. Стародавнюю майолику можно увидеть в музеях. Это произведение искусства. Производство современных видов таких огнеупорных плит тоже требует редкого мастерства.

Майолику для печей изготавливают в несколько стадий, расписывают вручную. Стоит она недешево. Отделка печей в таком стиле — это признак хорошего вкуса, достатка хозяев. Имиджевые огнеупорные изделия всегда требуют существенных финансовых затрат.

Нюансы ухода за каминным стеклом

Если вы установили камин или печь со стеклянной дверцей, то вам скорей всего знакомы проблемы, как очистить стекло от копоти.

Довольно часто камин считается центром общего внимания в доме, и выглядеть он должен всегда аккуратно. Для этого придется учесть некоторые нюансы, связанные с уходом за ним.

Процесс упрощается, если дверца имеет систему автоматической чистки стекла. В таком случае вам не придется мыть его часто, но все же забывать о водных процедурах не рекомендуется.

Не стоит откладывать момент чистки на потом, лучше все выполнять своевременно, чтобы сэкономить время и силы. Правильное решение – периодически протирать стекло специальным составом.

Стекло для камина нужно вовремя чистить

Для топки камина необходимо использовать правильное топливо. хвойные сорта дают больше всего копоти из-за высокого уровня содержания смолы. Кроме того, дрова перед использованием необходимо хорошо просушить, чтобы минимизировать процент образующейся копоти.

Для чистки стеклянной поверхности необходимо использовать жидкие составы либо растворы с добавлением в них нашатырного спирта, приготовленные самостоятельно.

Выполняя эти несложные правила, вы сможете поддерживать чистоту своего каминного стекла на высшем уровне.

Декор и другие функции каминной дверцы

На фоне недостатков открытой топки дверка для камина является просто чудесным спасением от всех перечисленных недостатков. Даже при том, что пламя скрыто за стеклянной дверцей топки, можно продолжать любоваться им через прозрачное стекло. О декоративных функциях закрытых топок знает каждый, поэтому сразу перейдем к техническим вопросам.

Полезно знать: Каминный комплекс, в который входит барбекю, мангал, коптильня, казан и печь

Закрытая топка позволяет установить в камин водяной контур, а это уже предпосылки на полноценное применение камина в качестве теплопроизводящего устройства, причем, основного.

Благодаря особой конструкции дверцы возможно применение технологии медленного горения. Регулируя подачу воздуха, добиваются более качественного сгорания топлива, следовательно, повышения КПД. Установив защиту, вы можете быть спокойны относительно безопасности, даже если в комнате играют дети.


Классический вариант оформления камина

Так можно ли резать стекло после закалки?

В действительности закаленное стекло можно разрезать. Но к этому нужно правильно подготовиться, чтобы не превратить в результате цельный лист на массу частей с тупыми краями. Для разрушения листа достаточно попросту ударить по его торцу любым подходящим предметом. Для изменения же размера изделия, создания вырезов и прочего нужно придерживаться технологии и, в первую очередь, изучить непосредственно свойства закаленного стекла.

Читать также: Адаптеры для мотоблоков своими руками видео

Пример 1. Технология резки закаленного стекла.

Технология изготовления закаленного стекла такова, что в процессе его производства происходит образование зон, именуемых областями внутреннего напряжения. При нагревании и дальнейшем резком охлаждении зоны напряжения перераспределяются. В результате таких изменений внутренние слои сохраняют характеристики жидкого тела, оставаясь вязкими, а внешние становятся гораздо более прочными, если сравнивать с простым стеклом, не прошедшим процедуру закалки.

При нанесении точечных ударов в торцевые зоны происходит очередное перераспределение имеющихся напряжений. Из-за микротрещин целостность листа нарушается, так что при неправильном обращении даже самый слабый удар приведет к возникновению обширных паутин трещин разного размера. Стекло попросту разрушится при малейших внешних усилиях. Такой принцип положен в основу стекол для автомобилей: они без проблем разбиваются резким ударом острым предметом. Пленка делает стекло травмобезопасным: она удерживает осколки и не позволяет им навредить водителю.

Таким образом, закаленное стекло получает свои особые свойства непосредственно в процессе закалки. По технологии сначала материал нарезают на нужные куски, делают отверстия, задают форму и уже после этого закаляют. От дальнейшей механической обработки специалисты рекомендуют воздерживаться. Однако, если вы настроены серьезно и категорично, сначала подготовьте инструменты и запомните важные нюансы резки закаленного стекла.

О жаропрочности и прочих параметрах стекол

Устойчивость к повышенным температурам, равно как и высокая прочность, позволяет воплощать в реальности самые оригинальные дизайнерские решения. Ярким тому примером можно считать камин с полным остеклением, способный украсить любое, даже относительно скромное помещение. Такой камин оригинален, эстетичен и эргономичен, что лишь добавляет в дизайн помещения эффектную простоту и в то же время шик.

Огнеупорное стекло для камина еще и практично, из-за чего прибор можно поставить куда угодно, даже там, где места под него изначально не было. Главным минусом таких каминов является значительный вес, но зарубежные инженеры сумели найти выход и из этой ситуации: они предусмотрели механический подъем конструкции из железа и стекла. Для этого используется специальный механизм – бесшумный, простой в использовании и дарящий камину массу неоспоримых достоинств.

Обратите внимание! Отличительной чертой каминов закрытого типа является дверка топки, куда, собственно, и помещается жаропрочное стекло. Невзирая на конкретное дизайнерское решение, дверка станет центральным элементом, стержнем, если можно так выразиться, любого дизайна интерьера

Более того, такая дверка сохраняет больше тепловой энергии от камина, гарантирует безопасность и надежность эксплуатации, способствует регулировке тяги

Невзирая на конкретное дизайнерское решение, дверка станет центральным элементом, стержнем, если можно так выразиться, любого дизайна интерьера. Более того, такая дверка сохраняет больше тепловой энергии от камина, гарантирует безопасность и надежность эксплуатации, способствует регулировке тяги.

В большинстве случаев камины оснащаются однослойными стеклами. Многослойные же материалы требуются тогда, когда температура очень высокая (до тысячи градусов), что, разумеется, к домашним каминам никакого отношения не имеет.

На этом все, теплых вам зим!

Производство термостойкого стекла

Огнеупорный материал производят из простого стекла. Между двумя слоями заливают гель, в котором алюминий — основа. Это самая надежная защита от разрушения: нагреваясь, он образует непробиваемую массу, похожую на пену. Чем больше наложено слоев обычного стекла, тем выше огнестойкость. Если термостекло для печи состоит из двух слоев, то максимальное время, которое должно пройти до его разрушения, — 30 минут. Шесть слоев выдержат целых 6 часов при температуре выше 1000°C.

Проверяют термостекла в специальной печке, в которой огонь раздувают газовые горелки. Людям нельзя находиться внутри до и после испытаний без специальной одежды. Сама печка изнутри специально обработана огнеупорными панелями, на ощупь они напоминают пенопласт. По бокам камеры расположены термодатчики. После испытаний их данные анализируют и определяют термостойкость стекла.

Алюминий является основой данного стекла

Одна из главных задач производителя — при испытании температура снаружи не должна превышать 200°C. В этом случае считается, что стекло прошло проверку. Последний этап производства — охлаждение. Стекло помещают в специальный контейнер, где оно будет охлаждено до 250°C.

Наиболее демократичная цена — 9 тыс. рублей за квадратный метр. Известные производители обычно требуют от 11 до 23 тыс. за м², такой материал демонстрирует лучшие показатели теплостойкости. Приобрести термостекло можно в специализированном магазине.

В этом видео вы узнаете, как действует огнестойкое стекло:

Марки

Цена на огнеупорное стекло для печи напрямую зависит от его производителя. Ниже представлены основные изготовители данного товара:

  1. SCHOTT GLAS. Немецкий производитель, полноценно отвечающий за качество товара, предлагает в покупку прозрачное жаропрочное или зеркальное стекло ROBAX, которое будет подходить для каминов и печей разных видов. Также при заказе в этой фирме осуществляется резка по размеру, необходимому заказчику. Рассчитать стоимость заказа можно на сайте. Доставка осуществляется в любой регион Российской Федерации.
  2. Первая Московская зеркальная фабрика. Занимается изготовлением любых видов огнеупорных стекол по индивидуальным размерам заказчика, при необходимости организует любую дополнительную форму обработки. Рассчитать стоимость можно на официальном сайте.
  3. NIPPON NEOCERAM N-0. Японская фирма предлагает приобрести супер прозрачное стекло, обладающее большей прозрачностью, чем его немецкие конкуренты. Неизменно выдерживает все резкие перепады температуры. Срок годности превышает 30 лет, а коэффициент расширения катастрофически близок к нулю. Доступные размеры листа: 2100 на 1266 мм и толщиной 4 мм или же 2100 на 1266 с толщиной 5 мм. Цена зависит от выбранного размера.
  4. SCHOTT CERAN. Немецкая компания, предлагающая приобрести черное стекло, которое имеет повышенную пропускную способность – может пропускать жар с минимальными потерями. Одна сторона полирована, вторая с особой волнообразной поверхностью. Цены зависят от размера и представлены на сайте русских поставщиков.
  5. CrossFire Cerama. Прозрачное стекло с интересным золотым отливом, выдерживающее повышение температуры вплоть до 1000°C. Стоимость около 9000 рублей.

Виды, классификация и назначение

Огнеупорные материалы производят на минеральной основе, отличительной особенностью которых является способность сохранять свою нормальную функциональность при воздействии высоких температур (более 1580 градусов).

Существует несколько классификаций огнеупоров.

По размеру и форме

  • Фасонные огнеупорные материалы, выполняемые в виде крупных блоков, а также простых, сложных и особо сложных элементов;
  • Огнеупоры клиновидного и прямого профиля разнообразного размера;
  • Специальные огнеупорные материалы, созданные для использования в лабораторных и промышленных условиях.

По рабочему температурному режиму

Основные диапазоны подразделяются на:

  • 1580-1800 градусов;
  • 1800-2000 градусов;
  • 2000-3000 градусов;
  • Свыше 3000 градусов.

По методу формовки

  • Литые огнеупоры, создаваемые из жидкой шликерной основы;
  • Выполненные из пластичных масс. Изготавливаются способом первоначальной машинной формовки, с последующим прессованием;
  • В виде спилов природных горных материалов;
  • Огнеупоры, создаваемые методом электрического плавления;
  • Горячего прессования;
  • Термопластичного прессования;
  • Создаваемые из порошковой основы.

По структуре

  • Особой плотности (открытая пористость составляет менее 3%);
  • Высокой плотности (открытая пористость 3-10%);
  • Плотные (открытая пористость 10-16%);
  • Уплотненные (16-20%);
  • Средней плотности (20-30%);
  • Низкой плотности (общая пористость 30-45%);
  • Огнеупоры высокой пористости (45-75%);
  • Ультрапористые огнеупорные материалы (>75%).

По составу

По химическому составу огнеупорные материалы принято подразделять на 3 группы:

Нейтральные, изготавливаемые на основе оксидов алюминия и хрома. К ним относятся:

  • Углеродистые, применяемые для изготовления штучных печных элементов;
  • Графитовые. На их основе изготавливают тигели для плавления металлических изделий;
  • Хромитовые. Используются в качестве изолирующего слоя в огнеупорном пироге из кислых и основных изделий.

Кислые (на основе диоксида кремния). Материалы, которые относятся к этой группе:

  • Кварцевый песок, используемый при ремонте и наварке печных элементов;
  • Динасовый кирпич, который может применяться для печной кладки;
  • Кварцеглинистые материалы, применяемые для футеровки печных конструкций, работающих в сравнительно низком температурном режиме.

Основные (на оксиде магния и кальция):

  • Хромомагнезит, используется для кладки печных конструкций, работающих в режиме резкой смены температур;
  • Доломит (порошковый материал);
  • Магнезит (в форме кладочного кирпича или футеровочного порошка).

В отдельную классификационную категорию относят огнеупорные теплоизоляционные материалы.

Они позволяют значительно повысить эффективность работы печей, так как, благодаря высокой пористости, уменьшают потери тепла через стеновые элементы.

Огнеупорные теплоизоляционные плиты производятся 3-мя методами:

  • Химическим способом, при котором в огнеупорную основу вводится доломитовый порошок или известняк, растворяемые в серной кислоте. В ходе химической реакции образуется пена, которая застывая приобретает вид пористого материала.
  • Внедрением в огнеупорную основу углеродистых элементов (в основном мелких древесных материалов), которые при обжиге сгорают, тем самым образуя пустоты в исходном материале.
  • При помощи мыльных пенообразующих добавок.

Состав и методы обрабатывания

Обычные жаростойкие плоские стекла, используемые при производстве дверок камина, представлены прозрачной керамикой — тугоплавким материалом, как правило, имеющим желтоватый тон. Наилучшие типы выполнены из кварца, похуже — варианты из боросиликатов. Огнестойкость такого стекла для камина напрямую зависит от скорости теплообмена, качества и размеров поверхности. Для увеличения прочности и достижения низкой восприимчивости к влиянию высоких температур применяют химобработку, огневую полировку, закаливание. Данные процессы удаляют дефекты, дают возможность создания огнеупорных, безопасных и звукоизолирующих прозрачных смотровых и панорамных дверец камина. Для улучшения внешнего оформления применяют ламинирование, тонирование, наносят неровности и узоры.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий