Печь с водяным контуром

Что предлагает современный рынок?

Конечно, есть импортные печи-камины: немецкие, бельгийский, чешские. Однако скажу «про нас».

Например, российская компания ЭКОКАМИН, производит несколько моделей под названиями «Бавария», «София», «Эльзас», «Вена».

Вот дровяная печь камин Бавария. Модель «Призматик»

• высота 940 мм
• ширина камина — 705 мм
• глубина устройства — 535 мм
• мощность (полезная) — 14 кВт
• масса — 168 кг.
• КПД — до 78 %
• длина полена — до 0,5 м

Дымоход вертикальный или горизонтальный. В эконом-режиме, на полной закладке, будет гореть (тлеть) до 10 часов. Топливо: дрова или брикеты. Срок службы 10 лет. О конструкции:

Топка из углеродистой стали (6 мм) обложена огнеупорным (шамотным) кирпичом. Корпус камина, из стали (3 мм). Дверца имеет жаропрочное трёхстороннее панорамное стекло. Благодаря обдуву горячим воздухом, оно (стекло) считается самоочищающимся. Для увеличения теплоотдачи, с боков облицована изразцовыми керамическими панелями.

Верхняя плоскость является варочной панелью на две конфорки, закрываемая при необходимости крышкой. С водяным контуром, подключаемым к трубопроводу. Теплоноситель может быть с естественной или принудительной (с насосом) циркуляцией.

А это угловая печь камин Бавария.

Другой производитель, российская компания METAFIRE, производит модельный ряд печей-каминов, с именами «Ангара», «Волга», Ладога». Ходовые мощности от 9 до 18 кВт. Вариант исполнения: пристенный и угловой.

При полной загрузке дровами (до 4 кг), в режиме длительного горения, может поддерживать тепло, до 8-ми часов. Заявленное производителем КПД — до 70%. Корпус из стали покрыт термостойкой краской. Между топкой и внешним корпусом расположены конвекционные каналы для движения воздуха. Боковая поверхность облицована декоративной керамической плиткой. Топка имеет футеровку шамотным кирпичом и чугунные колосники.

Все модели печей-каминов Ангара, укомплектованы термостойким японским керамическим стеклом. Для топлива, помимо дров и брикетов, возможен бурый уголь.

А это модель с водяным контуром (мощность 18 кВт).

Стальной теплообменник (в 5 мм толщиной), по уверению производителя, эффективный в плане скорости нагрева воды и долговечный. Объём теплоносителя зависит от схемы системы отопления и составляет от 40 до 130 л. Может работать как с естественной, так и принудительной циркуляцией.

Отзывы по Баварии и Ангаре неплохие, хвалят качество и внешний вид.

Предвосхищая возможный вопрос, о том, можно ли изготовить нечто подобное своими руками, отвечу – можно… Но прежде, хорошо подумайте: Вам нужно безопасное и долговечное или тешащее самолюбие изделие. В интернете много всего. Решать Вам.

Улыбнись: Только решишь посидеть у камина, с бокалом глинтвейна, в кресле-качалке… И вдруг понимаешь… нет у тебя, ни камина, ни глинтвейна, ни кресла-качалки…

Надеюсь, изложение понятно. Если, что-то не так, прошу простить. Если было познавательно — подписывайтесь на обновления блога и приглашайте друзей.

Успехов и правильного выбора «долгоиграющих» печей-каминов. До встречи!

Цитата мудрости: Кредиторы отличаются лучшей памятью, чем должники (Б. Франклин).

Печь длительного горения своими руками: схема и пошаговая инструкция

Наиболее распространённые материалы для изготовления печей длительного горения — металл и кирпич.

Изготовление печи «бубафоня» из газового баллона

Для самостоятельного изготовления печи «бубафоня» лучше всего подойдёт использованный газовый баллон объёмом 50 л. Порядок выполнения работ следующий:

1. Срезать верхнюю часть баллона на месте закругления корпуса с помощью болгарки. Этот фрагмент послужит крышкой в будущей конструкции.

   Верхнюю часть баллона удобно использовать в качестве крышки печи

2. К верхнему краю (на месте среза будущей крышки) приварить металлическую полосу. Такой бортик не даст крышке съезжать.
3. Далее необходимо изготовить прижимной поршень, благодаря которому топочный материал будет придавливаться во время горения. Из толстого стального листа вырезать круг диаметром немного меньше корпуса. Круг должен свободно опускаться внутрь баллона. Зазор между стенкой корпуса и кругом должен быть шириной 8–10 мм.
4. В середине круга просверлить отверстие диаметром 100 мм. Удобно это сделать, используя корончатое сверло.
5. Взять трубу с аналогичным диаметром и приварить один её конец к середине круга. В результате получится деталь с общим отверстием.
6. Затем к тыльной стороне круга приварить четыре отрезка швеллера в крестообразном порядке. Они образуют своеобразные каналы, по которым в топочную камеру будет поступать воздух.

   Вместо швеллеров на поршне можно использовать уголки

7. Приварить рукоятки и подставки.
8. Зачистить острые и выступающие фрагменты сварки напильником или болгаркой.

Видео: как сделать печь «бубафоня» из газового баллона

Изготовление печи длительного горения из кирпича

Безусловно, в сравнении с самодельной металлической конструкцией кирпичная печь смотрится более выигрышно. Однако её самостоятельное изготовление — процесс трудоёмкий, требующий определённых навыков и времени.

Над топочной камерой предусмотрена варочная панель для приготовления пищи

Подготовка фундамента

Поскольку кирпичная кладка довольно массивна, для печи обязательно нужен прочный фундамент. Глубина фундамента должна обеспечивать устойчивость конструкции. Подготовка фундамента происходит следующим образом:

1. Сначала необходимо выкопать небольшой котлован глубиной 30 см. Его ширина и длина должна быть на 10 см больше предполагаемых габаритов печи.
2. Дно ямы разровнять и покрыть рубероидом либо другим изолирующим материалом.
3. Сверху насыпать слой песка толщиной 10 см, который необходимо утрамбовать.
4. Сверху песчаной подушки насыпать слой мелкого гравия аналогичной толщины.
5. Для надёжности основания его можно армировать металлической решёткой. Для этого используют арматурные прутья, соединённые между собой проволокой. Ширина ячеек решётки должна составлять не более 10 см. Толщина прутьев подбирается в пределах от 8 до 12 мм.
6. Уложить решётку в котлован так, чтобы она не касалась дна. Для этого под металлический каркас подложить обломки кирпичей.
7. Залить бетонную смесь марки М-200 или М-250. Бетон должен полностью покрыть металлический каркас.

Для надёжности фундамент можно армировать металлической решёткой

Порядовка кирпичной кладки

Через несколько дней, когда основание затвердеет, можно приступать к кирпичной кладке печи длительного горения. Прежде чем начинать строительные работы, необходимо замочить кирпич на сутки в воде. Это необходимо сделать, чтобы уложенный в ряды кирпич не вытягивал влагу из смеси. Кирпичи следует укладывать следующим образом:

1. Первый и второй ряд необходимо выложить сплошными слоями.
2. На втором ряду будет установлен зольник, поэтому нужно предусмотреть место для дверцы.
3. На пятом ряду над дверцей устанавливается перекрытие. Впоследствии в него будет установлен короб сушильной камеры.
4. Шестой и седьмой ряд предназначены для размещения колосниковой решётки и установки дверцы в топочную камеру.
5. С восьмого по десятый ряд будет размещена топка. Во время кладки топочной камеры необходимо использовать огнестойкий материал — шамотный кирпич. В качестве склеивающего вещества для кладки использовать смеси, основанные на глине. В продажу поступают готовые смеси, предназначенные для кладки печей.
6. Одиннадцатый ряд выполняет функцию потолка топочной камеры и формирует область для дымохода. Сверху этого ряда необходимо уложить стальную арматуру и залить её цементной смесью.
7. На двенадцатом ряду формируется место для варочной панели.
8. Начиная с тринадцатого — четырнадцатого ряда закладываются ряды для дымохода. Его высота изготавливается по индивидуальным проектам, поэтому количество рядов можно увеличивать в несколько раз.

Порядок укладки кирпичей для печи длительного горения с варочной панелью

Установка с эксплуатацией

Монтируют теплообменники в печное устройство по определенным правилам:

• регистр проходит двойную опрессовку до монтажа и после
• во время строительства дома после установки фундаментной ленты сразу устраивают изделие, затем производится кладка самой плиты
• нельзя вмуровывать детали конструкции в кирпич, необходим соответствующий зазор не меньше 15мм от стены, который будет компенсировать размер теплового расширения.
• трубная магистраль должна проходить с зазором до 5 мм, заполненным уплотнителями
• выходные трубы с отрезком 15см., для нарезки новой резьбы
• необходимо соединять отопительные трубы, с элементами регистра используя жаропрочный уплотнитель

Чтобы печь долго и безаварийно работала, нужно правильно ее использовать:

• теплообменник всегда заполнять жидкостью перед разогревом печки
• печной регистр нельзя отсоединять от отопительной системы, чтобы не создать аварийную ситуацию
• не наполнять разогретый теплообменник холодной жидкостью
• можно заменить воду в контуре на антифриз
• в нижней части радиатора обязательно устанавливают сливной кран

Строительство каминов с водяным контуром

Все работы можно разделить на два этапа:

• Возведение корпуса источника тепла, то есть самого камина;
• Монтаж теплообменника.

Строительство корпуса камина

Возведение корпуса камина следует начать с поиска парадной схемы кладки. При выборе материалов отдайте предпочтение тем, которые позволяют возвести камин с водяной рубашкой. Для обеспечения герметичности применяются обычно стальные листы.

Возведение камина начинается с монтажа фундамента. Для его заливки потребуется:

• Доски для монтажа опалубки;
• Рубероид;
• Щебень;
• Песок;
• Цемент.

Размер основания должен быть несколько больше габаритов будущего камина. Для обеспечения гидроизоляции готового фундамента на него укладывается рубероид. После этого можно приступать к кладке. Для строительства корпуса применяется огнеупорный кирпич, топка собирается из жаростойкого шамотного сорта. Специальная глиняная смесь используется в роли раствора. Изготавливать ее самостоятельно не рекомендуется. Специалисты используют готовые дозированные составы.

Собирать кладку следует из горизонтальных основных рядов

На этом этапе важно следить за точным позиционированием в горизонтальной плоскости. После этого собирается зольник, далее мастера выкладывают топку камина

Финальная часть укладки значительно отличается от строительства классического камина. На этом этапе требуется укладка теплообменника.

Организация теплообменника

Простейший тип теплообменника – небольшой бак с двумя фланцами для подключения труб. Через первую трубу поступает холодная вода, через вторую отводится подогретая. В связи с вредным воздействием открытого пламени, перепада температур, негативного воздействия продуктов горения прослужит недолго. В качестве материала для теплообменника должна использоваться листовая сталь толщиной не менее 4 мм.

Точные размеры резервуара определяются конструкцией камина. Для повышения эффективности рекомендуется использовать теплообменники в виде змеевика. Такие конструкции состоят из секций и регистров, собраны в виде лабиринта.

После изготовления теплообменника он встраивается в тело камина. После этого формируются специальные подставки, на которые резервуар будет опираться. Монтаж производится таким образом, чтобы сгоны теплообменника были вне камина. Это позволяет обеспечить возможность ремонта в случае поломки.

После монтажа теплообменника завершается сборка топливной камеры камина. Она перекрывается кладкой с обязательной организацией дымового отверстия. В заключении возводятся дымоход.

После того как кладка полностью высохнет, на это потребуется не менее 10 дней, система впервые может быть наполнена водой. При первичном запуске необходимо проверить на отсутствие течей. В открытой системе течи приводят к снижению объема воды, в закрытой же они станут причиной отсутствия циркуляции.

Если камин будет использоваться в качестве резервного источника тепла, должна быть предусмотрена система включения и отключения контуров от него. Использование перепускного клапана позволяют прекратить подачу воды.

Качество и влажность древесины

Продолжительность работы дровяной печи с 1 загрузки зависит от сжигаемой породы древесины, а особенно от ее влажности. Самой высокой теплоотдачей отличаются плотные породы – дуб, лиственница, береза. Существенно меньше тепла можно получить от клена или тополя. Зависимость теплотворной способности от влажности древесины лучше показать в цифрах. В качестве примера предлагается рассмотреть березовые дрова:

• теплоотдача свежесрубленной березы влажностью 50% составляет 2,1 кВт с 1 кг;
• березовые дрова, просушенные под навесом в течение года (влажность 25-30%) – 3,8 кВт/кг;
• сухая древесина влажностью до 20% – 4,5 кВт/кг.

https://youtube.com/watch?v=YXIuYG7I06o

Системы разводки отопления

При организации системы разводки отопления стоит учесть, что они встречаются двух разновидностей: открытые и закрытые.

В первом случае циркуляция воды происходит за счет наклона трубопровода. Нагретая вода подается в самую верхнюю точку. После этого она проходит по всему трубопроводу самотеком. Уровень при этом постепенно снижается. В котел вода возвращается по трубе, которую называют обраткой. В чердачном помещении устанавливается расширительный резервуар для обеспечения возможности расширения при увеличении температуры. Нагретая вода вытесняется в расширительный резервуар, при постепенном охлаждении наблюдается обратный процесс.

Основное преимущество открытой системы заключается в ее простоте. Монтаж может быть выполнен самостоятельно. Однако она не подходит для отопления значительной площади.

Система закрытого типа циркуляции происходит принудительно при помощи специального насоса. В этом случае трубопровод чаще всего монтируются из пластиковых труб. Поскольку в их конструкции предусмотрено несколько слоев, они отличаются повышенной теплоизоляцией по сравнению с металлическими трубами. Это позволяет снизить теплопотери при транспортировке воды.

Вода в закрытой системе нагревается до 90 градусов или даже ниже. Она поступает в накопительный бойлер, после чего попадает в систему трубопроводов. Ее движение осуществляется за счет функционирования циркуляционного насоса. Прекращение или нарушение теплоотдачи может быть причиной закипания воды. Это приведет к отключению насосного оборудования и росту давления внутри. Оно, в свою очередь, станет причиной выхода из строя системы.

Чтобы предотвратить это в камине устанавливается дополнительный змеевик. При необходимости через него подается холодная вода, понижая температуру системы. Другой вариант защиты это монтаж термодатчика. Как только температура воды достигает критических значений, автоматическая система сбрасывает ее в канализационную систему.

Камина с водяным контуром – это экономичный вариант для организации дополнительной подачи тепла или отопления небольшого коттеджа или дачного домика.

class=”post-single__hr”> Получайте новые статьи на почту каждый день!ПодписатьсяТеги: вода ремонт отопление интерьер class=”post-single__hr”> Мой мирFacebookВконтактеTwitterОдноклассники

Характеристика финской печи

Изделие выполняется из металлоконструкций и служит для отопления помещений, поэтому оно имеет ряд функциональных характеристик:

• Мощность. Этот параметр характеризуется количеством тепла, которое измеряется в Джоулях и образуется от сгорания топлива. Идеальным параметром считается значение в 12 Джоулей от сгорания 1 кг дров за 1 час. Это значение приближено к 4кВт/ час.
• Время поддержания тепла. Топливо закладывается в топку 1 раз каждые 10 часов, но есть модели с облицовкой из вулканической керамики. Такие модели требуют обновления топлива 1 раз в 22-24 часа.
• Размер. Важны габариты не самой печи, а именно топки. Размеры варьируются от 12 до 50 см.

Конструкция печных регистров

Регистры из труб

Выбрав наиболее подходящий материал, производят теплообменник, применяя круглые, профильные, прямоугольные трубы, для этой цели подойдет металлический лист или совместная совокупность нескольких элементов.

Если изготовление произошло с применением стальных листов, подобную конструкцию можно размещать в жарком месте, подойдет и топочная камера.

Для этого берут толстую листовую сталь (4мм), соединяют с трубой, образуя линии подающую и обратную с внутренним зазором около 30 мм.

Нужно правильно устанавливать трубную разметку тогда не будут образовываться паровые пробки, которые негативно влияют на конструкцию, разрушая каналы и радиаторы.

Вверху емкости размещают проводник, по которому подается вода.

Изготовление теплообменников возможно из труб различных по сечению и разных диаметров. Такой агрегат можно разместить в топке при условии, что материал для каналов использоваться будет стальной.

В зависимости от конфигурации печки решают размещение проводников, предусматривая, чтобы теплообменник не мешал работе дверцы, укладке дров, колосникам и дымооборотным каналам. Если печью будут не только обогреваться, но  готовить на ней тогда линию труб монтируют по боковым стенкам топки.

Их выполняют с большими размерами, размещают в местах с низким теплосъемом, предварительно рассчитывают, чтобы дымовые газы выходили беспрепятственно.

Рейтинг пеллетных твердотопливных котлов

На сегодняшний день пеллеты для отопления считаются самыми доступными для котлов. Именно поэтому многие отдают предпочтение таким отопительным системам. Единственный недостаток – стоимость товара, но за счет экономии на топливе этот минус нивелируется.

4Zota Pellet 25

Стоимость модели 195000 рублей, обладает мощностью 25кВт и 90% КПД. Одной загрузки топочного отсека хватает на сутки обогрева площади до 250 кв.м. В данном сегменте лучший котел, а современный вид подойдет для любого интерьера. В дополнение потребители получают разные функциональные возможности.

Плюсы:

• Экономичность.
• Автономность.
• Теплоизоляционные свойства.
• Функции.

Единственный минус с высокой цене.

Stropuva S20

Плюсы:

• Производительность и автономность.
• КПД 91%.
• Легкое обслуживание.
• Небольшие габариты.
• Стильный вид.

Кроме цены минусов нет.

Buderus Logano G221 – 20

Немецкая модель за 105000 рублей с высоким КПД. Подходит для построек до 200 кв.м., нагрев быстрый, реализована отличная теплоизоляция.

Плюсы:

• Огромный топочный отсек.
• Загрузка полена до 70 см.
• Эффективность.
• Современный вид.
• Качество и надежность.

Видимых недостатков не выявлено.

Теплодар Куппер ОК 30

Хороший котел из чугуна за 33300 рублей, который работает от пеллетов. Это самый дешевый вариант в сегменте, подходит для строений до 300 кв.м. При правильном монтаже нагревает до 80 градусов за 20 минут. Агрегат функционален, может функционировать еще от газа и электрики.

Плюсы:

• Оптимальная мощность и КПД.
• Небольшие габариты.
• Хорошая цена.
• Возможность применения разного топлива.

Недостатком считается потребность в использовании услуг мастера по монтажным работам.

ZOTA Стаханов 15

Плюсы:

• Оптимальная эффективность.
• Высокий КПД.
• Разные варианты комплектации.
• Простой монтаж.

Минус только в большой массе аппарата.

Устройство печи-камина с водяным контуром

По своему устройству печь-камин с водяным контуром мало отличается от традиционного камина, разница лишь в том, что в верхней части топки или в стенках печи устанавливается теплообменник со змеевиком, по которому циркулирует теплоноситель, чаще всего обычная вода. Змеевик подключается к замкнутому отопительному контуру, состоящему из радиаторов и соединительных труб, расширительного бака, при большой протяженности системы также устанавливают циркуляционный насос.

Схема работы печи-камина с водяным контуром

Топка печи-камина может быть как открытой, так и закрытой, защищенной жаропрочным стеклом. В нижней части топки находится решетка – колосник, через нее поступает воздух, необходимый для горения дров, а также отводятся продукты горения – зола. Под топкой находится зольник, он также выполняет функции поддувала и защищен распашной дверцей или выполнен в виде выдвижного лотка. В верхней части топки находится дымосборник, который соединяется с дымоходом. В зависимости от модели печи-камина могут быть также предусмотрены карманы и отверстия для конвекционного выхода нагретого воздуха, отсекатели пламени и другие элементы.

Существуют также модели, в которых внутренний контур теплоносителя не связан с системой отопления, и подогрев циркулирующей в радиаторах воды происходит через пластинчатый теплообменник. Такие печи более удобны для двухконтурных систем, позволяющих подключить не только отопление, но и горячее водоснабжение.

Устройство печи-камина с водяным контуром

Печь-камин с водяным контуром можно также сложить из кирпича. Стенки топки в такой печи выполняют двойными: внутреннюю стенку делают из металла, внешнюю – из кирпича, а между ними располагают змеевик. Однако браться за кладку такой печи, не имея соответствующего опыта, не стоит – эта работа требует большой точности и соблюдения размеров, а переделать печь в процессе эксплуатации очень сложно.

Устанавливать печь-камин с водяным контуром как единственный источник постоянного отопления в холодных климатических зонах нецелесообразно так как автоматизировать процесс топки невозможно, и надолго отлучаться из дома будет нельзя. Однако как дополнительная или резервная система отопления печь-камин будет очень кстати, особенно на время сильных холодов или ненастья.

Главные особенности печи

Используемый в печах марки Breneran пиролиз позволяет теплогенератору работать на одной закладке топлива гораздо дольше, чем при обычном горении.

Обычный твердотопливный котел приходится перезаправлять каждые 4 часа, в то время как Бренеран-Булерьян может трудиться без участия пользователя целых 8 часов. Такие агрегаты называют печами или котлами длительного горения.

Отметим, что 8 часов – это далеко не рекорд. Существуют отопители, способные работать на одной закладке по нескольку суток. Но они являются гораздо более массивными, чем Булерьян, и, в отличие от него, мобильными считаться не могут.

Процесс горения в теплогенераторах марки Булерьян регулируется вручную двумя заслонками или дросселями: одна установлена на передней дверце и используется для регулирования мощности, другая (шибер) – в дымоотводящем канале (переключает режимы горения пламя/тление). Таким образом, печь не нуждается в электроснабжении и может эксплуатироваться в полевых условиях, для которых изначально и создавалась (по заказу мобильных лесозаготовительных бригад в Канаде).

Рукоять передней заслонки у большинства моделей имеет температурную шкалу (наружная температура) и фиксатор в виде передвижного упора. В шибере имеется вырез в форме сектора, благодаря которому полное перекрытие дымохода, приводящее к попаданию в помещение угарного газа, является невозможным.

Пользователю на заметку. Обязательным элементом для Булерьяна является горизонтальный участок трубы длиной от 0,8 до 1 м, посредством которого теплогенератор подключается к вертикальному дымоходу. Эта деталь (ее называют «чушкой» или «боровом») замедляет догорание отходящих газов. Именно за ней и установлен шибер.

Следующий за шибером вертикальный участок дымохода длиной 1,5 – 3 м с мощной теплоизоляцией называется экономайзером. Это очень важный элемент. Здесь происходит окончательное догорание дымовых газов, которые вспыхивают в центре газовой струи при воздействии на них отраженного стенками инфракрасного излучения (эффект «перескока пламени»).

Аква Бренеран после монтажа

Воспламенившийся газ резко расширяется и превращается в подобие пробки, тормозя горение в печи. Затем он остывает и покидает дымоход, а горение возобновляется. Только благодаря этому хитрому приему разработчикам удалось сделать режим горения на грани тления и пламени в условиях относительно низкой температуры устойчивым. Еще один положительный эффект: за счет работы в режиме автоколебаний происходит автоматическая подстройка печи в соответствии с качеством используемого топлива.

Без применения экономайзера КПД Булерьяна падает до 65%.

Печь Булерьян-Бренеран с водным контуром рассчитана на древесное топливо и режим тления, для которого требуется температура в 550 – 650 градусов. Если же топить ее углем (температура горения – 800 – 900 градусов), то уже через 1 – 2 сезона печь прогорит.

Растопка Булерьяна осуществляется следующим образом:

1. Переведя обе заслонки в полностью открытое положение, топку печи заполняют каким-нибудь легковоспламеняемым топливом (подойдет даже бумага или картон), которое затем поджигают. Некоторое время печь работает в режиме пламени, что позволяет быстро прогреть помещение. Желательно закладывать такую порцию топлива, чтобы оно полностью превратилось в угли за 3 – 4 мин до полного прогрева помещения. Следить за процессом горения удобнее всего через прозрачную дверцу из жаропрочного стекла, но если в вашей модели такая опция не предусмотрена, можно поглядывать в поддувало.
2. На прогоревшее до углей топливо укладывают крупные поленья. Также можно использовать пеллетные гранулы или брикеты из торфа. Камера должна быть заполнена «под завязку» – тогда печь сможет работать на одной закладке максимальный срок.

Шиберную заслонку при этом закрывают полностью (напомним, что в ней имеется вырез), а передний дроссель – на величину, соответствующую требуемой мощности. Булерьян перейдет в режим тления с пиролизом.

Печь, которая может работать длительное время без дополнительной закладки дров гораздо более эффективна и удобна в использовании. В следующей статье рассмотрим, какими бывают котлы длительного горения на дровах для дома, как их правильно эксплуатировать и что учесть при покупке.

Классификация чугунных дровяных печей для дома приведена здесь.

Знаете ли вы, что такое муфельная печь? По этой ссылке https://microklimat.pro/otopitelnoe-oborudovanie/pechi/mufelnaya-svoimi-rukami.html рассмотрим, что представляет собой данный агрегат и как можно изготовить его самостоятельно.

Устройство чугунного камина

Элементы конструкции отливаются на производстве и скрепляются специальным термостойким герметиком. У некоторых моделей топка сверху обшивается керамической плиткой.

Основные части печей следующие (снизу вверх):

• опорные ножки;
• зольник;
• колосник;
• топочная камера;
• дымоход.

Дополнительно печи комплектуются духовкой, конфорками, баком для нагрева воды и т. д.

Сжигание топлива происходит в топочной камере. Она отделяется решёткой-колосником от зольника, куда падает зола.

Приоткрыванием крышки зольника регулируется приток свежего воздуха. Иногда для точной корректировки служат шиберы, вмонтированные в дверцу топки или зольника.

Дымовые газы затем выходят через дымоход камина. Его желательно устанавливать вертикально или под углом. Горизонтальные участки недопустимы, так как возникает риск возвращения продуктов горения в комнату и отравления угарным газом. Общая высота трубы — не менее трёх метров.

Справка. Для процесса сгорания необходимо присутствие кислорода. И чем этого газа больше, тем он происходит быстрее. Для медленного и более эффективного прогорания дров приток воздуха в печь ограничивается.

Особенности печи длительного горения

Для более долгого и эффективного обогрева используется технология длительного горения. Одной закладки дров при подобном устройстве камину хватает до шести или даже восьми часов непрерывного выделения тепла.

Фото 1. Устройство камина длительного горения: над топкой располагается камера вторичного дожига.

При сжигании древесины образуются пиролизные газы. Они тоже способны сгорать, и это свойство используется в обогревателях длительного горения. Над топкой расположена ещё одна камера, отделённая решёткой — вторичного сгорания. Иногда имеются дополнительное отверстие для притока воздуха.