Теплоизоляция емкостей и резервуаров, тепловая изоляция емкостей и резервуаров

XI. Требования по устройству теплоизоляции

XI. ТРЕБОВАНИЯ ПО
УСТРОЙСТВУ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ

11.1. Устройство
теплоизоляции резервуара должно выполняться по проекту, согласованному с
разработчиком проекта КМ.

11.2. Теплоизоляция
резервуаров может выполняться только на стенке или на стенке и стационарной
крыше.

11.3

При разработке
проекта теплоизоляции должны приниматься во внимание следующие аспекты
взаимодействия конструкций резервуара и элементов изоляции (утеплителя, опор
под изоляцию, наружной обшивки):. нагрузка на элементы
резервуара от собственного веса теплоизоляции;

нагрузка на элементы
резервуара от собственного веса теплоизоляции;

ветровая нагрузка и ее
восприятие собственно изоляцией и стенкой резервуара;

разница тепловых
перемещений стенки и наружных элементов изоляции;

нагрузка на элементы
изоляции от радиальных перемещений стенки при гидростатической нагрузке;

нагрузка на элементы
стационарной крыши (не имеющей теплоизоляции) от резкого охлаждения настила,
например, в случае дождя.

11.4. В качестве
утеплителя для выполнения теплоизоляции могут применяться плиты из минеральной
ваты плотностью не менее 50 кг/м3 или аналогичные материалы,
отвечающие требованиям пожарной безопасности.

11.5. Конструкции опор
под изоляцию включают:

первичные элементы
крепления, присоединяемые на сварке к резервуару;

вторичные элементы
крепления, соединяемые с первичными.

Материал первичных
элементов крепления должен соответствовать требованиям раздела 2 настоящих
Правил (конструкции II группы). Приварка первичных элементов к резервуару
должна выполняться, как правило, только горизонтальными швами или швами со
сваркой по контуру и должна быть завершена до испытаний резервуара. Вторичные
элементы крепления по требованиям к материалу относятся к конструкциям III
группы и могут быть приварены или иным образом присоединены к первичным
элементам после проведения испытаний и завершения монтажа.

11.6. Наружная обшивка
должна выполняться из алюминиевых или оцинкованных стальных листов. Минимальная
толщина листов обшивки на стенке резервуаров должна составлять:

для алюминиевого листа –
0,9 мм;

для оцинкованного листа
– 0,7 мм.

Минимальная толщина
листов обшивки на крыше резервуаров должна составлять для алюминиевого листа
1,2 мм.

Еще: теплоизоляции  |  элементы  |  должна  |  или  |  для  |  выполняться  |  крепления  |  нагрузка  |  резервуара  |  элементов  |  резервуаров  |  стенке  |  изоляции  |  требованиям  |  листа  |  листов  |  обшивки  |  стенки  |  изоляцию  |  перемещений  | 

Приложения< Предыдущая		Следующая >X. Антикоррозионная защита

Показания к теплоизоляции резервуаров

Теплоизоляция резервуаров необходима как в холодном, так и в жарком климате. Летом нагретые солнечными лучами жидкости начинают испаряться, а давление газов повышается. Потери на испарение хранимых веществ могут достигать 30-40% от первоначального объема. Кроме того, при повышенной температуре в хранящихся продуктах могут начаться нежелательные реакции, меняющие их потребительские свойства.

В холодное время года охлаждение резервуара ведет к загустеванию нефтепродуктов или к замерзанию жидких веществ на основе воды. Образование льда внутри емкости может вывести ее из строя.

Поэтому для емкостей, расположенных на открытом воздухе, применяют тот или другой способ термоизоляции.

Теплоизоляция пенополиуретановая: плиточная с металлической обшивкой и распыляемая

Пенополиуретановая плиточная теплоизоляция изготавливается в виде сегментов в заводских условиях. Плиты должны плотно прилегать к поверхности резервуара. Крепление осуществляется так же, как и в первом случае, но можно воспользоваться и специальным клеем из пенополиуретана. Места стыков нужно заполнить пенополиуретаном той же марки, что и сегменты.

Распылять пенополиуретан нужно при помощи специального распылительного оборудования типа «Пена-15″. Наносится пенополиуретан послойно. Толщина каждого последующего слоя 5-8 мм. Каждый последующий слой наносится после затвердевания предыдущего. Также необходимо позаботиться о защите слоев от атмосферных воздействий. Для этого воспользуйтесь одним из нижеследующих методов:

• использовать два различных цвета пенополиуретана, чередуя при нанесении каждого слоя;
• специальное огнестойкое покрытие.

Способы обогрева подземного резервуара

• Нагревательный кабель снаружи резервуара
• Нагревательный кабель внутри резервуара
• Врезной электронагреватель
• Погружной электронагреватель

Электрообогрев греющим кабелем снаружи

Применяется для большинства типов РГСП ввиду значительной экономической эффективности и простоты монтажа. Система кабельного обогрева монтируется на этапе установки резервуара, чаще всего включается в комплектацию на этапе проектирования объекта.

Применение обогрева подземного резервуара снаружи

• Резервуаров противопожарного запаса воды и воды для технических нужд.
• Дренажных емкостей для сбора сточных вод.
• Резервуаров системы очистных сооружений и септиков.
• Резервуаров для хранения нефтепродуктов и топлива.
• Емкостей для хранения щелочей, кислот и иных химических веществ.

В системах обогрева РГСП используется саморегулирующийся греющий кабель мощностью от 24-30Вт/м в защитной оплетке, стойкой к механическим повреждениям. Кабель монтируется под теплоизоляцию. Греющим кабелем обогреваются емкости различного объема от 1 до 150м3.

Для компенсации тепловых потерь греющий кабель укладывается змейкой в нижней части резервуара на высоту от 1м до 1/3 от высоты горизонтальной части резервуара, с определенным шагом, который зависит от мощности кабеля и величины теплопотерь. В большинстве случаев обогрев для данного вида емкостей используется для защиты от замерзания и подержания температуры не выше +5..+10С.

• Расчет системы обогрева резервуаров
• Проектирование электрообогрева резервуаров

При проектировании системы обогрева необходимо учитывать срок службы (ресурс) греющего кабеля, а также возможность аварии или повреждения системы. Так как замена греющего кабеля на заглубленной в грунт ёмкости практически невозможна, применяют функцию резервирования. Резервирование – монтаж дополнительной, дублирующей секции нагревательного кабеля. Данный способ значительно увеличивает надежность системы, особенно если планируется длительный срок эксплуатации объекта. Средний срок службы греющего кабеля в системе обогрева составляет 15-20 лет.

Пример обогрева подземной емкости с резервной линией кабеля

Срок службы греющего кабеля

Обогрев внутри резервуара

В качестве нагревательного элемента применяется специальный нагревающий кабель в оболочке из фторополимера, стойкий к воздействиям химически агрессивных сред. Витки кабеля крепятся на монтажную ленту, распределяясь по внутренней поверхности резервуара и образуя сетку (нагревательный мат). Так как лента размещена непосредственно в жидкости, КПД работы системы гораздо выше. Монтируется кабель через горловину, таким же образом возможно осуществлять обслуживание и ремонт.

При монтаже системы кабельного обогрева внутри емкости следует уделить особое внимание герметичности соединений и материалам, из которых они изготовлены. Лучше всего для агрессивных сред подходят силиконовые муфты, которые могут быть установлены поверх основного соединения в качестве дополнительной антикоррозийной защиты

В некоторых случаях для защиты от агрессивной среды применяют стальные трубы. Нагревательный кабель устанавливается внутри этих труб. При этом эффективность данной системы падает незначительно по сравнению с непосредственным размещением нагревательного кабеля в агрессивной среде.

Внутренний обогрев резервуаров тэнами НБП, НБВ

Для внутреннего обогрева резервуаров, содержащих вещества повышенной пожароопасности, таких как нефть, мазут, гудрон, техническое масло, битум, гудрон – часто применяют трубчатые нагревательные элементы (ТЭН). Тепловыделение обеспечивают трубчатые нагревательные сердечники (ТЭНС). Главное преимущество данного способа электрообогрева – возможность заменить систему без слива содержимого емкости.

Погружные тэны НБП

Врезные тэны НБВ

Рабочее напряжение ТЭНов – 220-380 В. Мощность до 50 кВт. Средний ресурс – 15000 часов, срок службы до 8 лет. Для взрывоопасных объектов используются ТЭНы во взрывозащищенном исполнении.

Система управляется посредством шкафа управления. Мощность системы определяется после расчета предполагаемых тепловых потерь и характера содержимого продукта.

Недостатком использования ТЭНов является небольшой срок службы и неравномерный разогрев технологической жидкости в резервуре.

Преимущества

Правильно проведенная качественная термоизоляция, которую выполняет ООО «RZMash», позволяет:

• обеспечить оптимальный режим для хранения нефтепродуктов и защитить их от переохлаждения или перегрева;
• сократить расходы на энергоносители и содержание системы теплоснабжения в целом;
• избежать финансовых потерь, вызванных усиленным испарением углеводородов под воздействием солнечных лучей, предупредить их утечку, а также переохлаждение и застывание в зимний период;
• предотвратить образование конденсата на поверхности конструкций;
• отказаться от использования сложной крепежной техники при выполнении термоизоляции;
• обеспечить необходимый уровень безопасности на производственных участках.

Незначительная плотность используемых покрытий, срок службы которых составляет 30-50 лет, позволяет сократить расходы на проведение текущих и капитальных ремонтов и исключить дополнительную нагрузку на объект.

Наша компания осуществляет утепление резервуаров под ключ различными видами материалов. При необходимости по требованию заказчика выполняются:

• дополнительная окраска для защиты от ультрафиолетового излучения;
• нанесение антивандального и огнезащитного покрытия;
• нанесение маркировки на наземные емкости;
• необходимая гидроизоляция для подземных резервуаров.

Утепление цистерн пенополиуретаном

Пенополиуретановый слой, обладающий плотностью 50-60кг/м3 и прекрасной адгезией, это гораздо более эффективный изоляционный материал, функциональные возможности которого очень и очень широки. Пенополиурета имеет закрытую пористую структуру, что обеспечивает высокие показатели гидроизоляционных характеристик. При его применении термические потери сводятся к минимуму, отпадает необходимость в использовании дорогостоящего климатического оборудования.

Высокие показатели теплоизоляционных характеристик обуславливаются современными технологиями и оборудованием, которые применяются при обработке ёмкостей пенополиуретаном. Это единственный материал, отличающийся бесшовным нанесением, а, соответственно, и полной герметичностью. При этом отсутствует необходимость в использовании дополнительных крепежных элементов, поскольку теплоизоляционный слой прекрасно держится на любой поверхности. Таким же образом происходит полная герметизация труб, кранов и вентилей, сообщающихся с резервуаром

Обработка цистерн жестким пенополиуретаном имеет ряд преимущественных качеств, а именно:

гидро- и термоизоляционный слой плотностью 60кг/м3;

защита от коррозии;

возможность обработки практически любых площадей и любой геометрической формы;

минимальный коэффициент теплопроводности;

высокие показатели морозостойкости;

минимальная восприимчивость к воздействию агрессивных сред и микроорганизмам;

устойчивость к воздействию открытого огня и высоких температур;

отсутствие необходимостив регулярном ремонте;

простота восстановления поврежденного слоя;

отсутствие вредоносных испарений в процессе применения;

срок эксплуатации составляет не менее 15-и лет.

Кроме того, пенополиуретановый слой обладает широким рецептурным диапазоном, что дает возможность выполнять нанесение теплоизоляционного материала на ёмкости, цистерны и прочие резервуары, к которым предъявляются самые разнообразные технологические требования.

Сравнение утеплителей для утепления емкости для битума, цистерн и резервуаров  

Тепло и гидроизоляция емкости (резервуаров) -видео 

Что касается изоляции, то ни один из конкурирующих теплоизоляторов не может сравниться с характеристиками напыляемого пенополиуретана.

Пенополиуретан является самым подходящим материалом и для теплоизоляции сферических емкостей с аммиаком.

Преимущества технологии

Теплоизоляция цистерны пенополиуретаном обладает рядом достоинств:

• Снижение теплопотери. Содержимое резервуара надежно защищено от температурных перепадов в любое время года;
• Совместно с покрытием — использование данного теплоизоляционного материала, обеспечивает надежный уровень гидроизоляционной и антикоррозийной защиты;
• Значительная экономия времени и денежных средств за счет использования более современного и эффективного оборудования;
• Снижение эксплуатационных расходов и энергозатрат за счёт высокой изотермичности оборудования;
• Пенополиуретан можно наносить на поверхность любой формы;
• В случае разрушения слоя покрытия, его можно восстановить;
• Наносить пенополиуретан можно при температуре – до 10 градусов ниже нуля.

Материал отличает его ячеистая структура, он не выделает вредных веществ в атмосферу и полностью безопасен для человека, что значительно расширяет сферу его применения. Данный способ утепления обладает следующими преимуществами:

• Низкая теплопроводность каучука обеспечивает снижение теплопотери;
• Утеплитель хорошо прилегает к любым поверхностям, даже к криволинейным;
• Структура материала невероятно проста, не содержит дополнительных слоев;
• Показатель проницаемости пара сведен к минимуму, что значительно увеличивает срок службы изделия.

Вспененный каучук обеспечивает надежную теплоизоляцию. Чаще всего его применяют для защиты оборудования промышленного назначения от перегрева и вибрационных нагрузок, для утепления отопительных, водопроводных и вентиляционных систем, для изоляции стыков между элементами конструкций и механизмов.

Изоляция смотровых люков

Важным моментом в обустройстве канализационных систем является изоляция смотровых люков. Данная процедура требует тщательного подбора материалов и технологий с целью увеличения эксплуатационных качеств систем.

Особенности минеральной ваты

Минеральная вата – это изоляционный материал, технически представляющий волокно из расплавов горных пород и шлаков. Из этого материала формируют плотные плиты, впоследствии используемые для теплоизоляции различных конструкций, это один из самых распространенных вариантов изоляции.

Волокнистость – основной параметр минеральной ваты, который определяет ее изоляционные свойства. Волокнистость обуславливается структурой, которая модифицируется в процессе производства для решения различных задач, определяемых условиями эксплуатации и типом конструкции, которую нужно изолировать. К примеру, слои волокон могут располагаться по горизонтали и вертикали, структура может быть пространственной или гофрированной.

Минеральная вата получила свою популярность за счет сочетания ряда качеств – она отлично держит тепло, хорошо сопротивляется высоким температурам и устойчива к воздействию химических веществ. λ = 0,035-0,040 Вт/м°C – таков диапазон теплопроводимости материала.

Применение минеральной ваты

Чаще всего для повышения теплоустойчивости стальных емкостей применяют минеральноватные плиты 1000х500 или 1200х600 миллиметров. Толщина таких плит может составлять диапазон от 50 до 150 миллиметров, но, как правило, не более 200 миллиметров.

Плиты укладываются плотно, чтобы не допустить образования щелей. Поддерживаются плиты специальными опорными конструкциями, не допускающими сползаний и сдвигов. При разработке проекта теплоизоляции вес резервуара – не единственный параметр, который стоит учитывать

Обратите внимание на основные нагрузки:

• обусловленные собственным весом системы изоляции;
• на стенку емкости и саму изоляцию под действием ветра;
• обусловленные разницей тепловых перемещений наружного слоя минеральных плит и стенки резервуара;
• обусловленные радиальными перемещениями стенки резервуара при гидростатике;
• на стационарную крышу, обусловленные быстрым охлаждением поверхности.

Минеральноватные плиты после укладки на поверхность резервуара обязательно прикрываются листами из нержавейки, алюминия или оцинкованной стали, чтобы не допустить прямого влияния агрессивных факторов внешней среды (дождь, ветер). Чаще всего используется оцинковка толщиной от 0,7 миллиметров, для алюминия этот параметр выше – от 1 миллиметра.

Качественный монтаж теплоизоляции из минерализованной ваты позволяет минимизировать потери хранимого продукта и повысить эксплуатационные характеристики стальных вертикальных резервуаров. Это простое и экономически выгодное решение, многие годы эффективно применяемое в резервуарных парках по всему миру.

Блочная теплоизоляция резервуаров с защитным металлическим покрытием

Блоки или плиты из пенополиуретана либо из полиизоцианурата, чаще всего используются для утепления резервуаров. Данный вид утеплителя крепится к крышке, либо к стенке резервуара при помощи специального клея, проволоки или других крепежных приспособлений.

Изготавливают теплоизоляционные блоки на специализированных производственных объектах. Зачастую они имеют форму повторяющую конструкцию резервуара.

Емкости для воды имеют цилиндрическую форму, и при их утеплении могут возникнуть некоторые трудности:

• Закрепить на гладкой круглой поверхности жесткие листы не всегда возможно;
• Большинство емкостей используется для хранения и перевозки пищевых продуктов, питьевой воды, что накладывает ограничение на использование клеевых составов. Растворять клей способны и некоторые агрессивные жидкости;
• Нарушения, допущенные в ходе нанесения герметичного слоя, способны одновременно испортить теплоизоляцию, а также привести в негодность содержимое резервуара;
• Причинами нарушения теплоизоляции являются обильный конденсат и частые температурные колебания.

Учет таких факторов, как: материал емкостей, тип жидкостей, для которых они предназначены, обеспечивает высокое качество утепления и сохраняет содержимое на на нужный период времени.

Сейчас существует огромное количество способов теплоизоляции. Утепление при помощи оцинкованных листов и минераловатных матов является самым распространенным.

В некоторых случаях, когда производится теплоизоляция резервуаров, применяют клеевые или рулонные теплоизоляционные материалы. Данные методы используют большинство компаний, любая хорошая компания предпочитает идти в ногу со временем, используя современные технологии, оборудование для теплоизоляции емкостей и резервуаров. Наряду с применением традиционных методик, можно применять способ теплоизоляции путем нанесения пенополиуретана.

Процедура осуществляется при помощи специализированной установки безвоздушного распыления, под высоким давлением. В результате обеспечивается получение однородного, равномерного слоя теплоизоляции.

Теплоизоляция резервуаров в СПб | Изол

Крепление теплоизоляции на резервуар | Изол

Тепловая изоляция резервуаров и емкостей, являющихся неотъемлемой частью многих производств, значительно повышает энергоэффективность предприятий за счёт уменьшения потребления энергетических ресурсов в следствии снижения теплопотерь, а также предотвращения испарения содержащихся в них нефтепродуктов с температурой кипения достигающей +40 градусов.

Поэтому резервуары, содержащие легковоспламеняющиеся жидкости, такие как нефть, бензин, мазут, спирты и т.п. утепляют теплоизоляционными материалами для предотвращения теплового воздействия солнечных лучей.

Также тепловая изоляция резервуаров
и емкостей необходима
для уменьшения потерь тепловой энергии аккумулированной теплоносителем, в том
числе для предотвращения конденсации влаги, и в целях техники безопасности в
соответствии с СП 61.13330.2012

Очень важно помнить, что
даже самый качественный материал для тепловой изоляции резервуаров и емкостей, при его непрофессиональном монтаже не
сможет полноценно выполнять своих функций, что может приводить к разрушению
теплоизоляционной конструкции и изолируемых поверхностей. Например:
при неправильном выборе теплоизоляционных плит из минеральной ваты, и их
монтаже на боковую стенку резервуара может привести к «эффекту трубы» то есть при не плотном прилегании
теплоизоляционного материала к стенке резервуара образуется восходящий поток
горячего воздуха, значительно увеличивающий тепловые потери

Например:
при неправильном выборе теплоизоляционных плит из минеральной ваты, и их
монтаже на боковую стенку резервуара может привести к «эффекту трубы» то есть при не плотном прилегании
теплоизоляционного материала к стенке резервуара образуется восходящий поток
горячего воздуха, значительно увеличивающий тепловые потери.

Не достаточное понимание методики монтажа теплоизоляции резервуара, а также особенностей применяемого теплоизоляционного материала может приводить к его отклеиванию, разрушению, образованию конденсата, коррозии изолируемых поверхностей и т.п.

Ошибок можно избежать, обратившись к специалистам по производству работ по изоляции технологического оборудования.

Услуги по изоляции резервуаров в СПб.

Предлагаем Вам профессиональный подход к реализации работ по монтажу теплоизоляции резервуаров в СПб и ЛО.

Работаем
со всеми видами теплоизоляционных материалов: минеральной ватой, пеностеклом,
вспененным синтетическим каучуком и т.д.

В
наличии собственное производство кровельного защитного покрытия для емкостного
оборудования из тонколистового металла.

Мы имеем серьёзный опыт работ по монтажу теплоизоляции резервуаров в СПб и ЛО, различного объёма и технологического назначения.

Гарантируем очень высокую скорость производства изоляционных работ, при неизменно высоком качестве.

Мы заинтересованы в долгосрочном сотрудничестве и всегда готовы предложить Вам максимально выгодное ценовое предложение.

Обращайтесь к нам и Вы безусловно останетесь довольны результатом.

Крепление теплоизоляции на резервуар.

Способы крепления теплоизоляции зависят от того, допускается ли проведение сварочных работ на поверхности резервуара.

Если сварка возможна, то для крепления теплоизоляционных плит или матов путём накалывания, к поверхности оборудования приваривают шпильки (штыри) из проволоки толщиной 4-5 мм с шагом 500 мм, которые затем загибаются.

Дополнительно термоизоляционный материал может перевязываться проволокой диаметром 1,2 мм. При многослойной тепловой изоляции плиты укладываются в шахматном порядке, а стыки должны находиться на расстоянии не менее 200 мм друг от друга, за исключением мест расположения опорных конструкций.

После установки тепловой
изоляции монтируют
защитное покрытие из профлиста или листового металла толщиной 0,8-1,0 мм
на заранее (до установки
теплоизоляции) приваренный бандаж (каркас) из металлической полосы 40х4
мм. Материалы крепёжных элементов теплоизоляции и защитного покрытия должны быть из того же или аналогичного
материала что и резервуар.

Если по разного рода причинам проведение сварочных работ не допустимо, то тепловую изоляцию устанавливают при помощи стягивания стальной лентой. Металлические листы монтируют на опорные кольца, обжатые по окружности ёмкости при помощи болтовых соединений.

Изол — тепловая изоляция оборудования и трубопроводов.

Будем рады сотрудничеству!

Звоните!

Как утеплить агрегат

Как правильно утеплить теплоаккумулятор и какие материалы для этих целей можно использовать? На практике самостаятельного утепления применяется два вида материала: пенопласт и минеральная вата. Теплоаккумуляторы Termico утеплены заводским вторично-вспененным пенополиуретаном, который на десятки процентов эффективнее указанных утеплителей.

Использование пенопласта

Пенопласт – это недорогой материал, который позволит сохранить на более длительное время высокий уровень температуры в буферном баке. Однако ввиду свойств данного материала его целесообразно применять для квадратных конструкций. Утепление производится по всему периметру и обязательно снизу емкости. Но учтите, что толщина пенопласта не должна быть менее 100 мм. Альтернативой могут послужить другие виды гибких утеплителей. А вот что касается стыков, то их удобнее всего запенить. Для более эстетичного вида оберните теплоаккумулятор подложкой на алюминиевой основе.

Применение минеральной ваты

Использование минеральной ваты приемлемо для теплоаккумуляторов любой формы и высоты ввиду гибкости материала. Рулонные фольгированные утеплители удобны в эксплуатации и хорошо подходят для агрегатов с высокой нагреваемой поверхностью. Толщина минеральной ваты аналогична пенопласту, не менее 100 мм, а вот плотность ее должна находиться в пределах 135-145 кг/м3. Если у вас буферная емкость большого объема, тогда лучше сразу покупать минеральную вату в рулонах. Не забудьте утеплить нижнюю часть. В качестве крепежей можно использовать армированную клейкую ленту, которая одновременно и замаскирует стыки.

Таким образом, если вы уже занялись вопросом установки теплоаккумулятора, то заранее позаботьтесь о его утеплении. На это не уйдет много времени и денег, однако позволит сохранить температуру, полученную от сжигания топлива, на нужном уровне. Если у вас возникли сложности или утепление не дало нужного результата, тогда обратитесь за помощью к специалистам.

Утепление бочки методом напыления ППУ: преимущества технологии

Утепление бочек и других резервуаров с помощью данной технологии имеет следующие преимущества:

Наша компания предлагает утепление бочек и других резервуаров на очень выгодных условиях. Квалифицированная команда специалистов обеспечивает качество и оперативность проводимых работ, а также лояльных подход к ценообразованию. Мы используем сертифицированную продукцию от надежных производителей и имеем богатый опыт проведения утеплительных работ любого вида и сложности. Работа на результат является залогом нашего успеха!

Утепляем пенополиуретаном

Что такое пенополиуретан?

Пенополиуретан — это полимер, который относится к группе газонаполненных пластмасс, на 85-90 % состоящих из инертной газовой фазы. Благодаря своим, во многом универсальным, свойствам пенополиуретаны (также широко известные как ППУ) получили очень широкое всемирное распространение практически во всех сферах человеческой деятельности. Напыление пенополиуретана дает изоляционное покрытие без швов и стыков. Узнайте об истории ППУ и сферах применения.

Виды теплоизоляции для резервуаров

Материал для теплоизоляции емкостей и резервуаров, а также технологию его монтажа выбирают, исходя из следующих факторов:

• расположение и объем емкости;
• требуемая степень защиты от перепадов температуры;
• проектная ветровая и снеговая нагрузка;
• несущая способность резервуара;
• совместимость с материалом емкости и хранящимися продуктами;
• стоимость.

Материал для теплоизоляции емкостей и резервуаров выбирают в зависимости от расположения и объема емкости С хранимыми веществами, особенно питьевой водой и пищевыми продуктами, должен быть совместим не только материал термоизоляции, но и применяемые для его крепления клеевые составы.

После анализа совокупности факторов проектировщик выбирает оптимальный вариант.

Минеральное волокно

Этот давно используемый способ отличается невысокой ценой и средними теплоизоляционными свойствами. Плиты из минеральной ваты имеют следующие преимущества:

• дешевы;
• не горят и препятствуют распространению огня;
• легко и быстро монтируются;
• монтаж возможен при любой температуре.

Обладает вата и рядом недостатков:

• оседает под собственным весом в ходе эксплуатации;
• имеет высокую плотность и большой общий вес, учитывая металлическую облицовку;
• теряет теплоизоляционные свойства при намокании.

Поэтому утепленное минеральной ватой хранилище нуждается в дополнительном покрытии из алюминиевых или оцинкованных листов. Такой способ утепления емкостей на сегодняшний день является самым распространенным.

Жидкий пенополиуретан

Покрытия из вспененного полиуретана, наносимого в жидком виде специальными установками, обладает следующими достоинствами:

низкий вес;

высокоэффективная теплоизоляция;

• защита емкости от влажности атмосферного воздуха, осадков и коррозии;
• возможность нанесения на изделия произвольной формы;
• в случае повреждения легко восстанавливается.

К минусам материала относят:

• пожароопасность;
• выделение при нагревании вредных для здоровья веществ.

Жидкий пенополиуретан – материал для теплоизоляции емкостей и резервуаров Пенополиуретан чувствителен к солнечному свету, поэтому его необходимо покрывать защитным составом либо покрытием из алюминиевых листов.

Жесткий пенополиуретан

Установка для нанесения имеет другую конструкцию, размер ячеек получается существенно меньше, чем у жидкого пенополиуретана. Это отличие обеспечивает большую жесткость покрытия, его наносят в несколько слоев. Каждый слой не имеет швов или стыков, при этом обеспечивается полная герметичность и защита материала утепленного резервуара от коррозии.

Блочное металлическое покрытие

Блоки представляют собой сэндвич-панели, состоящие из тонкого металлического листа внешней обшивки и слоя термоизоляции из вспененного пластика, изготовленные заводским способом.

Блоки заранее изгибаются в соответствии с радиусом защищаемого резервуара, это обеспечивает их лучшее прилегание к цилиндрическим либо сферическим стенкам.

Крепятся такие блоки либо на клеевом составе, либо с помощью предусмотренных в ходе производстве резервуара креплений.

Синтетический вспененный каучук

Этот материал является сравнительно новым на рынках Москвы и других городов. Искусственный каучук сначала вспенивается, а на второй стадии процесса производства вулканизируется. Это позволяет создать уникальный материал со следующими достоинствами:

• упругость и эластичность;
• высокая прочность и износостойкость;
• стойкость к возгоранию;
• отсутствие вредных выделений при производстве и использовании;
• низкая паропроницаемость и практически нулевая гигроскопичность;
• долгий срок службы как покрытия, так и защищаемого изделия.

Листовой вспененный каучук наклеивается с помощью специального состава на резервуар. Стыки также тщательно проклеиваются и создается монолитная оболочка.

Инвестиции в теплоизоляцию резервуаров

Главный плюс теплоизоляции резервуаров и емкостей – снижение потерь тепла и поддержание стабильного температурного режима внутри сосуда. Но это не единственное достоинство. Наряду с собственно изоляцией, утепление резервуара обеспечивает:

• защиту от механических воздействий (поглощение их силы);
• повышенную пожарную безопасность;
• снижение рисков возгорания летучих взвесей, находящихся внутри хранилища;
• увеличение срока эксплуатации емкости без ремонта.

Будучи огнеупорным, негигроскопичным, устойчивым к внешним воздействиям, синтетический утеплитель может применяться не только на наземных, но и для утепления подземных резервуаров. Современные материалы, которые используют для таких целей, равнодушны к перепадам температур, сильным морозам, жаре, они химически нейтральны, не разрушаются под действием кислот, щелочей, самих нефтепродуктов. Потому значительно увеличивают и выносливость оборудования, и период, и область его эффективного использования.

Теплоизоляция емкостей подземного типа, как показывает практика, окупается уже через 2–3 года активной работы резервуарных парков. После чего она работает на экономию ресурсов предприятия.

Свойства утеплителя

Существует не мало способов, как утеплить металлоконструкцию. Но перед тем, как утеплять, стоит понять, какими свойствами должен обладать материал утеплителя.

Если металлическая конструкция имеет уникальную конструкцию с множеством углов и необычным рельефом, то стоит выбирать материал, обладающий пластичностью. Например, это может быть ангар или уличное выставочное оборудование https://mif-mebel.ru/services/vystavochnoe-oborudovanie/. Не стоит также забывать о сроке эксплуатации утеплителя, ведь если он меньше, чем предполагаемый срок службы металлоконструкции, то потребуется дополнительный ремонт, которого можно избежать, выбрав более долговечный материал.

Экологичность

Также должна иметь важное значение для безопасного проживания в построенном помещении

Адгезия утеплителя. Она необходима, зачастую, для того, чтобы осуществлять утепление снаружи, что обеспечивает отличное прилегание нанесенного утеплителя к металлу и не требует каких-либо дополнительных креплений.