Оборудование для производства эковаты

Оборудование

Оборудование для производства эковаты, его перечень, вид и модели определяются планируемой масштабность бизнеса, а также видом целевого потребителя. В домашних условиях с выработкой за цикл до 100 килограмм продукции, необходимое оборудование можно смастерить из подручных средств, поскольку оно по факту не отличается сложной конструкцией и комбинированной функциональностью.

Нанесение эковаты

Планируя профессиональный выпуск товара в больших объемах, предпринимателю следует задуматься о приобретении технологической линии в сборе или о ее формировании из отдельных станков. В бизнес-план производства эковаты необходимо включить расходы на приобретение техники:

  • шрудер, предназначенный для обеспечения работ по измельчению исходного сырьевого материала и преобразования его в однородную массу;
  • конвейер скребкового типа для перемещения подготовленного сырья между бункерами;
  • дозаторы, позволяющие в определенном количестве добавлять дополнительные элементы к сырьевой массе для придания готовому изделию свойств, согласно требованиям нормативной документации;
  • диспергатор – аппаратура при помощи функциональных возможностей которой смесь доизмельчается до фракций заданных размеров, сепаратируется от остатков жидкой фазы и подсушивается;
  • мощный вентилятор промышленного типа для распушивания и досушки;
  • упаковщик по полиэтиленовым пакетам.

Выгоднее приобретать оборудование в собранной технологической линии. Самая низкая стоимость комплекса 1200000 рублей. Недостатком такого приобретения является отсутствие зависимости цены линии от ее мощности и от параметра максимально возможного выхода готовой продукции. Еще одним минусом покупки линии является дороговизна ее оптимальной версии, стоимость которой от 5000000 рублей.

Технологическая линия

Если для представителя бизнеса производственный процесс является дополнительным источником заработка, а основная его деятельность — организация и производство строительных работ, то понадобится приобретение дополнительного оборудования и ряда приспособлений для обеспечения и упрощения процесса монтажа ваты к конструкции. Также можно приобрети выдувные аппараты, при помощи которых можно организовать производственный цикл прямо на строительной площадке.

УЭМ 700-мини

Производительность 700 кг/час

Данная модель обладает разборным корпусом, который удобно перевозить в любом легковом автомобиле. При этом не отличается в производительности от модели 700+

— Дистанционное управление — Защита от перегрузок — Удобная транспортировка — Счетчик моточасов — Защита установки от низкого и высокого напряжения

Цена: 240 000 руб.

Габариты (ДхШхВ)550х570х1310 мм
Массане более 83 кг
Мощность230 V / 50Hz / 10,2 A, потребляемая мощность до 2,25 кВт, потребляемый ток до 10,2 А.
Воздуходувка3-ступенчатая, 1,5 кВт
Подача воздухаКоличество подачи воздуха и материала регулируется раздельно.
Разрыхление материалаОбеспечивается 3-мя горизонтальными воршителями
ПроизводительностьПри использовании шланга внутренним диаметром 63 мм и длиной 20 м, При нанесении на горизонтальные поверхности на высоту 5 метров составляет 700 кг/час (утепление 25-30 куб.м./час).
Получаемая плотностьНа горизонтальные поверхности (свободная рассыпка) соответствует заявленной производителями эковаты (от 25 до 45 кг на кубометр). При нагнетании эковаты в полости зависит от настроек подачи воздуха иматериала и достигает 90 кг/м³.
Высота подьема материалаВысота подъема материала составляет не менее 15 метров

Производство Эковаты на промышленном оборудовании

Открытие небольшого предприятия по производству Эковаты требует сравнительно низких капиталовложений, ведь в каком-либо дорогостоящем высокотехнологичном оборудовании данная технология не нуждается.

Но и совсем обойтись без затрат, установив, к примеру, самодельный измельчитель, не получится: материал окажется низкокачественным, а значит неконкурентоспособным.

Технология включает несколько этапов:

  1. Поступившая макулатура вручную проверяется на наличие посторонних предметов, таких как пластиковые конверты (файлы), зажимы, CD-диски, которые удаляются. Также отбраковывается неподходящая бумага. Все последующие этапы по переработке отобранного сырья осуществляются автоматически.
  2. Бумага проходит первичную порезку, после чего из ее массы мощным магнитом удаляются скобы, скрепки и прочие металлические изделия.
  3. Снова измельчение. На этот раз – до размеров примерно 5х5 см.
  4. Бумажная масса загружается в миксер, где осуществляется ее пропитка бурой и борной кислотой.
  5. Окончательное измельчение до 5-миллиметровой фракции.
  6. Снова пропитка небольшим количеством борной кислоты.
  7. Часть готовой продукции проходит проверку, причем не только на предприятии, но и в независимом центре (Эковата должна быть сертифицирована).
  8. Далее теплоизолятор упаковывается в прессованном виде (объем по сравнению с эксплуатационным сокращается в 4 раза) в полиэтилен. Масса 1-й упаковки – от 5 до 20 кг.

Фильтрация магнитом, полное измельчение и пропитка макулатуры занимают всего около 5-ти мин.

Наилучшим сырьем являются отходы бумажно-картонного производства – какие-то обрезки, остатки гофротары и т.п.

Эковата из газет считается низкокачественной: во-первых, из-за типографской краски (содержит токсичные компоненты), во-вторых – из-за неоднородности состава.

Особенности монтажа: влажная укладка

Влажный монтаж эковаты – это способ нанесения материала с водой, которая выступает в качестве связующего компонента. Эковата нагнетается на поверхность с помощью выдувной установки, которая снабжена шлангом. Смачивание осуществляется через форсунки. Влажная эковата укладывается исключительно профессионалами. При всей популярности этого материала данный вид монтажа занимает всего 5% от объёма утепления эковатой, ведь такой подход более трудозатратен и занимает больше времени, чем сухая укладка.

Но у данной методики есть свои плюсы. Они выражены в возможности осуществления теплоизоляции без каркаса, а также возможности формировки тонкого слоя теплоизоляции. В итоге удается получить поверхность, которая обладает высоким звукопоглощением. Нанесение эковаты влажным способом имеет и свои минусы, они заключаются в том, что требуется специальное оборудование и опыт монтажа. Кроме того, нанести слой больше, чем 10 см не удастся. Монтаж проводится лишь при плюсовой температуре.

Эковата

Эковата — экологически чистый теплоизоляционный материал, в составе которого: макулатура, антипирен и антисептик. В качестве антипирена и антисептика используются борная кислота и бура.

Эковата обладает хорошими звукоизоляционными параметрами, антипирен обеспечивает огнестойкость, антисептик решает вопросы биостойкости.

Эковата способна поглощать большое количество влаги, затем отдавать ее, не изменяя своих физических свойств.

Теплопроводность эковаты очень низкая, что позволяет снизить толщину кирпичной кладки стены в 2 — 2,5 раза.

Эковата нашла широкое применение в европейских странах, а особенно в США и Канаде. Используется как утеплитель стен, полов, межэтажных перекрытий, чердаков зданий.

Эковата в воздушно – сухом виде подается выдувной установкой в горизонтальные, наклонные, вертикальные полости строительных конструкций, также существует влажный способ нанесения на вертикальные и наклонные поверхности.

Перспективным способом использования эковаты является применение ее в виде «экоплиты» — теплоизоляционного материала с плотностью 130 — 190 кг/м3, теплопроводностью 0,029 — 0,035 Вт/м·К. Прочность материала при сжатии составляет 2,42 кг/см2.

Экоплита состоит из экологически чистых материалов: макулатуры, цемента.

Экоплита может использоваться:

  • как теплоизоляционный влагопрочный (парафинированный) материал для применения в качестве вентилируемых фасадов;
  • с повышенными механическими показателями в качестве межкомнатных перегородок;
  • как обычный теплоизоляционный материал для жилого, гражданского и промышленного строительства.

В диспергаторе под ударным воздействием ротора происходит роспуск макулатуры до единичных волокон без их повреждения.

Отбор готового продукта из аппарата осуществляется вследствие инерционной сепарации, являющейся результатом технического решения диспергатора.

Производители эковаты

Несмотря на то, что этот материал довольно «молодой», его производство распространено среди ведущих торговых марок в Европе и в России. Это естественно, так как на данный вид утеплителя спрос постоянно растет и его популярность, благодаря позитивному опыту использования, набирает обороты. Озвучим наиболее известных производителей эковаты:

Greenfiber

Широко известная американская компания, которую, пожалуй, можно назвать мировым лидером по изготовлению эковаты. Ее производство оснащено новейшим оборудованием, а технологи ведут постоянные разработки в плане улучшения свойств утеплителя. Эковата Greenfiber известна по всему миру, сертифицирована на международном уровне и по праву считается лучшей. В России она не так часто встречается, из-за своей высокой стоимости.

Ekovilla

Хорошо зарекомендовавший себя производитель из Финляндии. Опыт работы данной компании в области производства строительных материалов, в том числе и утеплителей, около тридцати лет, а это уже говорит о многом.

Termex

Также финская компания, как и предыдущий представитель. Основана в 1988 году и с тех пор постоянно совершенствует качество поставляемой продукции. Имеет солидный опыт и использует только высококачественное сырье. Эковата Termex отличается долговечностью и отличным, полностью безопасным составом. Производственные мощности компании одними из первых начали использовать для обеспечения работы оборудования энергию от ветроустановок.

Isofloc

Ведущий немецкий производитель утеплителей, в том числе и эковаты. Качество его товара подтверждено наличием европейских сертификатов и многолетним опытом использования в самых различных условиях. Эковата этой марки широко представлена в продаже в России и за рубежом.

«Эковата Экстра»

Российский производитель, выпускающий эковату под брендом «Экстра». Этот утеплитель также имеет хорошие технические характеристики, не содержит вредных примесей и широко используется для утепления различных объектов. Подходит для любой постройки, как новой, так и старой, может применяться на самых разных поверхностях. Отдел качества тщательно следит за тем, чтобы эковата «Экстра» соответствовала всем заявленным свойствам в полном объеме.

«Экватор»

Также крупный производитель эковаты из России. Компания вышла на рынок термоизоляционных материалов с 2007 года и за прошедшее время зарекомендовала себя с лучшей стороны. Для изготовления эковаты здесь используются отходы газетного производства и непроданная периодика. Цеха оснащены полностью автоматизированным оборудованием, которое работает практически без участия человека. Отзывы о использовании эковаты «Экватор» положительные как со стороны частных лиц, так и строительных компаний.

«Киров Эко Плюс»

Еще один российский производитель, работающий на современном оборудовании. Сырье поставляется только при наличии европейских сертификатов качества, а при изготовлении эковаты присутствует постоянный и тщательный контроль. Утеплитель этого производителя широко известен на территории Российской Федерации и пользуется оправданным спросом у потребителей.

«Нановата»

Производственные мощности этого изготовителя эковаты находятся в Казани. Здесь также соблюдаются технология производства утеплителя и производится тщательный отбор сырья. Этот производитель удобен не только высоким качеством материалов, но и доступными для большинства потребителей, ценами.

Эковата – современный, набирающий популярность, утеплительный материал. Ее активно применяют на бытовых и промышленных объектах. Благодаря удобному монтажу, универсальности применения и, самое главное – безопасности для здоровья, эковата и в дальнейшем будет пользоваться большим спросом среди потребителей.

Общие рекомендации

При выборе оборудования для производства утеплителя можно обратиться за помощью к народной мудрости:

  1.  «Семь раз отмерь, а один отрежь». Подходите к выбору обдуманно и взвешенно, ведь непросто сделать ювелирную работу грубым инструментом.
  2.  «Без труда не вынешь и рыбку из пруда». Даже если вы приобретете дорогостоящий и автоматический аппарат, самостоятельно он работу не выполнит. Многое будет зависеть от вас.
  3. «Не все то золото, что блестит». Как бы ни хвалили оборудование, оно в любом случае будет иметь и недостатки. О них лучше узнать до осуществления сделки, чтобы потом не кусать локти.
  4. «Скупой платит дважды». Помните, что экономия обязана быть разумной. Она не должна идти в разрез качеству, цена забудется, а вот качество останется.
  5. «Пиво в новой бутылке — это то же пиво». Если характеристики презентуемой техники остались без изменений, а поменялся только внешний облик, то это то же «пиво».
  6. «Ничто не вечно под луной». Работа любого оборудования рано или поздно приводит к поломкам. Будьте готовы к этому.


Предприниматели, желающие открыть предприятие, не требующее больших финансовых инвестиций на старте, но приносящее стабильную прибыль, могут организовать бизнес на производстве эковаты.

Технология нанесения эковаты

Существует два способа нанесения материала:

  • ручной;
  • автоматизированный.

Как ручной, так и автоматизированный способ нанесения имеет свои преимущества и недостатки. Рассмотрим подробно оба метода.

Ручной способ

При ручном способе утепление производится в несколько этапов:

Необходимое количество материала засыпается в специально подготовленную емкость. В строительных магазинах эковата представлена в спрессованном состоянии, поэтому, прежде чем приступить к работе, необходимо взбить полуфабрикат. Делается это с помощью электродрели со специальной насадкой. В процессе этого мероприятия объем материала увеличивается более чем в три раза. Этот факт необходимо учитывать при выборе емкости.
Следующим этапом является засыпка распушенной ваты в перекрытия пола, потолка или вертикально ориентированные конструкции

На этой стадии особое внимание необходимо уделить плотности укладки материала, которая для различных элементов конструкции может существенно отличаться.

В таблице приведена рекомендуемая плотность укладки эковаты для различных элементов строительных конструкций.

Объект утепления Рекомендуемая плотность, кг/м3
Утепление перекрытий 35-50
Утепление стен до 60
Утепление кровли 50

Важно! Ручной способ не подходит для утепления больших площадей. В этом случае целесообразно использовать специальное выдувное оборудование

Автоматизированный способ

Автоматизированный монтаж эковаты осуществляется с помощью следующего специального оборудования:

  • автоматической выдувной установки, оснащенной специальным разрыхлителем. С ее помощью осуществляется равномерная подача материала к месту назначения;
  • гофрированных трубопроводов, по которым эковата подается к месту выполнения работ;
  • водно-клеевая укладка предусматривает применение комплекта специальных помп;
  • для влажного нанесения материала в комплект поставки включен дополнительный набор элементов;
  • Самые современные установки для нанесения эковаты предусматривают использование специальных выдувных насадок и электрических обрезных роликов, с помощью которых удаляются излишки материала.

Методика внутреннего утепления стен автоматизированным способом

Утепление стен производится в следующей последовательности:

  1. В верхней части стены высверливается отверстие, соответствующее диаметру подающего патрубка.
  2. Подающий патрубок вставляется в проделанное отверстие, после чего включается подающее оборудование.
  3. Полость между основанием и финишной отделкой постепенно заполняется сухой массой.
  4. Последним этапом является заделка отверстия.

Погодные условия не влияют на задувку пустот. Утепление можно производить не разбирая конструкцию. Несмотря на эти преимущества, имеет место один неприятный момент. Дело в том, что контролировать равномерность распределения утеплителя в полости практически невозможно. В некоторых случаях это может привести к ослаблению теплоизоляционных свойств.

Утепление пола эковатой

Технология утепления полов значительно проще чем технология утепления стен. Работы производятся в следующей последовательности:

  1. Нивелируется основание и укладываются лаги. Оптимальная высота лаг составляет 80 мм. Габаритные размеры ячеек приблизительно 400х800 мм.
  2. Брикет пересыпают в заранее подготовленную тару, где тщательно перемешивают с помощью электродрели со специальной миксер-насадкой.
  3. Пространство между лагами заполняется. Утеплитель должен немного выступать над поверхностью лаг, небольшой избыток материала впоследствии спрессовывается черновым настилом.

Важно! Утепление пола эковатой в подвальном помещении нецелесообразно из-за высокой влажности

Утепление крыши эковатой

Для утепления кровли также применяется сухой метод. На стропила набивается пароизоляция или специальный прочный пергамент. В этом покрытии проделывают отверстия, через которые происходит заполнение полостей утеплителем.

При утеплении мансарды, на первом этапе стропила обшиваются отделочным материалом. После этого в обшивке проделывают отверстия, через которые полости заполняются эковатой.

Главным недостатком этого метода является отсутствие контроля за заполнением полостей. Это может привести к образованию пустот и неравномерности заполнения пространства между отделкой мансарды и основанием. Кроме того, при утеплении крыши необходимо два момента:

  • плотность эковаты не должна превышать 35 кг/м3;
  • если в качестве кровельного материала используется профнастил или металлочерепица, прежде чем приступить к утеплению необходимо выполнить гидроизоляционные работы.

Производство эковаты

НПО «Парматех» продает оборудование для производства утеплителя из древесных целлюлозных волокон (эковаты). Мы предлагаем комплексное решение для сухого роспуска макулатуры, в том числе картона, с целью получения качественного и экологически чистого изоляционного материала.

Основа технологии – уникальный аэродинамический диспергатор, разработанный нашими специалистами, который обеспечивает деликатное разделение материала на волокна и сохраняет их исходные параметры длины, извитости и упругости. В производственных линиях также используется оборудование и комплектующие ведущих производителей (шредеры, дозаторы и др.).

Процесс изготовления эковаты выглядит следующим образом:

Макулатура очищается от крупных посторонних включений (веревок, полиэтилена, металла и т. п.) и закладывается в устройство предварительного измельчения на куски размером 50х100 мм. Измельченное сырье направляется на регулируемый ленточный конвейер, который далее транспортирует его в аэродинамический диспергатор. Также на конвейер с помощью специальных дозаторов подаются минеральные добавки. Подача макулатуры и минералов зависит от загрузки диспергатора и осуществляется автоматически с соблюдением установленной пропорции. Макулатура на конвейер может направляться из промежуточного бункера с ворошителем, что обеспечивает формирование однородного слоя и более равномерно загружает диспергатор. С помощью магнитного сепаратора окончательно извлекаются металлические примеси.

Готовая смесь макулатуры и минералов транспортируется в аэродинамический диспергатор, который осуществляет деликатный роспуск макулатуры до единичных волокон, не повреждая их. Роспуск происходит за счет соударения крупных частиц с лопатками ротора и множественного соударения частиц материала в плотном воздушно-волокнистом слое. Сепарация готового продукта осуществляется под действием аэродинамических сил, создаваемых потоком воздуха.

В процессе роспуска волокна в диспергаторе смешиваются с добавками – природным антисептиком и антипиреном. Смешивание происходит в мощном турбулентном потоке, что дает возможность качественно и равномерно соединить волокна с минералами (при этом полностью отсутствует выпадение минеральных добавок в готовом продукте) и снизить их долю без потери качества и свойств эковаты.

Параметры эковаты

Параметр

Значение

Плотность

30-75 кг/м3

Теплопроводность

0,032-0,041 Вт/м*K

Группа горючести

Г2 — умеренно горючая (ГОСТ 30244);

В1 (DIN 4102) невоспламеняемая (ГОСТ 30402);

Д1 — с малой дымообразующей способностью (2.14.2 и 4.18 ГОСТ 12.1.044)

Воздухопроницаемость

Низкая, при плотности материала 30,6-40,0 кг/м3 всего (80-120)х10-6 m3/msPa

Паропроницаемость

0,3 мг/(м*ч*Па), сорбционное увлажнение по ГОСТ 17177.5 за 72 часа — 16 %

PH

7,8-8,3

На выходе вы получаете экологически чистый целлюлозный утеплитель, востребованный на российском рынке.

Производительность оборудования в зависимости от комплектации составляет до 500 кг/час и до 1000 кг/час.

Специалисты НПО «Парматех» обладают значительным опытом проектирования, создания и обслуживания производственных линий, предназначенных для переработки различных материалов. Применяемая технология сухого роспуска позволяет делать высококачественный утеплитель из древесных целлюлозных волокон (эковату) с минимальными потерями и низкими затратами.

Мы предлагаем оборудование двух типов:

1. Стационарное полнокомплектное оборудование, предназначенное для работы в помещениях;2. Мобильные мини-заводы по производству эковаты, представляющие собой 12-метровый контейнер, укомплектованный всем необходимым оборудованием, который можно поставить на прицепное шасси. Никаких дополнительных затрат на монтаж и наладку вам не потребуется – сразу же приступайте к эксплуатации и выпуску продукции (подробная информация).

НПО «Парматех» поставляет оборудование для изготовления целлюлозной ваты (эковаты), топливных брикетов и топливных гранул (пеллет) по всей территории России. Подробную информацию о характеристиках и условиях продажи можно получить по телефону 8-800-707-41-10 и электронной почте info@parmatech.org.

Технология утепления каркасника

Теплоизоляция каркасного дома выполняется сухим или влажным способом. Для нанесения на стены лучше выбрать «мокрую» технологию, для утепления пола подойдет «сухая» методика.

Оборудование для задувки эковаты

Качественное утепление вертикальных поверхностей невозможно без использования специализированных выдувных установок для монтажа эковаты. На рынке представлено множество различных моделей, отличающихся мощностью, комплектностью и сферой применения. Оборудование для эковаты может быть рассчитано как на сухую методику, так и на влажную.

Некоторые умельцы собственноручно мастерят агрегат. Чтобы сделать установку для задувки своими руками следует понимать принцип построения техники. Обязательные рабочие узлы:

  1. Платформа. Остов для фиксации загрузочной воронки с движком, воздуходувкой, шлюзом и редуктором.
  2. Двигатель. Используют двух- или трехступенчатый мотор.
  3. Шлюз. Обеспечивает захват ваты, дозировку воздуха. Внутри камеры материал переворачивается и под напором подается в шланг.
  4. Редуктор. Увеличивает выходную мощность, снижая скорость разрыхлителя и электродвижка.
  5. Разрыхлитель. Система ножей как в блендере для распушивания, подготовки массы.
  6. Загрузочная воронка для укладки утеплителя.
  7. Панель управления.

Описанная комплектность соответствует агрегату сухого распыления. Для реализации влажно-клеевого метода понадобится блок для увлажнения целлюлозного брикета.

Теплоизоляция дома: влажный метод

Технология отлично подходит для нанесения на открытые участки. Способ позволяет контролировать равномерность укладки и обеспечивает высокую плотность теплоизоляционного слоя. Целлюлозная вата подается под напором и прилипает к поверхности. Высокую адгезию обеспечивает лигнин – выделяется при добавлении в эковату воды.

Ход работ:

  1. Выполнить обрешетку стен.
  2. Заполнить бункер распушенной массой.
  3. Начать распыление. На выходе сухая вата из сопла увлажняется и подается под давлением.
  4. Равномерно распределить эковату по поверхности стен.
  5. Дождаться полного высыхания и срезать излишки – отходы можно использовать повторно.

Полезное: МДФ панели для отделки стен

«Сухое» заполнение стенового пространства

Безводная методика реализуема на горизонтальных, наклонных покрытиях. Напыление используют для утепления замкнутых полостей, неразборных конструкций, межэтажных перекрытий.

Суть метода:

  1. Вверху стены проделать отверстие, соразмерное габаритам шланга подачи утеплителя.
  2. Вставить рукав и включить оборудование.
  3. Заполнить пустоты, периодически трамбуя сухую массу.
  4. Закрыть и заделать отверстие.

Задувка в полость выполняется независимо от погодных условий и позволяет избежать разбора сооружений. Однако техника имеет несколько существенных недочетов – сложно обеспечить равномерность распределения и требуемую плотность теплоизоляции.

Ручная засыпка перекрытий

Проще всего выполнить утепление потолка или пола. Технология не требует специализированного оборудования, но занимает больше времени. Метод подходит только для теплоизоляции горизонтальных поверхностей.

Последовательность засыпки своими руками:

  1. Выровнять поверхность, монтировать лаги – высота досок 8 см, ориентировочный размер ячеек – 40*80 см.
  2. Хорошо распушить спрессованный брикет. Массу выложить в объемную тару и интенсивно перемешать дрелью с насадкой миксер.
  3. Заполнить пространство между лагами утеплителем. Эковата должна быть в избытке – незначительную горку сухого материала впоследствии перекроют половые доски.

Эксперты советуют дать «отстояться» целлюлозной вате. Входящий в ее состав лигнин, вступит в реакцию с влажными парами воздуха и на поверхности утеплителя образуется плотная корочка. Слой улучшит сохранность тепла.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий