Как утеплить асбестовые трубы: советы монтажника

Как наращивают трубу газоотвода?

Изделия из асбеста, применяемые для обустройства дымоотводов, проектируют вертикальными. Допустимо эксплуатировать сборные конструкции. Их верхний слой сделан из нержавеющего металла. Для обустройства газоотвода применяют конструкции безнапорного типа. Для подсоединения изделия к котлу применяют гильзы. Они также производятся из нержавеющего металла.

Для подключения изделия нужны муфты. В их конструкции есть специальные пазы, создающие хорошую герметичность на стыке. С обоих концов переходника расположен уплотнитель, устойчивый к жару. Чтобы нарастить трубу со стороны дымоотвода из асбестоцемента нужно убрать резину и наполнить паз специальным термостойким составом, применяемым для стыковки компонентов дымоотводящей конструкции. При соединении двух элементов нужно использовать уплотняющий состав с обеих сторон.

Для стыковки изделий в кирпичной конструкции создают ревизионное отверстие. Оно позволяет качественно выполнить монтаж элементов дымоотвода.

Переходник с металлического компонента на асбестовый позволяет компенсировать разницу в температуре. Поэтому строго запрещается ставить самодельные муфты. Нарушение этого правила приведет к негативным последствиям.

Недостатки асбестовой трубы

Их намного больше, чем преимуществ:

1. В законодательном порядке запрещено использовать асбестовые трубы в печах, работающих на твердом топливе. При сгорании дерева и угля температура выводимых газов находится на отметке 600-800 °С. Такой дымоход может выдержать максимум 300 °С.
2. Асбест имеет пористую структуру, поэтому легко поглощает появляющийся на изделиях конденсат, который довольно быстро их разрушает. Трещины в дымоходе на 99% становятся причиной пожаров.
3. Внутренняя поверхность в такой системе дымоотведения не отличается идеальной гладкостью, поэтому на стенках ее очень быстро оседает сажа, которая, в свою очередь, со временем начинает гореть. Температура от горения дров и открытого огня быстро поднимается, и асбестовый дымоход взрывается в полном смысле этого слова. Кто не верит – может провести аналогию с шифером, который изготавливается из этого же материала. Вспомните, что происходит с ним в костре или во время пожара.
4. Сажа, помимо возгорания, имеет и еще одну неприятную особенность – она постепенно запечатывает отверстие дымохода. Тяга постепенно пропадает, и продукты сгорания топлива поступают в помещение бани. Человек, занятый оздоровлением, сам того не замечая, может надышаться угарным газом. А это может привести к очень печальным последствиям.
5. Асбестовый дымоход приготовил вам еще одну неприятность – это пятна от сажи на стенах и неприятный запах в парилке. Конденсат впитывается в трубу и передается на все материалы, которые с ней соприкасаются. Именно это и приводит к тому, что сам дымоход и строение нужно потом полностью переделывать.
6. Асбестовая труба имеет небольшой диаметр, поэтому тяга в нем изначально будет не самая лучшая.
7. Из-за особенностей материала в нем невозможно сделать ревизионное отверстие, поэтому будет трудно чистить дымоход от сажи.

Что использовать для обмотки металлического дымохода?

В старину для изоляции дымохода в бане люди применяли глину и асбест, а также другие подручные природные материалы. Главное, в любом материале для изоляции — плохая теплопроводность, чтобы не случилось возгорания от высокой температуры

Дымоход и печка нагреваются очень быстро и поэтому важно выполнить правильную изоляцию трубы дымохода в целях пожарной безопасности

Внутри конструкции с изоляцией в момент нагрева не будет скапливаться конденсат, что очень важно. Она будет медленно остывать, не так быстро разрушаться и сроки ее эксплуатации будут дольше

Теплоизоль

В статье упоминался материал Теплоизоль и сейчас мы более подробно остановимся на его описании. Это сравнительно новый вид изоляционного материала. Его производят из вспененного полиэтилена. Спрятан он между двумя слоями фольги. Он отлично выдерживает повышенные температуры и подходит для изоляции печных труб. Производители выпускают Теплоизоль толщиной от 2 до 10 мм. Чем больше толщина Теплоизоля, тем более высокие температуры он может выдерживать:

• 2-5 мм — выдерживает температуру от -30оС до +100оС;
• 5-10 мм — допустимая эксплуатационная температура от -60оС до +150оС.

От сильного нагрева трубу защищает верхний фольгированный слой. Материал легкий в работе. С ним несложно работать самостоятельно Трубу обматывают Теплоизолем с помощью проволоки или металлизированного скотча.

Фольгоизол

Фольгоизол является также отличным выбором для изоляции печных труб. Он состоит из фольги в два слоя и теплоизолятора. Благодаря отражающим свойствам фольги материал может сохранять до 90% тепла в бане. В списке аналогичных материалов он занимает первое место. Для его изготовления применяют толстую пищевую фольгу. Кроме отличных изоляционных свойств, он обладает и другими эффективными свойствами, например, не боится УФ, высоких температур. Фольгоизол выдерживает температурный режим от -65оС до +175оС.

Фольгоизол безвреден для здоровья, поскольку для его производства используется пищевая фольга. Часто его применяют не только для изоляции печных труб также его используют для покрытия стен и потолка бани. Он считается идеальным утеплителем, гидро- и пароизоляцией для саун и бань.

Сендвич-трубы

Хорошим решением для изоляции металлического дымохода могут послужить сендвич-трубы. Производители уверяют, что такая изоляция будет надежной и безопасной. Установив данную конструкцию, можно не думать об изоляции. Она будет состоять из нескольких секций, которые легко и быстро собираются в единое целое. Своими руками можно быстро собрать всю конструкцию и установить ее. Она подойдет для металлической трубы в баню или сауну с железной печкой.

По своей конструкции сендвич-трубы напоминают пирог из нескольких слоев. Внутри находится слой из нержавейки, а после него слой из минеральной ваты или базальтового утеплителя. Снаружи трубу покрывает слой оцинкованной стали. Такая конструкция является современным методом встроенной изоляции дымохода в готовом виде. Она будет выполнять сразу две важные функции:

• не перегреваться снаружи;
• не накапливать сажу.

Такие конструкции отлично подходят для саун, а вот для бань с кирпичной печкой необходимо искать другой вариант.

Монтаж проходов для двухэтажных построек

Если здание двухэтажное, то в этом случае после проведения монтажа на первом этаже необходимо заняться вторым. Как провести сэндвич трубу через второй этаж? Рассмотрим основные пункты проводки сэндвич дымохода через второй этаж:

1. Как правило, второй этаж бань обустраивается под комнату отдыха. Также прокладка сэндвич дымохода может проходить в частном доме. В таких случаях производится переход с сэндвич трубы на одностенную трубу. Это делается для того, чтобы тепло от дымохода распространялось и обогревало помещения. Переход на одностенную трубу стоит осуществлять на высоте 1 м от пола второго этажа.
2. Перед проходным узлом чердака проводится переход обратно на сэндвич трубу.
3. Чердачный проходной узел устанавливается таким же образом, как и предыдущий.
4. Необходимо провести дымоход через гидроизоляционное покрытие и кровлю. В обязательном порядке необходимо выполнить теплоизоляцию и обустроить защитный фартук, который будет служить гидроизоляцией сэндвич дымохода. Для этих целей могут подойти самодельные фартуки и жаростойкий герметик.

Гидроизоляция после проводки трубы через крышу необходима для того, чтобы влага не проникала на чердак и не стекала по конструкции вниз. При проходе сэндвич трубы через крышу также необходимо соблюдать нормативы, описанные в СНиП.

Утепление асбестового дымоовода

Рассматриваемая продукция держит температуру до трехсот градусов. Материал характеризуется высокой теплопроводностью. Продукция из асбеста мгновенно отдает тепло в окружающую среду. Ее поверхность нагревается до температуры отходящих из системы газов. Такие газоотводы нужно утеплять для:

• изоляции трубных изделий от обшивки стен здания;
• снижения объема возникающих в системе окислов;
• выполнения гидроизоляции трубных конструкций.

Применение современных способов утепления сильно снижает число возникающего внутри конструкции конденсата. Это увеличивает длительность эксплуатации сооружения. Для утепления недостаточно просто обмотать изделие теплоизолирующими материалами.

Чтобы добиться максимального эффекта используйте хомуты. Для защиты применяйте слой из фольги. Она не допустит возгорания минеральной составляющей утеплителя. Наличие каркаса из металла увеличит качество утепления. Также допустимо использовать систему типа сэндвич. Ее наружный слой сделан из нержавейки, а внутренний из асбеста.

Меры по противопожарной безопасности и риски

При самостоятельной прокладке асбестоцементного канала необходимо строго соблюдать правила пожарной безопасности, так как материал сильно нагревается и возникает риск возгорания:

1. Устройство дымохода в потолочном перекрытии предусматривает изготовление специальной проходки в виде отверстия в перекрытии на 10 см больше сечения трубы. Образовавшееся расстояние заполняется негорючим материалом.
2. Можно изначально соорудить «распушку» и заполнять зазоры битым кирпичом, песком.
3. Для защиты крыши от протекания воды периметр дымоотводной конструкции необходимо заделать цементным составом или же использовать специальную битумную мастику. Исключается герметизация щелей силиконом.

Следует помнить, что категорически нельзя допускать соприкосновение греющихся поверхностей с несущими конструкциями и элементами обшивки из горючих материалов.

Почему важно утеплять дымоход

Утепление дымохода необходимо по следующим причинам:

• Предупреждение возгорания, ведь при прохождении дымохода через разного рода покрытия (стены, полы и потолки) может возникнуть пожар.
• При резких перепадах температур материал, из которого изготовлен дымоход может начать разрушаться. Подобное может случиться и в последствии образования различных кислот и щелочей в процессе горения. Они могут разрушить не только саму трубу (этот фактор относится преимущественно к металлическим изделиям), но и все, что ее окружает: стены, полы, потолки.
• Быстрое нагревание, которое обеспечивает дымоход, на фоне быстрого повышения температуры в помещении, негативно влияет на вещи и предметы интерьера, находящиеся в комнате, в том числе и на человека, поэтому теплоизоляция поможет предупредить неблагоприятный эффект и обеспечить нормальную регуляцию теплообмена.
• Снизить выделение конденсата, который появляется из-за разницы температур в процессе нагрева. Выделенная влага образовывает вредные химические соединения, вступая в реакцию со многими другими веществами, содержащимися внутри трубы.

Может ли использоваться асбестоцементная труба для дымохода? — ФуранФлекс

Для создания дымоходов в частных домах несколько десятков лет использовались асбестоцементные трубы. И сейчас их можно увидеть на многих домах. Популярность этих изделий вызвана их низкой ценой. Несмотря на то, что трубы из асбестоцемента имеют непродолжительный срок службы, многих людей это не останавливало от покупки. Из-за дешевизны люди нередко закупали этот вид продукции на несколько лет вперед.

Почему это не лучший вариант?

И хотя сейчас на рынке большое количество дымоходов из нержавейки и других современных решений, асбестовые трубы часто используются для удаления продуктов горения. Помимо доступности, они обладают и другим важным преимуществом – негорючестью. В целом,  асбестовая труба для дымохода газового котла может использоваться.

Согласно СНиПам, она может использоваться при условии, что температура продуктов горения не превышает 300 градусов. Так как ныне на рынке преобладают высокопроизводительные газовые котлы, дымоход из асбестовой трубы имеет право на существование. особенность современного газового оборудования заключается в том, что продукты горения имеют низкую температуру – обычно не выше 120 градусов, а часто даже ниже.

И хотя нормами разрешено применение дымохода из асбеста, использовать его не стоит.

Дело в том, что в дымоходе низкотемпературных газовых котлов обычно образуется конденсат из-за смещения «точки росы» внутрь системы. В тоже время система из асбестовых труб обладает еще одним важным недостатком – отсутствует возможность уплотнения швов. Производятся они по 3 метра, поэтому требуется состыковка 2 или 3 труб. Через щели в стыках конденсат начинает течь по всей системе, что отражается и на эксплуатационных характеристиках, и на внешнем виде.

Нарушение герметичности может иметь неприятные последствия. Из-за появления трещин продукты горения могут выходить в неположенном месте наружу. Это может привести к возгоранию кровли или перекрытия, а также проникновения угарного дыма в помещение. Допускать подобное категорически нельзя, так как это несет опасность для людей. Стоит ли экономить, делая выбор в пользу асбестовых труб? Экономия может иметь плачевные последствия.

Прежде чем оставить или установить дымоход из асбестовых труб для газового котла, учтите, что он будет разрушаться из-за постоянных перепадов температур. Поскольку газовое оборудование работает циклично, избежать этого никак не удастся.

Какими еще недостатками обладает?

Не стоит применять цементно-асбестовые трубы для дымохода и по другим причинам. Они обладают и такими недостатками. В отличие от нержавейки или полимерных труб, могут устанавливаться исключительно вертикально. К тому же отсутствует возможность обустроить ревизии для обслуживания системы.

К тому же трубы имеют высокую теплоемкость, а их внутренняя поверхность шероховатая, поэтому они негативно влияют на тягу. Как результат, снижается эффективность работы отопительного оборудования. Снижение тяги происходит из-за сужения каналов, которое возникает в результате отслаивания частиц материала при разрушении.

Можно ли избежать проблем?

В целом не рекомендуется применять трубы из асбеста для обустройства дымохода газового котла, особенно, если речь идет о современной высокопроизводительной модели. Большинство людей оставляют асбестовые дымоходы, чтобы сэкономить на монтаже новой системы. В целом такая экономия неразумная. Чтобы предупредить разрушение асбестовой трубы, некоторые люди утепляют ее минеральной ватой или другим теплоизолятором. Частично это проблему решает, так как снижается риск образования конденсата, поскольку смещается вверх «точка росы».

Лучше не экономить на монтаже систем удаления и заменить асбестовые трубы на современные материалы, которые соответствуют нормам и правилам и позволяют обеспечить безопасную эксплуатацию отопительного оборудования. Если по каким-то причинам невозможно демонтировать дымоход, систему можно модернизировать.

Чтобы защитить трубы от воздействия конденсата, их можно гильзовать полимерным рукавом ФуранФлекс. особенность такого решения заключается в том, что полимерный материал водоустойчив, поэтому сможет обеспечить защиту основной конструкции.

  Отправляя сведения через электронную форму, вы даете согласие на обработку, сбор, хранение и передачу третьим лицам представленной Вами информации на условиях  Политики обработки персональных данных.

Как и чем утеплить асбестовую трубу дымохода

Утеплять дымоходы из асбестоцемента своими руками следует снаружи минеральной ватой. Всю конструкцию трубы следует очистить от пыли и мусора. Для удержания утеплителя изготавливается кожух из оцинкованного железа, его диаметр должен быть на 6 см больше диаметра трубы.

Как утеплить асбестовую трубу дымохода

Конструкция должна состоять из частей, которые надеваются друг на друга; длиной не больше полутора метра. Сначала утеплитель трамбуется в нижней части кожуха, потом надевают следующий кожух, такую конструкцию сооружают по всей длине печной трубы.

Верхнюю часть располагают слегка под наклоном, затем пустоты между кожухом и асбестоцементной трубой заливают цементным раствором.

Многие хозяева обходятся без стального кожуха. Они обматывают минеральной ватой асбестовую трубу и стягивают утеплитель хомутами. Чтобы самостоятельное утепление было эффективным в морозы, придется сделать несколько слоев ваты.

Такая конструкция долго не прослужит и вскоре придется ее заменить. Минвата боится влаги, она тяжелеет намокнув и пропускает холод. Вату необходимо изолировать от воды и пара фольгой или пароизоляцией. Минвата без кожуха обтрепается ветром, поэтому, ее нужно изолировать.

Сфера применения

Асбестоцементные трубы находят применение в различных областях строительства. Например, их используют при сооружении канализационных стоков как напорных, так и безнапорных. Часто они служат и для подачи воды, как питьевой, так и технической. Такие трубы можно использовать и при строительстве системы подачи горячей воды.

Рекомендуем ознакомиться: Плюсы и минусы однотрубной и двухтрубной систем отопления — какая лучше и эффективней?

Кроме того, асбестоцементные трубы используют в сельском хозяйстве. Там они необходимы при установке системы мелиорации и дренажных сооружений. В частных домах с их помощью строят колодцы, используя в качестве обсадных труб. В многоквартирных домах есть еще одна сфера применения асбестоцементных труб, помимо подачи воды и сбора нечистот. Это — трубы мусоропроводов. Они предназначены как для твердых, так и для жидких отходов.

Благодаря огнеупорности как самого асбеста, так и конструкций, которые его включают, такие трубы используют для сооружения дымоходов. Однако в этой сфере применения есть несколько ограничений. В целом, асбестоцемент применяют везде, где есть необходимость гидроизоляции, термостойкости, износоустойчивости и долговечности.

Установка труб из асбестоцемента в дымоходных системах

Основными правилами установки асбестового дымохода являются:

• предварительная проверка изделия на отсутствие трещин и сколов;
• сечение патрубка отопительного прибора должно быть меньше площади сечения трубы;
• заделка всех стыков на глубину 3 см с помощью асбестового шнура.

Под асбестоцементную трубу для дымохода укладывается железобетонная плита, имеющая квадратную форму. Она может быть монолитная либо состоящая из половинок. Площадь дымоотводного канала должна абсолютно соответствовать площади отверстия в ней. Плита по краям оснащается бортами требуемой высоты. После этого пространство между ними и асбестовой трубой для дымохода заполняется шлакобетоном, песком или кирпичом.

Крепление канала выполняется на чердаке. Выдру – расширение трубы над крышей, защищающее от попадания атмосферных осадков, можно делать круглую либо квадратную, монолитную или сборную. Если устанавливать сборную выдру, то она после фиксации промазывается в местах соединений цементным раствором.

Основные виды

В зависимости от маркировки можно выделить следующие категории асбестового шнура:

• общего назначения (ШАОН);
• пуховый (ШАП);
• газогенераторный (ШАГ);
• уплотнительный (ШАУ).

Шнуры из первой категории состоят из волокон асбеста и хлопка, возможны и другие химические примеси. Диаметр готовой продукции варьируется от 0,7 до 35 мм (в зависимости от того, есть ли сердцевина или нет). Требуются они для соединения и уплотнения между собой различных труб, а также для теплоизоляции. Более того, подобный состав шнура требуется и в металлургии для соединения стыков между отсеками печи для плавления руды.

Аббревиатура ШАП — это специализированный вид асбестового шнура, от которого требуется выдерживать очень высокую температуру. По диаметру он один из самых крупных среди своих аналогов, поскольку имеет пуховых сердечник, а сверху уже оплетен другими волокнами.

Газогенераторные модели практически не отличаются от других видов, но в то же время имеют свои особенности (например, их диаметр может достигать размеров больше нормы — 40 мм). Основная задача изделий — это уплотнение люков, поскольку их состав очень хорошо справляется с газом.

Уплотнительный вид — это улучшенная модель первого варианта, поскольку по своей конструкции он состоит из пухового сердечника, который оплетен волокнами асбеста. Для чего требуется такое изделие, можно понять из названия, — чаще всего оно применяется на различных производствах, где разница температур может составлять до 400 градусов Цельсия.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Асбестовые шнуры должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. На поверхности шнуров не должно быть поврежденных наружных нитей. Сердечник не должен выступать из-под наружных нитей. На поверхности шнуров допускается наличие концов нитей длиной не более 25 мм, образуемых при связывании нитей.

2.3. Результирующая линейная плотность шнуров должна соответствовать нормам, указанным в табл.3.

2.4. Массовая доля влаги не должна превышать 3% для шнуров на основе хлопка и 4,5% для шнуров на основе вискозы.

2.2-2.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.4а. Массовая доля асбестового волокна в шнурах должна быть не менее 78%. (Введен дополнительно, Изм. N 1).

2.5. Шнуры марок ШАОН и ШАГ должны быть устойчивыми к изгибу и при испытании не должны расслаиваться и иметь разрывов нитей. (Измененная редакция. Изм. N 1).

2.6. Шнуры всех марок для условий тропического климата должны быть изготовлены из смеси асбестовых и лавсановых волокон, а шнур марки ШАП — с применением стеклянной или лавсановой нити.

МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Шнуры наматывают на бобины или бухты. В одной бухте (бобине) шнуров не должно быть более трех отрезков. Длина отрезка должна быть не менее 3 м. Масса бобины не должна превышать 5 кг. Масса бухты шнура марки ШАОН не должна превышать 60 кг, шнуров марок ШАГ и ШАП — 40 кг. Каждую бухту перевязывают в двух-трех местах шпагатом по ГОСТ 17308 или другими материалами, обеспечивающими прочность увязки.

5.2. Шнуры упаковывают в оберточную бумагу по ГОСТ 8273 массой 1 м не менее 80 г, мешочную бумагу по ГОСТ 2228 или пленку полиэтиленовую марок Т, Н по ГОСТ 10354 или поливинилхлоридную марок В, М-40 по ГОСТ 16272 толщиной не менее 0,06 мм. Допускается упаковывание шнуров в бумажные мешки по ГОСТ 2226. При транспортировании шнуров пакетами применяют нетканые и другие синтетические упаковочные материалы. Груз закрепляют на поддонах стальной упаковочной лентой по ГОСТ 3560 или стальной проволокой по ГОСТ 3282, или полиолефиновой лентой.

5.1-5.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5.2а. Шнуры марок ШАОН и ШАГ, предназначенные для экспорта, упаковывают в пленку и укладывают в деревянные ящики по ГОСТ 24634 или универсальные контейнеры. Шнуры марки ШАП упаковывают в бумагу, а затем в мешки из ткани по ГОСТ 29298 или холстопрошивных полотен по нормативно-технической документации. По требованию внешнеторговой организации применяют другие упаковочные материалы. (Введен дополнительно, Изм. N 1).

5.3. К каждому упаковочному месту прикрепляют ярлык с указанием: — товарного знака или товарного знака и наименования предприятия-изготовителя; — наименования и марки шнура; — номера партии; — штампа службы технического контроля; — размера шнура; — даты изготовления; — массы нетто; — обозначения настоящего стандарта. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5.4. Шнуры перевозят любым видом транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

5.5. Шнуры должны храниться в закрытом помещении.

Недостатки асбестовой трубы

Их намного больше, чем преимуществ:

1. В законодательном порядке запрещено использовать асбестовые трубы в печах, работающих на твердом топливе. При сгорании дерева и угля температура выводимых газов находится на отметке 600-800 °С. Такой дымоход может выдержать максимум 300 °С.
2. Асбест имеет пористую структуру, поэтому легко поглощает появляющийся на изделиях конденсат, который довольно быстро их разрушает. Трещины в дымоходе на 99% становятся причиной пожаров.
3. Внутренняя поверхность в такой системе дымоотведения не отличается идеальной гладкостью, поэтому на стенках ее очень быстро оседает сажа, которая, в свою очередь, со временем начинает гореть. Температура от горения дров и открытого огня быстро поднимается, и асбестовый дымоход взрывается в полном смысле этого слова. Кто не верит – может провести аналогию с шифером, который изготавливается из этого же материала. Вспомните, что происходит с ним в костре или во время пожара.
4. Сажа, помимо возгорания, имеет и еще одну неприятную особенность – она постепенно запечатывает отверстие дымохода. Тяга постепенно пропадает, и продукты сгорания топлива поступают в помещение бани. Человек, занятый оздоровлением, сам того не замечая, может надышаться угарным газом. А это может привести к очень печальным последствиям.
5. Асбестовый дымоход приготовил вам еще одну неприятность – это пятна от сажи на стенах и неприятный запах в парилке. Конденсат впитывается в трубу и передается на все материалы, которые с ней соприкасаются. Именно это и приводит к тому, что сам дымоход и строение нужно потом полностью переделывать.
6. Асбестовая труба имеет небольшой диаметр, поэтому тяга в нем изначально будет не самая лучшая.
7. Из-за особенностей материала в нем невозможно сделать ревизионное отверстие, поэтому будет трудно чистить дымоход от сажи.

Сфера применения

Асбестоцементные трубы находят применение в различных областях строительства. Например, их используют при сооружении канализационных стоков как напорных, так и безнапорных. Часто они служат и для подачи воды, как питьевой, так и технической. Такие трубы можно использовать и при строительстве системы подачи горячей воды.

Рекомендуем ознакомиться: Изоляция ППУ для труб в ПЭ оболочке

Кроме того, асбестоцементные трубы используют в сельском хозяйстве. Там они необходимы при установке системы мелиорации и дренажных сооружений. В частных домах с их помощью строят колодцы, используя в качестве обсадных труб. В многоквартирных домах есть еще одна сфера применения асбестоцементных труб, помимо подачи воды и сбора нечистот. Это — трубы мусоропроводов. Они предназначены как для твердых, так и для жидких отходов.

Благодаря огнеупорности как самого асбеста, так и конструкций, которые его включают, такие трубы используют для сооружения дымоходов. Однако в этой сфере применения есть несколько ограничений. В целом, асбестоцемент применяют везде, где есть необходимость гидроизоляции, термостойкости, износоустойчивости и долговечности.

Технология утепления

Наиболее простой и дешевый способ утепления асбестового дымохода – это обмотать его рулонным утеплителем, например, базальтовой ватой, а после сделать гидроизоляцию.

Лучше использовать вспененный фольгированный полиэтилен, закрепив его металлическими скобами или проволокой.

Если вы хотите знать, как утеплить асбестовую трубу более качественно, то для вас подойдет второй вариант. Для этого создается кожух на дымоход из оцинкованного металла. Он должен быть больше асбестоцементного изделия в диаметре на 5-10 см.

Элементы кожуха состыковываются между собой без зазора, а промежутки между трубой и кожухом заполняются утеплителем.

Верхняя граница зазора тщательно заливается цементным раствором, чтобы защитить утеплитель от нежелательных атмосферных влияний.

Самостоятельно утепляем асбестовую трубу

Смотреть видео

В этом случае будет уместно утепление по типу сэндвича. Асбестовые дымоходы появились на рынке совсем недавно и у них есть как сторонники, так и противники. Стоит отметить, что если произвести правильное утепление данной конструкции, то она сможет прослужить длительное время. Чтобы качественно выполнить работу, нужно знать, чем утеплить асбестовый дымоход.

Технология проведения утеплительных работ:

очистить трубу, находящуюся на крыше и чердаке от загрязнений и скопления пыли и копоти;

• взять лист железа с оцинковкой или кровельного материала и изготовить из него кожух, в который следует поместить теплоизоляционный материал;
• диаметр каркаса выбирается исходя из параметров трубы. Расстояние между конструкцией и кожухом не должно быть меньше 6 см;
• для удобства лучше сделать кожух из нескольких элементов, высота которых будет равна 1,5 м. так как именно на этой высоте плотность теплоизолятора между трубой и каркасом будет более качественной;
• устанавливать элементы каркаса нужно так, чтобы зазор между ними был не более 1 см;
• стоит помнить, что асбестоцементная труба должна быть теплоизолирована до самого верха;
• сверху стоит соорудить небольшой уклон;
• в самом верху пространство между дымоотводом и кожухом заделывают густым цементным раствором, это не позволит влаге попасть в утеплительный материал.

Некоторые домашние мастера предпочитают просто обмотать своими руками элемент мягким утеплителем, зафиксировав его проволокой. Так делать не стоит, так как от ветра материал очень быстро придет в негодность, при этом утепление будет сведено к нулю.

Есть еще один способ утепления асбестового дымохода – обложить его облицовочным кирпичом или пеноблоками. Рассмотрим как это делается.

• начать обустраивать вокруг дымоотвода кирпичную или пеноблочную кладку. Расстояние между кладкой и дымоотводом – 5 см;
• как только кладка будет доведена да торца трубы, поместить в промежуток засыпную теплоизоляцию;
• для того чтобы в сыпучем материале не скапливалась конденсат и влага от дождя, заделать верх короба цементной смесью.

Применяя эти способы изоляции асбестового дымоотвода  у себя дома, можно существенно сэкономить на материале, при этом сократить потерю тепла.

Сыпучие материалы для утепления

Этот вид теплоизоляции является очень эффективным и выполнить его самостоятельно может любой владелец загородного дома. Алгоритм выполнения работы следующий:

• смонтировать кожух вокруг дымохода, его можно сделать круглым или квадратным;
• расстояние между дымоотводом и кожухом заполнить сыпучим утеплителем, например: керамзитом, мелкобитым кирпичом или песком;
• замесить цементный раствор, который заливают сверху, для предотвращения попадания воды на утеплитель.

Смотреть видео

Термоизоляция дымоходов поможет уберечь конструкцию от скорого разрушения, существенно продлевая срок службы, кроме этого потеря тепла будет минимальной.

Недостатки асбестотруб

Несмотря на популярность в частном строительстве, дымоотвод из этого материала имеет массу недостатков.

Значение имеет и качество установки трубопровода. Рассмотрим характерные недостатки асбестоцементных дымоходов и причины их возникновения.

Прогорание и лопание

Изначально изделия разрабатывались для массового производства с целью использования в мелиорации, строительства канализаций и газопроводов низкого давления. Конструкторы не предусматривали их эксплуатацию при высоких температурах. Упор был сделан на герметичность и простоту монтажа магистралей.

Основой материала является цемент, а это пористый материал. Он впитывает в себя креозот, который является горючим материалом. При сильном нагревании начинается процесс его горения, вследствие чего меняется структура стенок, они истончаются и прогорают.

При дальнейшем нагреве возрастает давление воздуха, заключенного в стенках прогонов. Изделия трескаются, лопаются и даже взрываются.

Трудности обслуживания

Высокая прочность асбоцемента является мифом, в который многим хочется верить

Работа со звеньями требует повышенной осторожности и аккуратности. Отсутствие стальной арматуры делает их крайне хрупкими и ломкими, независимо от диаметра и типа

И это далеко не все…

Обслуживание дымоходов связано с такими трудностями:

• необходимость регулярной прочистки, так как трубы буквально притягивают сажу;
• невозможность сделать ревизионные окна, чтобы добраться до труднодоступных участков;
• чувствительность изделий к ударам и нагрузкам;
• частая замена утеплителя, разрушающегося от химически агрессивного конденсата.

Увлажнение трубопровода чревато неприятными последствиями, как для коммуникаций, так и для здания в целом.

Конденсат

Основным назначением изделий была прокладка открытых и подземных водопроводов различной протяженности. Асбестоцементные трубы устойчивы к воде, но быстро разрушаются при контакте с химически активными жидкостями. Именно они образуются на поверхности дымохода при взаимодействии сажи и выступившего конденсата.

Агрессивный раствор стекает на кровлю и впитывается в ее поверхность. В результате наблюдается появление пятен, неприятного запаха и трещин. Просмотр представленного ниже видео поможет оценить масштабы разрушений, вызванных конденсатом. Решить этот вопрос можно с помощью грамотно проведенного утепления.