Оборудование для производства пеноизола своими руками: нюансы сборки и изготовления утеплителя

Что нужно для начала деятельности

Для запуска бизнеса по производству пеноизола не требуются серьезные финансовые вложения, поскольку стоимость необходимого оборудования не велика, а основные статьи расходов будут приходиться на приобретение сырья и зарплату работникам.

Чтобы начать деятельность по изготовлению пеноизола потребуются около 765 тыс. рублей:

  • регистрация в качестве индивидуального предпринимателя или юридического лица – около 20 тыс. рублей;
  • аренда помещения под цех, размером 90 кв. м. – примерно 25 тыс. рублей;
  • приобретение оборудования – около 200 тысяч рублей;
  • закупка сырья, ежемесячно, при условии полной загрузки производства – в районе 230 тыс. рублей;
  • зарплата работникам (6 человек) – 190 тыс. рублей;
  • дополнительные расходы, включая коммунальные платежи – около 100 тыс. рублей.

Размеры расходов могут варьироваться и зависят от региона открытия бизнеса.

Документы

Первым шагом по открытию бизнеса в сфере производства пеноизола является государственная регистрация в форме индивидуального предпринимателя или юридического лица, в зависимости от масштабности планируемой деятельности. Каждая форма обладает определенными достоинствами и недостатками. Однако, зарегистрировав ООО, можно будет работать с крупными потребителями (строительными предприятиями и оптовыми базами).

Регистрируя организацию, необходимо будет указать следующие виды деятельности (коды ОКВЭД-2):

  • 99.6 «Производство минеральных тепло- и звукоизоляционных материалов и изделий».
  • 23 «Производство пластмассовых изделий, используемых в строительстве».
  • 29 «Производство прочих пластмассовых изделий».
  • 9 «Производство изделий, не включенных в другие группировки».

Сертификация и лицензирование для производства утеплителя не требуется. Продукция изготавливается в соответствии с ТУ 2254-001-33000727-99 «Пеноизол теплоизоляционный. Технические условия».

Цех

Для производства строительного сырья потребуется цех, который можно организовать в помещении площадью от 70 до 90 и более кв. м., оснащенном необходимыми системами коммуникации.

Производство включает в себя:

Непосредственно цех

При оснащении цеха важное значение имеет мощная вентиляционная система, поскольку в процессе сушки готовый материал выделяет вещества, вредные для здоровья человека.
Складское отделение. Здесь будет храниться как сырье, так и готовый пеноизол

Для удобства размещения склад следует оборудовать металлическими стеллажами.
Комнату отдыха для работников.
Административное помещение.
Санузел.

Для удобства погрузочно-разгрузочных работ (как сырья, так и готовой продукции) необходимо предусмотреть возможность беспрепятственного подъезда транспорта.

Цеха по изготовлению утеплителя располагаются в промышленной зоне вдалеке от жилой застройки.

Персонал

Для организации деятельности необходим следующий персонал:

  • На начальном этапе при небольших объемах производства достаточно будет принять на работу 3 работников, назначив одного из них старшим по цеху. Именно он должен контролировать и координировать деятельность остального рабочего персонала.
  • Организация реализации продукции поручается менеджеру по продажам, в задачи которого входят встречи и проведение переговоров с потенциальными клиентами (строительными и оптово-розничными предприятиями).
  • За доставку сырья на производство и готовой продукции контрагентам отвечает водитель.
  • Работа с документами для налоговых органов поручается бухгалтеру. Нет необходимости включать эту должность в штатное расписание компании, проще воспользоваться его услугами по аутсорсингу.

Сырье

Изготовление материала осуществляется за счет вспенивания полимерной смолы в соответствии с определенной рецептурой. Основные компоненты всегда будут одинаковыми, однако разные производители могут добавлять в состав различные присадки.

Пеноизол

Для производства утеплителя необходимо следующее сырье:

  • специально подготовленная вода комнатной температуры;
  • катализатор для застывания смеси (отвердитель);
  • пенообразователь;
  • карбамидоформальдегидная смола.

Готовый жидкий пеноизол напоминает суфле. Эффект тепло- и шумоизоляции достигается за счет заполнения им пустот в строительных конструкциях. Он используется при изоляционных работах с крышами, перекрытиями, стенами, фундаментами и перегородками зданий и сооружений.

Благодаря простоте изготовления и отсутствию необходимости в приобретении дорогостоящего сырья, производить материал можно на протяжении всего года.

Главными потребителями пенополиуретана являются

  • строительная индустрия – около 50%;
  • приборостроение и холодильная промышленность – 20%;
  • космическая, ракетная, автомобильная промышленность, производство мебели и другие отрасли – остальные 30%.

Материал стал очень популярен в качестве теплоизоляции магистральных трубопроводов большого диаметра и протяженности. В данной области он не только надежно защищает трубы, но и редко подвергается вандальным разрушениям – ведь его просто невозможно украсть для повторного использования. В медицинской промышленности материал применяется для производства ортопедической обуви и протезов.

Документы

Сначала нужно зарегистрировать форму деятельности. Работать можно в форме физического (ИП) или юридического лица (ООО). Все зависит от планов предпринимателя, масштабов производства. Каждая форма имеет свои возможности и ограничения, однако работа в форме ООО позволит сотрудничать даже с крупными строительными компаниями и оптово-розничными сетями.

При регистрации указываются коды ОКВЭД-2.

23.99.6 «Производство минеральных тепло- и звукоизоляционных материалов и изделий».

22.23 «Производство пластмассовых изделий, используемых в строительстве».

22.29 «Производство прочих пластмассовых изделий».

32.9 «Производство изделий, не включенных в другие группировки».

Для запуска бизнес-проекта не нужна сертификация. Полимер производится по ТУ 2254-001-33000727-99 «Пеноизол теплоизоляционный. Технические условия».

Напыляемый утеплитель состав и особенности

Напыляемый ППУ поставляется в виде двух компонентов – А и Б:

  • Вещество А – предназначено для поддержания реакции компонента Б. В его состав входят: вспенивающие компоненты, пенорегуляторы, катализаторы, полиэфиры, антипирены. Поставляется в виде жидкости коричневого или желтого цвета.
  • Вещество Б – это изоцианат, который при контакте с воздухом начинает полимеризоваться. Представляет собой коричневую жидкость с резким запахом.

При смешивании веществ А и Б начинается химическая реакция, сопровождающаяся выделением большого объема углекислого газа, вспенивающего материал. После застывания на воздухе образуется слой утеплителя с большим количеством замкнутых мелких ячеек, в которых содержится углекислый газ. Распыление смеси производится при помощи специального оборудования.

Имея все плюсы полиуретана, ППУ обеспечивает:

  • Легкое нанесение смеси на любые поверхности сплошным герметичным слоем без образования швов. Таким образом, о возможных мостиках холода беспокоиться не придется.
  • Обладая гидрофобностью, он прекрасно защищает от коррозии любые конструкции, в том числе и металлические (из даже не нужно окрашивать).
  • Прекрасная адгезия позволяет наносить материал на любые поверхности, даже гладкие (очищенные от мусора. пыли и жировых пятен).
  • После полимеризации ППУ обретает высокую прочность, позволяющую его использование в том числе и для утепления цокольных этажей и фундаментов.
  • Хотя пенополиуретан не является негорючим веществом, добавление в компонент А антипиренов, позволило присвоить ему противопожарный сертификат Г2 (плохо воспламеняющиеся самозатухающие материалы).

Но, решив использовать ППУ для теплоизоляции дома, нужно знать и учитывать имеющиеся у него недостатки.

К недостаткам относится:

  • Необходимость применения специального оборудования для проведения работ.
  • Невысокая устойчивость к УФ-лучам, диктующая необходимость защиты слоя утеплителя.
  • При нанесении материала выделяется большое количество углекислого газа, вредного для человека, поэтому во время работ придется использовать респиратор и средства защиты кожи.
  • Довольно высокая стоимость теплоизоляции.
  • Благодаря большому количеству закрытых пор материал практически не «дышит», поэтому естественная фильтрация воздуха сквозь конструкции дома станет невозможной.

Дополнительные характеристики, на которые стоит обратить внимание

К дополнительным характеристикам, которыми должно обладать оборудование, можно отнести тип насоса, который подсоединяется непосредственно к емкости с основными компонентами. Насосы могут быть центробежными, плунжерными, вихревыми, шестеренчатыми. Они все характеризуются своими достоинствами и недостатками, поэтому выбор необходимо делать только после полного просмотра всех их преимуществ.

Следует обратить внимание и на то поколение, которое характерно для оборудования. Некоторые устройства, которые имеются на сегодняшний день в продаже, выпускались еще в 90-х годах

Новые образцы производятся с учетом ранее допущенных ошибок в использовании.

Оборудование для изготовления пеноизола своими руками

Сейчас производят много устройств для изготовления пеноизола, среди них есть оборудование, позволяющее изготовить его самостоятельно.

При этом можно:

  1. Купить готовый агрегат, в котором есть газожидкостная установка, необходимый набор кранов и шланг для подачи пены. Кроме того, потребуется компрессор и емкости для устройства ресивера вместимостью 20-300 литров;
  2. Изготовить своими руками устройство, производящее пеноизол, используя готовые чертежи.

Бывшие в употреблении установки для изготовления пеноизола, покупать не стоит. Причина в изношенности оборудования, которая прямо отразится на качестве готового утеплителя. Кроме того, в каком состоянии действительно находится оборудование, продавец не признается. Вы можете получить множество проблем, купив подержанную установку. Лучше сразу купить новую установку.

Если вы решили использовать второй вариант, потребуется найти все компоненты для производства пеноизола:

Блок-схема монтажа установки для изготовления пеноизола

Оборудование подразделяют строительное и цеховое. Следует помнить о важных параметрах, которые должна иметь установка для пеноизола:

  1. Монтаж оборудования выполнить несложно;
  2. Установка должна быть простой в использовании;
  3. Иметь необходимый для вас уровень производительности;
  4. Хорошее смешивание компонентов;
  5. Необходима возможность изменения рабочих параметров;
  6. Оборудование лучше использовать небольшое по габаритам и легкое;
  7. Очень важна высокая износостойкость.

Купив пакет документов, агрегат можно смонтировать самостоятельно, запчасти приобрести несложно.

Устройство пенообразователя

Недорого вам обойдется конструкция, в которой есть самые необходимые комплектующие:

  • Установка для формирования пузырьков в растворе;
  • Шланг для перекачки пены;
  • Вентиля;
  • Компрессор подходящей производительности;
  • Подручные материалы;
  • Бочки вместимостью не более 300 л.

Удобно использовать вихревые или плунжерные насосы, при этом учитывают материал, используемый при изготовлении внутренних частей. Лучше если они будут пластиковыми, керамическими, из нержавейки или хоть покрыты никелевым напылением.

Насос, предназначенный для перекачки пены к месту самостоятельного утепления тоже лучше купить плунжерный. Пена формируется при низком давлении в специальном генераторе. При этом эффективней двойное вспенивание, на выходе получается полусухой пеноизол, так он не станет просто вытекать из полости. Устанавливают один насос для подачи смолы и второй для перекачки пены. по шлангу.

Компрессор нужен достаточной мощности, при его выборе учитывают расход смолы, который для получения качественного материала не должен превышать 25 кг.

Схема пеногенератора

Если вам пеноизол нужен для своего дома, то оборудование удобно монтировать прямо на стройплощадке.

Сначала смешивают концентрированную смесь отвердителя и пенообразователя. На 10 литров концентрата потребуется 0.25 л ортофосфорной кислоты и 0.5 л пенообразователя все разбавляют в 10 литрах подогретой до 60-80 градусов водой. Раствор хорошо перемешивают, когда в нем не будет сгустков и комочков то концентрат готов, его можно в таком виде хранить до 6 месяцев. В подготовленную емкость 10 л теплой воды наливают 1 л заранее смешанного концентрата.

Самостоятельный монтаж установки

Чертеж пенообразователя. (Для увеличения нажмите)

На сайтах производителей, занимающихся изготовлением оборудования для производства пеноизола, можно приобрести чертежи установки и узнать технологию производства.

Приобретя такой пакет документов, можно собрать этот аппарат самостоятельно, тем более что запчасти всегда есть в наличии.

Бюджетным вариантом будет выступать конструкция, собранная своими руками и состоящая из:

  • газожидкостной установки;
  • комплекта кранов;
  • подающего шланга;
  • компрессора, для производства сжатого воздуха;
  • пластмассовые бочки до 300 л.

Процесс получения утеплителя построен на принципе вспенивания растворов с катализатором и смешивании его с карбамидной смолой. При помощи насоса компоненты поступают в установку, где под влиянием сжатого воздуха вспениваются.

Одним из основных компонентов системы в газожидкостной установке является насос, поэтому лучше приобрести качественный насос.

Не рекомендуем насосы типа НШ 6 (насос шестеренный) и НШ 10, так как они могут подвести в дозировках при подаче одного из компонентов – смолы.

Возникают проблемы у данных насосов еще и с электродвигателем. Заявленной мощности может не хватить при подаче готового продукта для заполнения пустот.

Примите во внимание: выбирая насосы для установки, необходимо учитывать погрешности при дозировке, погрешности в нестабильности оборотов двигателя от напряжения и нагрузки. Более выгодным является использование плунжерных насосов или вихревых

Здесь уже нельзя будет ошибиться с дозировкой, но при попадании твердых частиц может произойти нарушение всего процесса работы, начиная от сбоя в дозировке и заканчивая поломкой агрегата

Более выгодным является использование плунжерных насосов или вихревых. Здесь уже нельзя будет ошибиться с дозировкой, но при попадании твердых частиц может произойти нарушение всего процесса работы, начиная от сбоя в дозировке и заканчивая поломкой агрегата.

Имейте в виду: выбирая плунжерный или вихревой насос, нужно обязательно проконсультироваться по поводу материала, из которого изготовлены внутренние детали. Желательно, чтобы это было никелевое покрытие, нержавейка, керамика или пластик.

Насос для подачи пены тоже желательно приобретать плунжерный, качественный. Пена образуется с помощью генератора высокой кратности вспенивания при низком давлении. На выходе получаем пену с красивой мелкоячеистой структурой.

Самым эффективным способом на сегодняшний день является двойное вспенивание. Пеноизол на выходе предстает сухой массой, что дает возможность не вытекать ему из наполняемой полости.

Компрессор на оборудовании должен быть установлен определенной мощности

Обязательно обратить внимание на расход смолы, она должна составлять не более 25 кг, чтобы получить качественный продукт

В установке для производства пеноизола необходимо создать оптимальное соотношение всех компонентов для распределения изоляции по всему объему заполнения.

Конечный продукт должен быть белого цвета и, при нажатии на него, восстанавливаться в первоначальную форму.

Как изоляционный материал с низкой себестоимостью и высокими изоляционными свойствами, пеноизол выгоден для собственного производства.

Собрав по чертежам оборудование, можно открыть свой небольшой бизнес и начать зарабатывать. При расширении области применения пеноизола, его производство можно назвать перспективным.

Смотрите видео, в котором подробно показаны этапы работы на оборудовании для пеноизола своими руками:

Особенности пеноизола

По своим техническим параметрам пеноизол превосходит многие современные утеплители.

Основные характеристики материала:

  • Отличная теплопроводность. Показатели этого параметра колеблются в диапазоне от 0,03 до 0,4 Вт/мК. Для сохранения тепла и существенной экономии на отоплении будет достаточно установить на стены листы пеноизола толщиной в 10 см.
  • Хорошие показатели шумопоглощения (свыше 65%).
  • Огнестойкость. Теплоизоляционные изделия на основе карбамидно-формальдегидных смол относятся к классу горючести Г-1, а к группе воспламеняемости В-2. Это означает, что материал не загорится при пожаре и даже не расплавится. При длительном воздействии пламени огня утеплитель испарится, не выделяя при этом токсичных веществ.
  • Влагоустойчивость. Теплоизолятор хорошо впитывает влагу и отдает ее обратно, не утрачивая своих эксплуатационных качеств. Утеплитель способен вобрать в себя до 1/5 влаги и в скором времени испарить ее.
  • Прочность. Сжатие при линейной деформации составляет 0,25–0,3 кг/см2, а при растяжении 0,05–0,08 кг/см2.

Газожидкостная установка производства пеноизола (ГЖУ)

Предназначена для производства карбамидного пенопласта (пеноизол).

Комплект поставки:

1. ГЖУ для производства пеноизола; 2. Подающий шланг (гофрированный шланг серии 700N, серии 384 (Россия, Германия)); 3. Комплект кранов для подключения емкостей; 4. Паспорт; 5. Техрегламент; 6. Техусловия; 7. Копии сертификатов; 8. Рекомендации по применению, обучение работе.

Применяем двигатели и помпы производства Италии, Германии.

Новая газожидкостная установка очень компактна и переносится одним человеком.

ГЖУ упакована в картонную коробку .

Технические характеристики:

производительность (м3/час)
5-6

Расход воздуха (л/мин)
400-500

Давление воздуха (атм.)
2-2,5

Напряжение сети (В)
220

потребляемая мощность (кВт/час)
1

Длина шланга подающего пену (м)
8

габариты (Д х Ш х В)
40 х 40 х 50,

масса
35 килограмм,

обслуживающий персонал
2 человека.

Предназначен для производства сжатого воздуха

Технические характеристики: потребляемая мощность 4 кВт, рабочее давление до 6 атм, производительность 500 литров в минуту.

Цена компрессора для производства пеноизола: 42 900 руб.
В качестве емкостей для компонентов пеноизола служат самые обычные бочки. Они могут быть полиэтиленовыми или железными. Объемы емкостей для подачи смолы и раствора пенообразователя, как правило, одинаковые и могут быть от 30 до 200 литров. Все зависит от того, где используется оборудование: если в стационарном цехе, то лучше смонтировать бочки большего объема, если же непосредственно на стройплощадке, то лучше взять бочки объемом до 50 литров. Для промывочной воды можно взять емкость объемом 20 — 25 литров независимо от места использования ГЖУ,
В дно или в боковую стенку бочки с компонентами пеноизола врезается штуцер.
Емкости для компонентов пеноизол должны быть смонтированы таким образом, что бы жидкость из них могла самотеком поступать в ГЖУ производства ПЕНОИЗОЛ. Минимальное расстояние от дна емкости до уровня пола должно быть не менее 20 — 25 см.
Для удобства использования ГЖУ непосредственно на стройплощадке мы предлагаем колесную тележку, на которой размещается ГЖУ и три емкости для компонентов пеноизола.
Габариты транспортной тележки для емкостей и установки по производству пеноизола — 1700 х 400 х 600 мм.
Цена тележки с тремя бочками компонентов пеноизола — 9 900 рублей.

Помимо поставки оборудования мы можем осуществить шефмонтаж непосредственно у Вас на месте , с обучением Вашего персонала работе на ГЖУ. Эта услуга стоит 3900 руб. + расходы на транспорт и командировочные.

Плюсы карбамидного пенопласта и минусы

На вид карбамидный пенопласт представляет собой белую, воздушную, упругую и пористую массу. Пена заполняет все щели и отверстия в стене, поле и потолке. После застывания пеноизол становится пористым утеплителем.

Плюсы пеноизола:

  1. Материал достаточно прочный и долговечный. При этом выделяют экономичность пенопласта. Пеноизол служит от 50 до 70 лет.
  2. Материал отлично удерживает тепло.
  3. Подходит для всех поверхностей.
  4. Пеноизол пропускает воздух. Благодаря этому материал дышит и не накапливает конденсат.
  5. Огнестойкость пенопласта. При контакте с пламенем происходит затухание источника возгорания.
  6. Грызуны не портят материал. Пеноизолу не страшен грибок и плесень.
  7. Устойчив к химическим реагентам.
  8. Пенопласт безопасный для окружающей среды и здоровья человека.

Но у пеноизола есть и недостатки. Так отмечают склонность к усадке материала. При застывании пенопласта появляется неприятный запах. Он может говорить о некачественном материале и нарушении технологии производства.

Плюсы пеноизола превосходят минусы. При этом аналогичный материал пенополистирол не пропускает воздух, может загораться, несовместим с некоторыми материалами, неустойчивый к ультрафиолету. Два этих материала схожи между собой, но технология производства отличается.

Как делают монтажную пену (видео)

Сегодня место пенопласта, пенополистирола и прочих материалов занимает пеноизол. Материал делают из недорогих материалов, которые в процессе обработки превращаются в эффективное средство для утепления помещений. Пеноизол или ПЭН напоминает монтажную пену тем, то легко заполняет пустое пространство. Производство пеноизола – отличный способ заработать деньги. Для этого всегда нужно разрабатывать бизнес-план и вкладывать деньги в необходимое оборудование. Изготовление – отличное начало бизнеса, по легкости сравнимое с открытием автомойки/

Пеноизол своими руками

Пеноизол является одним из самых тяжелых теплоизоляционных материалов на современном строительном рынке. Компоненты для пеноизола можно купить в том числе и у нас. Но так же можно изготовить пеноизол самостоятельно. На самом деле это не так уж сложно.

Затраты на полученный материал в итоге окажутся гораздо ниже, чем если бы вы купили его готовым.

Пеноизол применяется при утепление загородных домов, квартир, ангаров, гаражей и прочих конструкций. Пеноизол можно использовать не только при возведение новых сооружений, он так же отлично подходит и для теплоизоляции старых сооружений при реконструкции. В общем, материал является одним из самых экономичных и при этом незаменимым утеплителем.

К тому же, наш материал замечательно подходит и для шумоизоляции помещений. В общем решайте сами, мы считаем, что это замечательный материал.

Если серьезно подойти к вопросу и выполнять все инструкции поставщиков материла, практически каждый сможет изготовить его собственноручно!

Для производства данного материала вам потребуется специальное оборудование, конечно, возможно собрать его самостоятельно имея смекалку и навыки. Но это не так то просто, нужно учесть все возможные проблемы, подобрать мелкие детали нужного размера, шланги подходящей ширины, побегать по магазинам сантехники своего города для покупки всех деталей такого сложного конструктора.

Для получения материала необходимо смешать все компоненты: пенообразователь соединяют с катализатором и карбамидной смолой. Далее все очень просто – компоненты через засасывающий шланг поступают в установку, а оттуда, через другой шланг на конце которого находится специальный пистолет выходят наружу.

В интернете есть огромное количество чертежей для установки.

Стоит помнить, что при изготовлении материала собственноручно нужно быть уверенным в качестве компонентов, ведь иначе можно получить экологически вредный и небезопасный материал!

Виды пеноизола

Может быть интересно

Теплоизоляция

Отличительные особенности и разнообразие потолочной плитки…

Теплоизоляция

Чем утеплить потолок в деревянном доме?

Теплоизоляция

Что такое нагревательный кабель?

Теплоизоляция

Теплый «пирог» для металлического дымоходного канала

Современные технологии позволили создать несколько разновидностей материалов, каждая из которых обладает своими характеристиками и отличиями. Во время запенивания стен пеноизолом это тоже учитывают.

Жидкий

Широко распространён в разных сферах жизнедеятельности. Очень удобный вариант благодаря тому, что допускает приготовление прямо на строительных площадках. Помогает с ремонтом, обеспечивает защиту от проникновения внутрь тепла. Для дополнительного формирования звукоизоляции в каркасных постройках пену заливают внутрь замкнутого пространства. При ремонте подручный пеноизол помогает заполнять трещины, зазоры. Утеплять он тоже может.

Гранулированный

Его ещё называют термоватой или пеноизольной крошкой. Форма выпуска – гранулы с высокой степенью эластичности. Полимер во время изготовления дробят на фракции, размер каждой из которых составит 15 мм.

По сравнению с первоначальным количеством, объём этой смеси увеличивается в два раза после такого измельчения. Хороший вариант для заинтересованных в экономичном монтаже. Гранулированный пеноизол укладывают на пол, им заполняют полости между стенами. Потолок обрабатывается легко.

Листовой

Предполагает заливку в специальную форму, в жидком виде. Основу режут на специальных станках, когда всё остывает. Либо делают всё своими руками, чтобы придать конструкциям необходимую форму и толщину. Далее идёт просушка с механической обработкой. Изоляция строящихся зданий – главное назначение таких материалов.

При монтаже пользуются дюбелями, которыми покрывают наружные стены. Сверху стену обшивают декоративными покрытиями. Между лагами на полу тоже укладывают плиты после производстве пеноизола своими руками в домашних условиях.

Разновидности напыляемого ППУ

Утеплитель из пенополиуретана, который наносят методом напыления, делится на две категории: промышленный – продается в бочках и используется специалистами для утепления больших по площади конструкций и поверхностей, и в баллонах объемом 1 л, который предназначен для самостоятельного применения. Промышленный ППУ представлен несколькими марками разных производителей.

Самыми известными являются:

  • Sealection 500 – материал американского производства. Имеет открытую структуру и класс пожаробезопасности Г2.
  • «Экотермикс» – производится на основе растительных масел, содержит минимальное количество вредных веществ. В продаже встречается две его разновидности: марки 300 – с закрытой структурой для защиты от холода наружных поверхностей, и марки 600 – с открытой структурой для внутренних работ.
  • Healtok Soy 200 – утеплитель с закрытой структурой, производится из масла соевых культур и полимерных отходов. Отлично прилипает к любым поверхностям, плотно заполняет все трещины и поры.

ППУ в баллонах производится из полимерных составляющих. Баллон имеет наконечник для распыления или переходник для использования с монтажным пистолетом.В настоящее время на рынке этот утеплитель представлен двумя марками – «Полинор» и TEPLIS. Материал своим видом напоминает монтажную пену. После застывания он образует мелкоячеистое покрытие, обладающее низкой теплопроводностью. Одного баллона хватает на 1 кв. м поверхности при нанесении слоем 40 мм.

Технология нанесения проста:

  • Поверхности нужно очистить от пыли и грязи и слегка увлажнить.
  • На баллон нужно навинтить насадку.
  • Затем его встряхивают и направляют сопло на нужное место.
  • Нажимая на курок пистолета, производится напыление материала.

В настоящее время утеплитель в баллонах сильно разрекламирован, однако специалисты не советуют слишком доверять рекламе.

Хотя производители «Полинора» утверждают, что срок его эксплуатации составляет 35 лет, проверку временем он еще не прошел.

Производители промышленного двухкомпонентного утеплителя считают, что однокомпонентный ППУ в баллонах практически ничем не отличается от обычной монтажной пены, но стоит в разы дороже. Материал имеет большое количество открытых пор, поэтому в качестве гидро- и пароизоляции непригоден.

Поэтому, решив качественно утеплить свой дом, не стоит надеяться на непрофессиональный утеплитель. При желании Вы можете с помощью баллончика обработать небольшие участки конструкций или внутренних перегородок, но для утепления больших поверхностей он вряд ли годится.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий