Теплогенератор — как сделать своими руками расскажет эксперт

Устанавливаем насос

Далее мы должны выбрать «правильный» водяной насос. Ассортимент этих инструментов сегодня настолько широк, что можно найти себе модель любой силы и габаритов

Нам же нужно обращать внимание лишь на две вещи:

Сможет ли двигатель раскрутить этот насос;
Является ли он (насос) центробежным.

Далее насос устанавливается все в том же каркасе, при необходимости крепятся дополнительные крепежные элементы.

У вихревого генератора корпус представляет собой цилиндр, закрытый с обеих сторон. По боками должны находиться сквозные отверстия, посредством которых устройство будет подсоединяться к отопительной системе. Но главная особенность конструкции – внутри корпуса: сразу возле входного отверстия размещен жиклер. Отверстие жиклера должно подбираться чисто индивидуально.

Обратите внимание! Желательно при этом, чтобы отверстие жиклера было вдвое меньше, чем 1/4 общего диаметра цилиндра. Если отверстие будет меньшим, то вода не сможет проходить сквозь него в необходимом количестве и насос начнет греться

Более того, внутренние элементы начнут разрушаться кавитацией.

Для изготовления корпуса нам потребуются следующие инструменты:

Железная труба с толстыми стенками диаметром около 10 см;
Муфты для соединения;
Сварка;
Несколько электродов;
Турбинка;
Пара патрубков, в которых проделана резьба;
Электрическая дрель;
Сверла;
Ключ разводной.

Теперь – непосредственно к процессу изготовления.

Для начала отрезаем кусок трубы длиной порядка 50-60 см и делаем на ее поверхности внешнюю проточку примерно на пол толщины, 2-2.5 см. нарезаем резьбу.
Берем еще два куска этой же трубы, длиной по 5 см каждый, и делаем из них пару колец.
Затем берем металлический лист с такой же толщиной, какая и у трубы, вырезаем из нее своеобразные крышки, привариваем их там, где резьба не делалась.
По центру крышек делаем два отверстия – одно из них по окружности патрубка, второе – по окружности жиклера. Внутри крышки рядом с жиклером просверливаем фаску таким образом, чтобы получилась форсунка.
Подключаем генератор к отопительной системе. патрубок возле форсунки подсоединяем к насосу, но только к тому отверстию, откуда под напором поступает вода. Второй патрубок соединяем с входом в отопительную систему, выход же необходимо подсоединить к входу насоса.

Насос будет создавать давление, которое, воздействуя на воду, заставит ее проходить через форсунку нашей конструкции. В специальной камере вода будет перегреваться ввиду активного перемешивания, после чего подается непосредственно в отопительный контур. Дабы можно было регулировать температуру, вихревой теплогенератор своими руками должен оснащаться специальным запирающим устройством, располагающимся рядом с патрубком. Если несколько прикрыть запор, то конструкция будет дольше перегонять воду по камере, следовательно, из-за этого температура поднимется. Таким образом и работает такого рода обогреватель.

Про другие способы альтернативного отопления читайте тут

Технология работы теплогенератора отопления

Насос повышает давление воды и подает его в рабочую камеру, патрубок которой соединен с ним при помощи фланца. В рабочем корпусе вода должна получить увеличенную скорость и давление, что осуществляется при помощи труб различного диаметра, сужающихся по ходу потока. В центре рабочей камеры происходит смешение нескольких напорных потоков, приводящее к явлению кавитации.

Чтобы можно было контролировать скоростные характеристики водного потока, на выходе и ходе рабочей полости устанавливают тормозные устройства.

Вода передвигается к патрубку в противоположном конце камеры, откуда поступает в возвратном направлении для повторного использования при помощи насоса циркуляционного действия. Нагрев и получение тепла происходит за счет движения и резкого расширения жидкости на выходе из узкого отверстия сопла.

Положительные и отрицательные свойства теплогенераторов

Кавитационные насосы относят к простым устройствам. В них происходит преобразование механической двигательной энергии воды в тепловую, которая расходуется на отопление помещения. Прежде чем построить кавитационный агрегат своими руками следует отметить плюсы и минусы такой установки. К положительным характеристикам относят:

эффективное образование тепловой энергии;
экономный в работе за счет отсутствия топлива как такового;
доступный вариант приобретения и изготовления своими руками.

Теплогенераторы имеют недостатки:

шумная работа насоса и явления кавитации;
материалы для производства не всегда достать просто;
использует приличную мощность для помещения в 60– 80 м2;
занимает много полезного пространства комнаты.

https://youtube.com/watch?v=AX8Jit3w8lI

Область применения ЭП

Внедрение передовых технологий в области производства термоэлектриков привело к удешевлению производства ЭП и расширению доступности рынка. Сегодня ЭП широко применяется:

в переносных охладителях, для охлаждения небольших приборов и электронных компонентов;
в осушителях для извлечения воды из воздуха;
в космических аппаратах для уравновешивания воздействия прямого солнечного света на одну сторону корабля, рассеивая тепло на другую сторону;
для охлаждения фотонных детекторов астрономических телескопов и высококачественных цифровых камер, чтобы минимизировать погрешности наблюдения, возникающих из-за перегрева;
для охлаждения компьютерных компонентов.

В последнее время широкое применение он получил и для бытовых целей:

в устройствах кулеров, питающихся через USB-порт для охлаждения или нагрева напитков;
в виде дополнительной ступени охлаждения компрессионных холодильников с понижением температуры до -80 градусов для одноступенчатого охлаждения и до -120 для двухступенчатого;
в легковых автомобилях для создания автономных холодильников или обогревателей.

Китай наладил производство элементов Пельтье модификаций TEC1-12705, TEC1-12706, TEC1-12715 стоимостью до 7 евро, которые могут обеспечить по схемам «тепло-холод» мощность до 200 Вт, сроком службы до 200 000 часов, работающих в температурной зоне от -30 до 138 градусов Цельсия.

Кавитация в аппаратах вихревого слоя

Еще один вид оборудования GlobeCorе, в котором важную роль играет кавитация – аппараты вихревого слоя типа АВС. Сам аппарат конструктивно выполнен в виде мощного асинхронного двигателя, из которого был извлечен ротор, а на его место помещена рабочая камера на основе немагнитного материала. В нее подаются цилиндрические ферромагнитные частицы, количество которых зависит от объема рабочей камеры и вида обрабатываемого материала. Такой кавитатор нашел применения во многих отраслях промышленности как эффективный измельчитель, смеситель и интенсификатор технологических процессов.

При подключении аппарата к электрической сети индуктором создается вращающееся электромагнитное поле, под действием которого ферромагнитные частицы начинают вращаться по сложным траекториям. При этом в рабочей камере возникает ряд эффектов:

магнитострикция;
кавитация;
акустические явления;
электрофизические явления и электролиз;
прямой контакт частиц с обрабатываемым веществом.

Совместное воздействие перечисленных факторов делает обработку более эффективной и интенсивной в сравнении с другим оборудованием подобного назначения

И кавитация является важной составляющей энергетического воздействия на обрабатываемые в рабочей камере аппарата вещества

Аппарат с вихревым слоем ферромагнитных частиц АВС-150

Отметим, что в аппарате вихревого слоя имеет место как гидродинамическая, как и акустическая кавитация, которые возникают в одном потоке жидкости и дополняют друг друга. Появлению кавитации способствуют следующие факторы:

большое количество газа и зародышей пузырьков в жидкой фазе, поступающей в аппарат извне и их диспергирование;
дополнительная вероятность образования пузырьков вследствие парообразования у поверхности ферромагнитных частиц, нагретых до высокой температуры;
наличие большого количества твердых микрочастиц, в том числе продуктов разрушения ферромагнитных частиц (размер частиц менее 0,01 мкм), продуктов помола обрабатываемых твердых материалов и физико-химических процессов;
непрерывное изменение скоростей потоков в микрообъемах;
непрерывное образование микрозавихрений у стенок рабочей зоны и при движении ферромагнитных частиц;
наличие вращательного движения жидкости.

Отметим, что аппарат вихревого слоя нетипичный кавитатор, что связано с отличиями, имеющими место при возбуждении кавитации. Среди них выделим:

вращение жидкой фазы за счет воздействия внешнего электромагнитного поля намагниченными ферромагнитными частицами;
присутствие ферромагнитных частиц, вращающихся вместе с жидкостью и испускающих звуковые волны и магнитострикционные удары;
возникновение температурного поля вокруг движущихся ферромагнитных частиц (каждой частицы отдельно);
интенсивное перемешивание жидкой фазы и соответственно усреднение давления по всему объему камеры;
возникновение магнитострикции и инициация за счет этого явления поля звукового давления;
присутствие в рабочей зоне большой массы и числа твердых частиц, размеры которых уменьшаются к выходу из зоны.

Обзор популярных моделей

Не смотря на то, что пока еще процесс кавитации не совсем изучен, оборудование, работающее на его принципах, уже разрабатывается специалистами на многих предприятиях. Причем некоторые модели уже находятся в стадии подготовки к серийному выпуску. Они представляют собой электроустановки, которые используют для отопления и приготовления горячей воды.

Теплогенератор марки TC1

Но есть и уже выпускаемые модели. В качестве примера можно рассмотреть кавитационный теплогенератор TC1. Это современный и высокоэффективный прибор, с широким спектром действия. Он может использоваться для систем отопления, вентилирования, приготовления горячей воды.

Прибор укомплектован стандартным двигателем на 3000 об/мин, питающимся от сети в 380 В. Он устанавливается на одной раме с активатором, отвечающим за преобразование механической энергии в тепловую.

Кавитационные теплогенераторы производятся в некоторых из стран СНГ. Причем у различных производителей они имеют свои названия.

Модель ВТГ – 2,2

Наиболее известны на постсоветском пространстве следующие компании:

ЮСМАР (Молдова);
ЮрЛе и Ко (Беларусь);
Текмаш (Украина);
Гравитон (Россия).

Но все же купить такой прибор еще довольно сложно, поэтому и цены на них завышены. Например, у бытового кавитационного теплогенератора мощностью до 50 кВт цена составляет в среднем 50-55 тысяч рублей.

Если рассматривать вихревые модели, то они являются более простыми в конструктивном плане, однако и эффективность у такого оборудования несколько ниже. Сегодня на рынке продукцию такого класса предлагает всего несколько компаний. Среди них роторный гидроударный насос марки Радекс выпускает НПП Новые технологии.

Электрогидроударные и гидроударные модели Торнадо и Vektorplus производят в белорусской компании Юрле-К. Купить их можно в дилерских центрах и магазинах в странах СНГ.

Аналогичное оборудование выпускается и некоторыми российскими заводами. В их линейку входят в основном агрегаты небольшой мощности. Из них самой малой является ВТГ – 2,2. Она способна обогревать здание объемом не более 90 м³. Принцип его работы идентичен аналогичным приборам. На ротор двигателя теплогенератора установлен шнек, через него проходит поток жидкости. После нагрева она подается в трубопровод отопления. Стоимость этой модели не превышает 34 тысяч рублей.

К аппаратам со средними показателями мощности относятся кавитационные теплогенераторы ВТГ – 30. Эта модель рассчитана на дома объемом до 1400 м³. Однако с ней в комплекте необходимо приобретать шкаф управления. В этом случае процесс нагрева жидкости будет полностью автоматизирован. Но и стоит такой прибор около 150 тысяч рублей.

Смотрим видео немного о вихревых теплогенераторах:

Ижевские производители выпускают кавитационные вихревые теплогенераторы ИТПО. Они комплектуются двигателем и цилиндрической насадкой. Работая в режиме насоса, агрегат нагнетает жидкость. Затем происходит создание вихревого потока, остановка которого возможна при помощи тормозного устройства. Именно на этом этапе и осуществляется нагрев теплоносителя.

Если верить заявлениям производителя, то КПД для этой модели может достигать 150%. Возможно именно этот показатель и привлекает к еще новому оборудованию большую аудиторию потребителей, желающих кавитационный теплогенератор купить для отопления собственного дома.

Пассивные тангенциальные ВТГ

Это такие вихревые теплогенераторы, в которых термогенерирующая камера имеет статическое исполнение. Конструктивно такие вихревые генераторы представляют собой камеру с несколькими патрубками, по которым осуществляется подача и съем теплоносителя. Избыточное давление в них создается путем нагнетания жидкости компрессором, форма камеры и ее содержание представляет собой прямую или закрученную трубу. Пример такого устройства приведен на рисунке ниже.

Рис. 1. Принципиальная схема пассивного тангенциального генератора

При движении жидкости по входному патрубку происходит затормаживание на входе в камеру за счет тормозящего приспособления, из-за чего возникает разреженное пространство в зоне расширения объема. Затем происходит схлопывание пузырьков и нагревание воды. Для получения вихревой энергетики в пассивных вихревых теплогенераторах устанавливаются несколько входов / выходов из камеры, форсунки, переменная геометрическая форма и прочие приемы для создания переменного давления.

Утепляем ВТП

Прежде всего, одеваем кожух. Берем для этого лист алюминия или нержавейки и вырезаем пару прямоугольников. Загибать их лучше по такой трубе, у которой больший диаметра, чтобы в итоге образовался цилиндр. Далее следуем инструкции.

Скрепляем половинки между собой с помощью специального замка, используемого для соединения водопроводных труб.
Делаем пару крышек для кожуха, но не забываем о том,/ что в них должны оставаться дырки для подключения.
Обматываем устройство термоизоляционным материалом.
Помещаем генератор в кожух и плотно закрываем обе крышки.

Есть и другой способ увеличения производительности, но для этого нужно знать, как же именно работает чудо-прибор Попова, КПД которого может превышать (не доказано и не объяснено) 100%. Мы то с вами уже знаем, как он работает, поэтому может приступать непосредственно к усовершенствованию генератора.

Принцип работы

Процесс кавитации. (Для увеличения нажмите)

Теплоноситель (чаще всего используют воду) попадает в кавитатор, где установленный электродвигатель производит его раскручивание и рассечение винтом, в результате образуются пузырьки с парами (это же происходит, когда плывет подводная лодка и корабль, оставляя за собой специфический след).

Двигаясь по теплогенератору, они схлопываются, за счет чего выделяется тепловая энергия. Такой процесс и называется кавитацией.

Исходя из слов Потапова, создателя кавитационного теплогенератора, принцип работы данного типа устройства основан на возобновляемой энергии. За счет отсутствия дополнительного излучения, согласно теории, КПД такого агрегата может составлять около 100%, так как практически вся используемая энергия уходит на нагрев воды (теплоносителя).

Статический кавитационный теплогенератор

Такое наименование теплового генератора весьма условно, и обуславливается отсутствием в конструкции вращающихся элементов. Создание кавитационных процессов основывается на применении особых сопел, а также зависит от высокой скорости движения воды с применением мощного центробежного насосного оборудования.

Кавитационный теплогенератор

Тепловые статические генераторы характеризуются определенными преимуществами по сравнению с роторным оборудованием:

нет необходимости осуществлять максимально точную балансировку и подгонку всех используемых деталей;
подготовительные механические мероприятия не предполагают слишком четкое шлифование;
отсутствие движущихся элементов в значительной степени снижает уровень изнашиваемости уплотнителей;
эксплуатационный срок такого оборудования составляет примерно пять лет.

Кроме всего прочего, кавитационный теплогенератор отличается ремонтопригодностью, а замена пришедших в негодность сопел не потребует больших финансовых затрат или привлечения специалистов.

В тепловых генераторах кавитационного типа процесс прогревания воды осуществляется по такому же принципу, как и в роторных моделях, но показатели эффективности такого оборудования несколько снижены, что обусловлено конструктивными особенностями.

Как собрать теплогенератор

Инструменты для работы

При всех этих научных терминах, которые могут напугать незнакомого с физикой человека, смастерить в домашних условиях ВТГ вполне возможно. Повозиться, конечно, придётся, но если всё сделать правильно и качественно, можно будет наслаждаться теплом в любое время.

И начать, как и в любом другом деле, придётся с подготовки материалов и инструментов. Понадобятся:

Сварочный аппарат.
Шлифмашинка.
Электродрель.
Набор гаечных ключей.
Набор свёрл.
Металлический уголок.
Болты и гайки.
Толстая металлическая труба.
Два патрубка с резьбой.
Соединительные муфты.
Электродвигатель.
Центробежный насос.
Жиклёр.

Вот теперь можно приступать непосредственно к работе.

Устанавливаем двигатель

Электродвигатель, подобранный в соответствии с имеющимся напряжением, устанавливается на станину, сваренную или собранную с помощью болтов, из уголка. Общий размер станины вычисляется таким образом, чтобы на ней можно было разместить не только двигатель, но и насос. Станину лучше покрасить во избежание появления ржавчины. Разметить отверстия, просверлить и установить электродвигатель.

Подсоединяем насос

Насос следует подбирать по двум критериям. Во-первых, он должен быть центробежным. Во вторых, мощности двигателя должно хватить, чтобы его раскрутить. После того, как насос будет установлен на станину, алгоритм действий следующий:

В толстой трубе диаметром 100 мм и длиной 600 мм с двух сторон нужно сделать внешнюю проточку на 25 мм и в половину толщины. Нарезать резьбу.
На двух кусках такой же трубы длинной каждый 50 мм нарезать внутреннюю резьбу на половину длины.
Со стороны противоположной от резьбы приварить металлические крышки достаточной толщины.
По центру крышек сделать отверстия. Одно по размеру жиклёра, второе по размеру патрубка. С внутренней стороны отверстия под жиклёр сверлом большого диаметра необходимо снять фаску, чтобы получилось подобие форсунки.
Патрубок с форсункой подсоединяется к насосу. К тому отверстию, из которого вода подаётся под напором.
Вход системы отопления подсоединяется ко второму патрубку.
К входу насоса присоединяется выход из системы отопления.

Цикл замкнулся. Вода будет под давлением подаваться в форсунку и за счёт образовавшегося там вихря и возникшего эффекта кавитации станет нагреваться. Регулировку температуры можно осуществить, установив за патрубком, через который вода попадает обратно в систему отопления, шаровый кран.

Чуть прикрыв его, вы сможете повысить температуру и наоборот, открыв – понизить.

Усовершенствуем теплогенератор

Это может звучать странно, но и эту довольно сложную конструкцию можно усовершенствовать, ещё больше повысив её производительность, что будет несомненным плюсом для обогрева частного дома большой площади. Основывается это усовершенствование на том факте, что сам насос имеет свойство терять тепло. Значит, нужно заставить расходовать его как можно меньше.

Добиться этого можно двумя путями. Утеплить насос при помощи любых подходящих для этой цели теплоизоляционных материалов. Или окружить его водяной рубашкой. Первый вариант понятен и доступен без каких-либо пояснений. А вот на втором следует остановиться подробнее.

Чтобы соорудить для насоса водяную рубашку придётся поместить его в специально сконструированную герметическую ёмкость, способную выдерживать давление всей системы. Вода будет подаваться именно в эту емкость, и насос будет забирать её уже оттуда. Внешняя вода так же нагреется, что позволит насосу работать намного продуктивнее.

Вихрегаситель

Но, оказывается и это ещё не всё. Хорошо изучив и поняв принцип работы вихревого теплогенератора, можно оборудовать его гасителем вихрей. Подаваемый под большим давлением поток воды ударяется в противоположную стенку и завихряется. Но этих вихрей может быть несколько. Стоит только установить внутрь устройства конструкцию напоминающую своим видом хвостовик авиационной бомбы. Делается это следующим образом:

Из трубы чуть меньшего диаметра, чем сам генератор необходимо вырезать два кольца шириной 4-6 см.
Внутрь колец приварите шесть металлических пластинок, подобранных таким образом, чтобы вся конструкция получилась длинной равной четверти длины корпуса самого генератора.
Во время сборки устройства закрепите эту конструкцию внутри напротив сопла.

Пределу совершенства нет и быть не может и усовершенствованием вихревого теплогенератора занимаются и в наше время. Не всем это под силу. А вот собрать устройство по схеме, приведённой выше, вполне возможно.

История возникновения

Вихревой тепловой генератор является перспективной и инновационной разработкой. Однако, технология не является новой, так как ей уже почти 100 лет. Еще тогда ученые задумались, как применять явление кавитации.

Газообразная среда попадая в трубу Ранка делиться на горячий и холодный воздух

Первая «вихревая труба» была изготовлена и запатентована французским инженером Джозефом Ранком в 1934 году. Ранк первый заметил, что температура на входе в циклон отличается от температуры воздушной струи на выходе. На начальных этапах стендовых испытаний, вихревую трубу проверяли не на эффективность нагрева, а наоборот на эффективность охлаждения воздушной струи.

Принцип работы вихревой трубы достаточно прост

Подобная технология получила новую ветку развития в 60-х годах 20 века. Именно в этот период советские ученые нашли способ, как улучшить трубу Ранка, запустив по трубам вместо воздуха жидкость. В сравнении с воздухом температура жидкости меняется более интенсивно. Опытным путем было установлено, что жидкая среда, которая протекает через трубу Ранка аномально быстро разогревается с коэффициентом преобразования энергии в 100%.

В тот период не было никакой необходимости в дешевых источниках тепловой энергии. Поэтому технология не нашла никакого применения. Первые кавитационные установки, предназначенные для нагрева жидкой среды, появились только в середине 90-х годов двадцатого века.

В вихревом генераторе вода циркулирует в замкнутом контуре

Энергетические кризисы привели к тому, что интерес к альтернативным источникам электроэнергии значительно вырос. На сегодняшний день практически каждый может купить установку необходимой мощности и использовать ее в большинстве отопительных систем.

Повышаем производительность

Насос теряет тепловую энергию, что является главным недостатком вихревого генератора (по крайней мере, в описанном своем варианте). Поэтому насос лучше окунуть в специальную водяную рубашку, дабы исходящее от него тепло также приносило пользу.

Диаметр этой рубашки должен быть несколько больше, чем у насоса. Можем использовать для этого по традиции обрезок трубы, а можно из листовой стали сделать параллелепипед. Его габариты должны быть такими, чтобы все элементы генератора свободно в него помещались, а толщина – чтобы выдерживал рабочее давление системы.

Помимо того, снизить теплопотери можно установкой специального жестяного кожуха вокруг устройства. Изолятором может стать любой такого рода материал, который способен выдерживать рабочую температуру.

Собираем следующую конструкцию: теплогенератор, насос и соединяющий патрубок.
Измеряем, каковы их габариты, и подбираем трубу нужного диаметра – так, чтобы все детали легко в ней поместились.
Изготавливаем крышки для обеих сторон.
Далее заботимся о том, чтобы детали внутри трубы были жестко закреплены, а также о том, чтоб насос сумел прокачивать сквозь себя теплоноситель.
Просверливаем выходное отверстие, крепим на него патрубок.

Обратите внимание! Необходимо поместить насос максимально близко к данному отверстию!

На втором конце трубы мы привариваем фланец, посредством которого будет закреплена крышка на прокладке-уплотнителе. Можно оборудовать внутри корпуса каркас, чтобы было проще устанавливать все элементы. Собираем устройство, проверяем, насколько прочны крепления, проверяем герметичность, вставляем в корпус и закрываем.

Затем подключаем вихревой теплогенератор ко всем потребителям, проверяем его еще раз на предмет герметичности. Если ничего не течет, то можно активировать насос. При открытии/закрытии крана на входе регулируем температуру.

Возможно вас так же заинтересует статья о том как сделать солнечный коллектор своими руками

Особенности применения теплогенератора Потапова для отопления помещений

Как известно, нагретую воду в термогенераторе Потапова можно использовать в различных бытовых целях. Достаточно выгодным и удобным может быть применение теплогенератора в качестве конструктивной единицы отопительной системы. Если исходить из указанных экономических параметров установки, то ни одно другое устройство не сравнится по экономии.

Итак, при использовании теплогенератора Потапова для нагрева теплоносителя и пуска его в систему предусмотрен следующий порядок: отработанная уже жидкость с более низкой температурой от первичного контура снова поступает в центробежный насос. В свою очередь, центробежный насос отправляет теплую воду через патрубок непосредственно в систему отопления.

Процесс монтажа

Размеры внутрипольного конвекционного обогревателя и ниши для него.

Если вы хотите выполнить монтаж внутрипольного конвектора своими руками, рекомендуем продумать место под его установку еще на этапе строительства здания – так будет проще организовать подходящей глубины нишу. Причем сама ниша должна быть на 1-1,5 см больше (на каждую сторону), чем металлический короб прибора. Одновременно с этим нужно проследить, чтобы верхняя часть, где будет располагаться декоративная решетка, была на одном уровне с будущим напольным покрытием.

Рекомендуем сначала выбрать внутрипольный конвектор, а уже потом заниматься полами, чтобы у вас на руках были размеры короба

Обратите внимание что окончательную стяжку мы будем заливать уже после установки отопительного прибора.. После того как ниша будет готова, можно приступать к монтажу оборудования. Крепим короб внутрипольного конвектора с помощью идущего в комплекте крепежа

Проверяем правильность монтажа с помощью строительного уровня – обогреватель должен располагаться в нише ровно, без перекосов. Дальнейший монтаж предусматривает подключение к отопительной системе или электросети – для этого используются пластиковые трубы, гибкие шланги или металлические трубы подходящего диаметра

Крепим короб внутрипольного конвектора с помощью идущего в комплекте крепежа. Проверяем правильность монтажа с помощью строительного уровня – обогреватель должен располагаться в нише ровно, без перекосов. Дальнейший монтаж предусматривает подключение к отопительной системе или электросети – для этого используются пластиковые трубы, гибкие шланги или металлические трубы подходящего диаметра

После того как ниша будет готова, можно приступать к монтажу оборудования. Крепим короб внутрипольного конвектора с помощью идущего в комплекте крепежа. Проверяем правильность монтажа с помощью строительного уровня – обогреватель должен располагаться в нише ровно, без перекосов. Дальнейший монтаж предусматривает подключение к отопительной системе или электросети – для этого используются пластиковые трубы, гибкие шланги или металлические трубы подходящего диаметра.

Если вы устанавливаете водяной конвектор, предусмотрите тонкие неглубокие ниши для прокладки труб/шлангов. При монтаже электроприбора рекомендуем проложить соединительные провода в кабель-каналах или в трубах, чтобы их можно было без проблем заменить. Подающие трубы с теплоносителем рекомендуем обернуть в теплоизоляцию.

Трубы для радиатора также будут залиты стяжкой.

На следующем этапе заливаем бетонную стяжку – наш монтаж внутрипольного конвектора своими руками близится к завершению. Результатом данного этапа должен стать черновой пол, с несколько выступающим из него металлическим коробом. Далее производим завершающее выравнивание пола, приступаем к укладке напольного покрытия. На последнем этапе размещаем над коробом декоративную решетку – лучше всего подобрать ее в один тон с цветом полов.

Монтаж внутрипольных конвекторов своими руками сложен тем, что нужно правильно подобрать размеры ниши – чтобы металлический корпус прибора располагался на правильной глубине. Рекомендации по этому вопросу вы сможете найти в технических паспортах. Хуже всего, если придется выполнять монтаж в уже готовом построенном доме – не факт, что можно будет продолбить нишу в черновом полу, так как это может повлиять на его прочность. В этом случае нужно будет увеличить высоту чернового пола во всех помещениях.

Итоги

Конвекторное отопление – это очень хороший вариант для обогрева помещений. Конвекторы можно рекомендовать для установки, как в небольших квартирах, так и в больших загородных домах. Они имеют хорошую производительность и эффективность.

Самоделка — это слово обозначает, что изделие сделано своими руками, но иногда оно употребляется с каким-то пренебрежительным оттенком. А между тем это далеко не так. Самые дорогие в мире автомобили ручной сборки создаются по индивидуальным проектам. Как их называть? Самоделками? Все, что обеспечивает жизнь человечества, создано руками человека.

Тема этой статьи — самоделки для отопления дома, но ее цель не научить, а дать обзор тех вариантов самоделок, которые претворяют в жизнь талантливые люди. Конечно, самостоятельное изготовление требует наличия определенных знаний, опыта, инструмента и материалов для работы. Только в этом случае возможно изготовление качественного и безопасного прибора отопления не хуже, а во многих случаях даже лучше, чем котлы промышленного производства.

Чаще всего умельцы начинают создание отопительной системы с определения типа котла, создания чертежей и последующего сооружения котла. Работа эта непростая, поэтому без хороших знаний устройства и принципа действия выбранного типа котла, опыта, наличия нужного инструмента и материалов для его монтажа, выполнить ее трудно.

Чаще всего самостоятельно изготавливают следующие виды котлов:

Газовые котлы трудно изготовить самостоятельно, т. к. это оборудование повышенной опасности и к нему предъявляются особые технические требования. Попытки сделать самодельный ограничены необходимостью получения сертификата качества и разрешительных документов надзорных инстанций. Пройти все требуемые проверки, на соответствие параметрам качества, проблематично. А вот ремонт конвектора своими руками допустим. Чаще всего прогорает центральная труба коаксиального выхода и ее можно и нужно заменить.

Электрические котлы

Котлы такого типа отличаются предельной простотой и невысокими требованиями по безопасности при монтаже. Электрический котел можно сравнить с обычными электроприборами, которые эксплуатируются в доме. Единственный недостаток — высокая и постоянно увеличивающаяся цена на электроэнергию. Но для гаража или дачи, если он будет включаться иногда, вполне подойдет.

Котлы на жидком топливе

Котлы, использующие жидкое топливо, тоже просты в изготовлении. Препятствием для изготовления может служить высокая цена форсунок.

Твердотопливные котлы

Этот класс котлов, а они делятся на дровяные, пиролизные и пеллетные, наиболее популярен для самостоятельного изготовления. Дровяной котел отопления сделай сам — один из простейших и дешевых, но КПД его довольно низок. В интернете есть множество чертежей и практических советов по изготовлению котла такого типа. Работать дровяной котел может на любом виде твердого топлива.

Пиролизные котлы

Двухкамерные пиролизные котлы довольно дороги в изготовлении своими силами. Они имеют две камеры сгорания. В одной горит топливо при минимальном доступе кислорода. Т. е. происходит процесс пиролиза или сухой перегонки древесины. Газ, выделенный из древесины, сгорает во второй камере с выделение большого количества энергии. Работать пиролизный котел может на дровах, на угле и торфе. Умельцы научились изготовлять пиролизный котел из газового баллона своими руками, экономичный и прекрасно работающий. Легче всего изготовить котел из газового баллона емкостью 50 литров.

(голосов пока нет)

Вихревой теплогенератор: подробные схемы и принцип работы