Огнеупорные разновидности красок
Огнеупорные смеси имеют несколько иное назначение, в отличие от термостойких вариантов. Они выполняют две главные функции:
- Препятствование пламени. Ошибочно считать, что металлические поверхности не способствуют распространению огня. Действительно, детали не воспламеняются, как древесина или пластик, но из-за сильного нагрева могут образовывать новые очаги возгорания.
- Защита металла от разрушения. Вследствие продолжительного воздействия высоких температур, несопоставимых с техническими параметрами материала, происходит структурное изменение металла, он начинает разрушаться.
Таким образом, металлоконструкция за счет покрытия специальной краской дает время, чтобы покинуть место возникновения пожара. Именно поэтому огнезащитный состав используется преимущественно для зданий или технических сооружений.
Существуют две основные разновидности раствора:
- Вспучивающиеся. Технические характеристики этого материала таковы, что после начала воздействия пламени на покрытие состав увеличивается в объеме в 60–70 раз, вспучивается. Это позволяет создать преграду для огня. Такой заслон способен работать от 1 до 1,5 часов, причем температура воздействия может превышать 3000–5000 градусов.
- Не вспучивающиеся. Применяются для объектов, которые мало подвержены возгоранию. Защитные свойства этого варианта заметно меньше, поэтому он не подходит для очень высоких температур.
Но такая краска не способна противостоять пожару долгое время, если не будут приняты другие меры.
Окрашивание печи из металла
Стоит понимать, что есть несколько поводов, когда можно прибегнуть к покраске кирпичной печки. Так можно подойти к этому вопросу с эстетической стороны, с практической и в целях безопасности. Что касается эстетики, печь в доме нужна не только для того, чтобы отапливать жилье и комфортно в нем было находиться, но и для того, чтобы поддерживать интерьер и создавать особый уют. С практической стороны, после того, как окрашивается камин, повышается тепловая отдача и печная поверхность выравнивается.
Обратите внимание! С точки зрения безопасности, благодаря окрашиванию можно предотвратить появление микротрещин на кирпиче и, как следствие, предотвратить возгорание жилища. Есть несколько вариантов для произведения окрашивания конструкции
Можно это сделать:
Есть несколько вариантов для произведения окрашивания конструкции. Можно это сделать:
- эмалью;
- масляной краской;
- олифой;
- термостойким лаком.
Масляная краска для печей термостойкая — наилучшее решение, поскольку здесь есть большой выбор цветов, краска способна выдерживать температуры в 600 градусов Цельсия, гарантированно защитит кирпич от окисления, обладает повышенной стойкостью и долговечностью. Кроме того, ее просто наносить и не нужно какое-то дополнительное грунтование снаружи. Однако есть недостатки в виде неприятного запаха, наличии токсичности и длительного высыхания.
Олифа — материал, не способный изменить цвет кирпича, а лишь немного сделать его темнее. Что касается положительных качеств, это покрытие надежное и безопасное. Недостатки только в цене.
Термостойкий лак — покрытие, способное повысить технические характеристики кирпичной поверхности.
Обратите внимание! Особенность в его использовании это то, что его можно разбавлять с гуашью, чтобы приобрести нужный цвет с оттенком. Чугун является достаточно крепким металлом, который благоприятным образом способен переносить длительный вид воздействия высоких температур
По некоторым источникам можно не прибегать к окрашиванию металла, но лучше это сделать. Отличный вариант для печи из чугуна это использование водоэмульсионной акриловой или полиуретановой краски, которая смогла уже отлично себя зарекомендовать. Кроме того, сплав из чугуна более благоприятным образом сможет перенести даже нарушения в ходе окрашивания
Чугун является достаточно крепким металлом, который благоприятным образом способен переносить длительный вид воздействия высоких температур. По некоторым источникам можно не прибегать к окрашиванию металла, но лучше это сделать. Отличный вариант для печи из чугуна это использование водоэмульсионной акриловой или полиуретановой краски, которая смогла уже отлично себя зарекомендовать. Кроме того, сплав из чугуна более благоприятным образом сможет перенести даже нарушения в ходе окрашивания.
Сам процесс окраски выглядит так. Вначале поверхность предварительно чиститься при помощи металлической щетки. Далее ошкуриваются окисления при помощи серной пятипроцентной кислоты, и смывается смесь при помощи мыльного раствора. Затем металл обезжиривается растворителем и покрывается краской. В этом состоит вся технология окрашивания. При этом покраска металлической печи должна проходить равномерно. Все углы со швами должны быть максимально переработаны.
Обратите внимание! Если нет желания капать на окружающие элементы печи, необходимо использовать целлофан с малярным скотчем
Печи из кирпича
В первом случае, конструкция будет защищена от влаги, будет обладать хорошей прочностью и долговечностью. Во втором случае, отштукатуренная и покрытая краской поверхность будет способна выдерживать большие температуры, а в последних случаях она будет способна придать кирпичу прочность.
Процесс покраски термоустойчивой краской
- Очистить ее от имеющихся загрязнений.
- При работе с металлической поверхностью при наличии на ней старой краски или ржавчины необходимо ее удалить при помощи наждачной бумаги, щетки по металлу или специальных насадок на дрель.
- Очищенную поверхность промыть водой и оставить высыхать.
- Очищенный участок обезжиривается при помощи растворителя (в случае, если в инструкции указана обработка поверхности преобразователем ржавчины, то лучше не пренебрегать данной рекомендацией).
- Подождать, пока обработанный участок высохнет.
- Аэрозоль. Перед применением краски в баллончике тару необходимо интенсивно встряхивать в течении нескольких минут для того, чтобы все имеющиеся в составе компоненты хорошо перемешались между собой в равной пропорции по всему объему. Наносить покрытие необходимо с расстояния 15-20 см с равномерной скоростью движений. Это поможет предотвратить образование потеков. Чтобы покрытие было качественнее, краску рекомендуется наносить в несколько слоев.
- Жидкая краска. Ее можно нанести с помощью кисти или валика. На предварительно подготовленную поверхность наносится термостойкая краска, лучше всего в несколько тонких слоев. Наносить их следует, подождав, пока каждый из слоев полностью высохнет (время высыхания указано в инструкции). Чтобы избежать следов кисти, прокрашивать поверхность рекомендуется в противоположных направлениях.
- Жидкая краска, распыляемая краскопультом. На сложные металлические конструкции или части автомобиля лучше всего наносить термостойкое покрытие при помощи краскопульта, предварительно его подготовив. Наносить эмаль в 2 слоя, подождав, пока высохнет предыдущий.
Перед покраской необходимо ознакомиться с инструкцией, которая даст информацию по правильному применению той или иной термостойкой краски. В ней указываются такие важные моменты, как время сушки эмали для нанесения следующего слоя, температурный режим покраски, условия сушки. Только при соблюдении данных рекомендаций покрытие прослужит долго и защитит поверхность от негативных внешних воздействий.
Термостойкая краска Для суппортов, глушителя, двигателя
- для двигателя и нагревающихся деталей
- термокраска для суппортов, глушителей, тормозных барабанов, нагревающиеся деталей тормозных систем,
- термокраска для глушителей, нагревающихся детали выхлопных систем
Промышленное применение
Оборонный комплекс, авиация
- двигатели, системы охлаждения и отведения отработанных газов специальных и боевых машин
- нагревающиеся детали оборудования авиационной и ракетной техники, детали реактивных двигателей
- нагревающиеся поверхности оборудования и силовых установок морских судов
Пищевой комплекс, товары быта
- конфорки газовых и электрических плит, хлебопекарные печи
- печи отопления, радиаторы отопления и теплообменники
- грелки газовых котлов
- мангалы, барбекю, печи для бань и саун, камины, аксессуары для печей и каминов
Автомобильная отрасль
- двигатели, системы охлаждения и отведения отработанных газов
- нагревающиеся детали тормозных систем, тормозные барабаны
- нагревающиеся детали выхлопных систем, глушители
Металлургия и горнодобыча
- промышленные печи и конструкции на металлургических заводах
- горнодобывающие машины и оборудование
Топливно-энергетический комплекс
- теплообменное и котельное оборудование атомных и тепловых станций, трубопроводы и трубопроводная арматура
- газотурбинные двигатели, турбинные лопатки, шахты выхлопа газоперекачивающих агрегатов
- трансформаторы
- трубы ТЭЦ, градирни
- вентиляционное оборудование
- емкостное оборудование и нефтепроводы
- в качестве термостойкой адгезионной грунтовки для огнезащитных ЛКМ на морских платформах, нефтяных и химических терминалах (ЦНИИМФ, 2009)
- для защиты полиуретановых «скорлуп» теплотрасс от разрушения
- печи для сжигания отходов (печи пиролиза)
Строительство
- металлические и бетонные конструкции, фасады зданий, железобетонные опоры и ограждения мостов, путепроводов, эстакад (СТО-01393674-007-2015 ОАО «ЦНИИС»)
- для противопожарной отделки стен и потолков на путях эвакуации: в лифтовых холлах, лестничных клетках, вестибюлях, коридорах, холлах и фойе зданий (кроме высотных)
Рекомендации по применению красителя
Для получения надежного покрытия при нанесении краски из баллончика рекомендуется придерживаться следующих правил:
- Подготовить перед покраской поверхность (отмыть остатков грязи, обезжирить растворителем).
- Загрунтовать основание (использовать специальную грунтовку).
- Перед использованием краски встряхнуть несколько раз баллон.
- Провести тестовое окрашивание и оценить равномерность готового к использованию состава.
- При нанесении держать баллончик рабочим соплом в сторону обрабатываемой зоны на удалении 25 см.
Красители в баллончиках пожароопасные. Их не разрешается хранить и распылять рядом с открытым огнем.
Покраска кирпичной печи для бани
Окрашивание внешней поверхности банной печи из кирпича не потребует повышенной жаростойкости. Поверхность не часто нагревается более 100 °C. Разве что около печного литья температуры бывают немного выше. Поэтому термостойкости до 300 °C вполне достаточно.
- Для кирпичной печи может применяться термостойкая антикоррозионная эмаль ELCON, которая выдерживает температуру до 700 градусов. У этого же изготовителя существует термостойкий лак КО85. Он может выдерживать температуру до 250 градусов.
- Ecoterra. Это жаростойкая краска для кирпичной печи с максимальным нагревом до 400 °C, может наноситься на керамические и бетонные основания. Поверхность матовая, цвет — красно-коричневый.
- Термокраска КО8101 может применяться как для кирпичных, так и для металлических печей.
- Аэрозоль Босни для печей наноситься может на стекло и керамику.
- На кирпич наноситься может и жаростойкая краска для печей CERTA.
Существуют классические варианты облагораживания печи из кирпича. Если кирпич некрасивый, то печку штукатурят, затем белят меловым или известковым раствором. Для того чтобы была ровнее поверхность, ее после штукатурки шпаклюют, а чтобы не пачкалась одежда или руки, вместо традиционного мела и извести применяют водоэмульсионку. Водоэмульсионка пока сохнет, пахнет неприятно, но в дальнейшем нет никаких запахов. Ее, естественно, можно заколеровать в выбранный вами цвет, либо разрисовать печь рисунками.
Если нужно окрашивать металлические элементы кирпичной печи, то приобретайте составы из тех, что подходят для металлических печей с термостойкостью более 700 градусов. Вначале детали необходимо почистить от ржавчины, грязи и старой краски до блестящего металла. Затем поверхность около дверцы (как правило, красят ее) закрываете бумагой и можно красить. Если будете применять термостойкую аэрозольную краску, то поверхность нужно закрыть большей площади: одно неаккуратное движение и основную поверхность придется заново перекрашивать.
Виды и описание красок
Для окрашивания поверхностей, которые подвергаются высокотемпературному воздействию, применяются следующие типы красок:
- термостойкие;
- жаростойкие;
- огнеупорные;
- высокотемпературные.
Термостойкая краска для печей рассчитана на воздействие температур свыше 800 °C. Максимальное значение 1000 °C. Такие покрытия изготавливаются на основе кремния и органики. Используются они для покрытий корпусов металлических печей. Топочное отделение в них может нагреваться выше 650 °C.
Жаропрочная краска по металлу для печей используется для окрашивания деталей из металла каминов, отопительных печей. Температура горения топлива на основе древесины для тех же каминов примерно равна 300 °C. А рекомендуемый температурный предел для жаропрочных красок это 600 °C.
Огнеупорная краска для печей способна выдерживать воздействие открытого огня. Она выдерживает температурное воздействие свыше 1000 °C. Обычно ее покрывают внутренние поверхности топочных отделений. Правда, стоимость изделий, покрытых огнеупорными красками значительно выше. Поэтому используются в основном в промышленности.
Высокотемпературные покрытия предназначаются для окрашивания радиаторов отопления, кирпичной кладки печей, элементов двигателей внутреннего сгорания. Их использование оправдано, если рабочая температура поверхности не превышает 200 °C.
Для придания окрашенной поверхности глянца и блеска применяются термостойкие лаки. Они нормально держатся на поверхности до 300 °C. Кирпичная кладка камина, покрытая термостойким лаком, становится ярче, и отпадает необходимость обкладки его керамической облицовочной плиткой.
В продаже можно встретить огнезащитные краски. Предназначение их, как видно из названия, связано с защитой от огня. Но назначение — предупреждение распространения огня. При нагревании до 200 °C огнезащитная краска начинает вздуваться, выделяя вещества, предупреждающие доступ кислорода. Тем самым предотвращает распространение огня и возникновение пожара.
Regal Select 547 WaterBorne Interior Paint-Flat
При использовании такой краски получается покрытие премиального класса. Состав весьма прост и удобен в работе, характеризуется великолепной укрывистостью, незначительным расходом и полным отсутствием брызг. После того, как краска полностью высохнет, получается очень элегантное покрытие с матовой поверхностью. Профессиональные отделочники отдают должное материалу за отличную растекаемость и отличные выравнивающие характеристики.
В процессе окрашивания удается быстро избавиться от пятен и незначительных дефектов основания. Состав включает в себя грунтовку и саму краску, благодаря чему удается сэкономить время при проведении ремонтных работ. В случае необходимости можно обрабатывать покрытия, которые зачастую находятся под воздействием солнечных лучей, так как краска хорошо сопротивляется выгоранию.
Расход состава достаточно низкий – одного литра краски хватит примерно на 10-12 квадратных метров. Краску можно наносить кистью, валиком или распылителем. Сохнет она довольно быстро – не отлипает от поверхности всего лишь через час. Если требуется нанести несколько слоев, то срок межслойной сушки составляет всего 2 часа. В качестве растворителя можно использовать обычную воду, разбавлять такую краску не требуется.
Плюсы:
- Очень удобно работать с этой краской;
- Отличная укрывистость;
- Незначительный расход;
- При использовании нет брызг;
- После высыхания образуется красивое матовое покрытие.
Минусы:
- Довольно дорого стоит;
- Есть температурные ограничения.
Как воронить печь
Этот довольно старый способ позволяет создать на поверхности нагревательного прибора особую защитную пленку. Здесь работы проводятся в таком порядке:
- фасад печи очищают, как рассказывалось ранее;
- обрабатывают кислотой поверхность;
- нагревают до 150 градусов;
- распыляют на стенки раствор едкого натра (50 граммов на один литр воды);
- по завершении процедуры печь охлаждают и оставляют на двое суток для закрепления реакции.
В итоге ее поверхность приобретет красивый черный (или слегка коричневатый) оттенок.
Нередко в качестве альтернативы воронению используют алюминиевую пудру, смешанную с жидким стеклом. Данное покрытие отличается хорошими эксплуатационными свойствами и не разрушается до 5 лет. Недостаток этого способа один – в процессе первого разогрева печи выделяется огромное количество довольно неприятного дыма. Потому лучше этот этап проводить на открытом воздухе.
Требования к печным краскам
Любой используемый окрасочный состав должен выдерживать высокие температурные режимы – это основной показатель, по которому следует производить выбор.
Важно! Учитывая разницу температур при нагревании между металлическим отопительным устройством и камином, печкой из кирпича, подбирать краску нужно в соответствии с используемым агрегатом. Применять один и тот же окрасочный состав для железной и кирпичной печи не эффективно
В зависимости от степени стойкости к высоким температурным режимам краска может быть:
- Огнеупорной. Ее лучше использовать для окрашивания металлических устройств, чтобы создать надежное покрытие против коррозийных изменений, воздействия агрессивных продуктов сгорания. Она должна противостоять показателям температуры в 1800 °C. Единственный минус такой краски – дороговизна.
- Жаростойкой. Таким составом можно пользоваться для защиты металлических деталей камина, печи, а также стального корпуса отопителя. Рабочая температура варьируется в пределах 600-1000 °C. А вот для окрашивания каменных элементов печей, дымоходных труб, подходят краски, выдерживающие температуру в диапазоне 200-400 °C. Для этих целей подойдут лаки с термостойкостью в 250-450 °C.
Огнезащитные составы и высокотемпературные краски для печей, каминов при схожем названии имеют совершенно разное предназначение – первые нужны для обработки поверхностей от огня с наружной стороны Помимо уровня стойкости к повышенным температурам, окрасочный состав должен соответствовать таким требованиям:
- Безопасность, поскольку при нагреве могут выделяться вредные для здоровья человека вещества.
- С достаточной теплопроводностью – между поверхностью камина, печи и воздухом в помещении не должно быть никаких препятствий для теплообмена.
- Устойчивость к влиянию химических составов. Ни внешний вид окрашенной поверхности, ни физические свойства состава, не должны утрачиваться в процессе нагревания.
- Эластичность. В процессе эксплуатации окрасочный состав не должен трескаться. Часто при неправильно выбранной краске в условиях перепадов температур окрашенная поверхность начинает покрываться трещинами, отслаиваться, шелушиться.
- С высоким уровнем насыщенности, даже после нанесения трех слоев покрытие должно быть однотонным.
Особенности окрашивания печи из металла
Чтобы получить максимальную эффективность от использования высокотемпературной краски, следует проводить процесс покраски по правилам. В первую очередь изучают инструкцию на упаковке. А потом печку из металла подготавливают, а уже после переходят к окрашиванию.
Чтобы получить максимальную эффективность от использования высокотемпературной краски, следует проводить процесс покраски по правилам.
Подготовка и покраска поверхности
Подготовительный этап несложен, но должны выполняться все этапы. Иначе получат некачественный результат, который не будет держаться долго, стоимость многих красок высока, поэтому нерационально тратить их впустую. В итоге к покраске нужно получить поверхность без грязи и любых примесей.
Выполняют следующие действия:
- Поверхность очищается с помощью щетки из металла.
- Ликвидируют имеющиеся окислы, используя 5-процентно концентрированный раствор серной кислоты.
- Затем раствор удаляется с помощью хозяйственного мыла.
- Печь обезжиривается.
Перед окрашиванием проверяют срок годности и качество лакокрасочного средства, важно чтобы не было комков и лишних примесей. Состав тщательно перемешивается, чтобы все осадки со дна равномерно распределились. Перед окрашиванием проверяют срок годности и качество лакокрасочного средства, важно чтобы не было комков и лишних примесей
Перед окрашиванием проверяют срок годности и качество лакокрасочного средства, важно чтобы не было комков и лишних примесей
Необходимо добиться ровного слоя, уделяют особое внимание углам и швам. Чтобы не запачкать предметы рядом, их можно предварительно закрыть пленкой. Инструментом можно выбирать кисточку, валик и пульверизатор
Если печь небольшая, то достаточно кисточки. Пульверизатор не применяется со всеми составами, нужно смотреть в инструкции от производителя. Стены печи могут хорошо подкраситься кисточкой, а вот фурнитурные детали легче будет покрыть равномерно с помощью аэрозоля
Инструментом можно выбирать кисточку, валик и пульверизатор. Если печь небольшая, то достаточно кисточки. Пульверизатор не применяется со всеми составами, нужно смотреть в инструкции от производителя. Стены печи могут хорошо подкраситься кисточкой, а вот фурнитурные детали легче будет покрыть равномерно с помощью аэрозоля.
В этом вопросе лучше не торопиться, чтобы краска смогла хорошо схватиться и прослужила долгое время, надежно защищая металлическую поверхность от влаги и высоких температур.
Фурнитурные детали легче будет покрыть равномерно с помощью аэрозоля.
https://youtube.com/watch?v=ERhU4JwOGLw
Рекомендованные марки
Рынок строительных и отделочных материалов изобилует ассортиментом российских и западных термокрасок. Самые лучшие марки:
- «Bosny»;
- «Dura Heat 2.0»;
- «Термика КО-8111»;
- «Certa»;
- «Tikkurila»;
- «Elcon».
Лучший выбор – уникальная краска «Босни»
Краска «Босни» основывается на модифицированных алкидных смолах. Мощный барьер, непозволяющей влаге проникать внутрь, создается благодаря их сочетанию с микрочастицами стекла (закаленного). Высыхает «Босни» очень быстро. Специальной подготовки поверхности не требуется – ее можно наносить на даже на проржавевшие стенки.
Краска «Dura Heat» основана на силиконовой смоле. Сочетающиеся с ней пигменты способствуют усилению сопротивления «экстремальным» температурам. Защищая поверхности, краска сохраняет и собственный оттенок.
Краска «Termika» является универсальным материалом. Спектр расцветок очень широк. Работая с ней, можно дать волю творчеству – можно выбирать оттенок, основываясь на интерьере своего дома.
Эмаль «Церта» подходит для окрашивания печек, выполненных из металла
Краска «Церта» обладает огнеупорным и антикоррозийным эффектами. Не допускает перегревания, защищает от влияния неблагоприятных условий внешней среды. Температура – 950 градусов.
Можно окрашивать не только печку, но и дымоходы, а также выхлопные трубы. Поверхности, обработанной таким материалом, не страшны ни скачки температуры, ни обильные осадки. Одновременно покрытие остается паропроницаемым.
Материал «Tikkurila» основан на алюминиевой пудре. Хорошо защищает металлические дверцы от неблагоприятного воздействия окружающей среды. Оттенки – серебристый, черный.
Антикоррозийная эмаль «Элькон» выдерживает температуру до 800 градусов. Высохнув, покрытие не выделяет токсические вещества.
Для печек из металла
Лучшие жаропрочные краски по металлу для печей представлены в таблице:
Название | Описание |
«Термал-400» | Предназначается для окрашивания печек, которые находятся в помещении. Максимальная температура – 760 градусов. |
«Certa» | Отличие – огнеупорность. Предотвращает появление коррозии. Нечувствительность к влаге. Температура – 670 градусов. |
«Цельсит-500» | Способствует созданию жаростойкого антикоррозийного покрытия. Присутствует нечувствительность к солям и воде. Можно выбрать практически любой оттенок. |
«Dall» | Свойства – термостойкость, влагостойкость, антикоррозийный эффект. Рекомендованный вариант нанесения – распыление. |
Для печек из кирпича
Рекомендуется обратить внимание на следующие марки:
Марка | Описание |
«Elcon KO-8101» | Термоустойчивый состав. Вода легко отталкивается от поверхности. Используемые покрытия – любые. Нагрев – до 996 градусов. |
«Ecoretta» | Вес банки – до 1000 грамм. Преимущество – обработанное покрытие кажется матовым. Максимальный тепловой режим – 400 градусов. |
«Альфа» | Используется при проведении наружных и внутренних работ. Выдерживаемость – до 400 градусов. |
«Kudo» | Очень стойкая эмаль. Основные оттенки – серебристый, черный, белый. |
«Термолюкс-про» | Оказывает противогрибковое воздействие. Форма выпуска – баллончик. |
«Емеля» | Подходит в том случае, если поверхность – минеральная. Состав – силиконово-акриловый. Наносится при помощи валика, краскопульта или кисти. Выдерживаемость – 350 градусов. Необходимое количество слоев – 2. |
«ОС-82-01» | Свойства схожи со свойствами краски «Емеля». Преимущество – достаточно низкая цена. |