Преимущества металлических мангалов
Чем же так хороши мангалы из металла? Монолитную печь для барбекю или кирпичный ее вариант отличается капитальностью — в таком случае конструкцию не нужно будет убирать на зиму, да и выглядит она надежнее, прочнее, долговечнее. Кроме того, печь из камня можно усовершенствовать дополнительными рабочими зонами, которые позволят не только жарить мясо, но и запекать овощи, рыбу, коптить продукты. При этом выглядеть печь будет благородно, она органично впишется в облик любого участка. Стоит ли обращаться к металлу?
В большинстве случаев — определенно, стоит. У капитальных конструкций есть свои плюсы, но и портативность — это далеко не недостаток. Металлический мангал занимает немного места, что хорошо для скромных по площади участков. Установить такую печь можно даже на тесной террасе или в небольшой беседке. Кроме того, даже стационарную ее версию можно перевозить с места на место, хотя и с небольшими неудобствами — а при создании походного складного варианта свой мангал можно будет взять с собой на природу, даже не имея автомобиля.
Есть у создания металлического мангала своими руками и другие преимущества.
- Конструкция будет полностью пожаробезопасной. Используемые материалы устойчивы к высоким температурам; если при работе использовались правильные чертежи с указанием достаточных размеров мангала из металла, то даже случайное возгорание окружающих предметов маловероятно.
- Небольшие финансовые затраты. В то время, как на кирпичи, бетон или натуральный камень может уйти много денег — по крайней мере, за счет финишной отделки — траты на металл будут мизерными.
- Простота работы. Все, что нужно для того, чтобы правильно изготовить мангал из стали — это начальные навыки работы со сварочным аппаратом. Для того, чтобы оптимизировать приток воздуха, понадобится также поработать с дрелью.
- Скорость изготовления. Из-за большого количества технологических перерывов использовать мангал, построенный из кирпича или бетона, можно не меньше, чем через месяц. Металлическая же конструкция будет готова к эксплуатации сразу по завершении сборки.
Минусом может стать недостаток эстетичности печи из стали. Однако внешний вид любого мангала зависит только от дизайнера и мастерства изготовителя. Стоит лишь взглянуть на некоторые проекты, чтобы убедиться — и такую конструкцию можно превратить в шедевр.
Мангалы с крышей из металла: фото и преимущества
Воспользовавшись одной из пошаговых инструкций и соорудив мангал из металла для дачи, необходимо задуматься о кровле для него. Кровля будет выполнять несколько важных функций:
- Защита металлического барбекю от любых внешних воздействий, что в свою очередь не приведет к быстрому проржавению.
- Возможность пользоваться установкой в любую погоду – солнечную и ненастную.
- Соорудив на кровле фонарь, вам удобно будет жарить мясо в темное время суток – ничего не подгорит!
- Конструкция с крышей имеет куда более солидный вид, чем просто отдельно стоящая конструкция.
Можно выделить несколько видов навеса для мангала, перечислим: Можно выделить несколько видов покрытия, сооружая мангалы с крышей из металла. Фото будут представлены ниже.
- Металлическая беседка с мангалом, из кирпича или другого материала;
- Поликарбонатный навес;
- Приваренная к каркасу крыша (также можно добавить столешницу, мойку и т.д.).
Предлагаем вам посмотреть мангалы с крышей из металла: фото нескольких вариантов ниже. А если хотите сделать своими руками, то прочитайте статью о самостоятельном монтаже навеса из профтрубы и поликарбоната, данные знания помогут вам сделать крышу для мангала.
В данной статье мы рассмотрели как сделать мангал из металла четырьмя способами:
- с помощью газового баллона 50л;
- из металлической бочки 200л;
- из жаростойкой стали 5мм;
- из листовой 3мм стали.
Надеемся, наши мастер-классы были полезными, и вы без труда сделаете мангал из металла своими руками!
Мангал из бочки или газового баллона своими руками
Решение сварить мангал из трубы, бочки или газового баллона позволит сэкономить расходы на материал и время на работу.
Сборка проводится в такой последовательности:
- Заготовка укладывается в горизонтальное положение, проводится разметка.
- От бочки и баллона отрезается верхняя часть, равная половине окружности. Боковые стенки не трогаются. Отрезок трубы распиливается вдоль на равные половины.
- Отрезанные части изделий соединяются мебельными петлями. Торцы трубы заглушаются квадратными накладками.
- Намечаются и выпиливаются ножки. Их крепление производится к торцам корпусов.
- Делаются выемки по краям и отверстия для поддувала.
Затем изделие декорируется и модифицируется. На него прикрепляются полки, подставки, крючки и украшения.
Характеристики жаростойкой стали
В данном блоке предлагаем ознакомиться с характеристиками жаростойкой стали. Именно из неё мы предлагаем изготавливать мангал (третий мастер-класс), т.к. целостность конструкции и неподверженность деформации со временем – вот главная задача. Вторым пунктом надо позаботиться о том, чтобы сталь как можно дольше ржавела.
В качестве подходящих металлов предлагаем рассмотреть характеристики 2 марок жаростойкой стали: 09г2с, 15хснд (нл-2). Помимо своих жаростойких качеств, они обладают рядом преимуществ:
- долго ржавеют;
- в магазинах можно купить толщиной 2мм, 3мм, 4мм, 6мм. В целом, такой толщины хватит для реализации проекта (15ХСНД (НЛ-2) только 6мм и больше). Толщина металла в 6мм подойдет, если вы хотите сделать основательный стационарный мангал (он тяжелый);
- отлично поддаются резке и варке.
09Г2С – расшифровка и свойства стали
09ГС2 – низколегированная конструкционная сталь, имеющая повышенный предел выносливости. Данная марка широко применяется для варки стальных конструкций, в том числе подойдет для мангалов. Используйте эту марку стали в случае, если хотите изготавливать переносной.
09Г2С
В продаже можно найти листы толщиной от 2мм, что является идеальным для переносых мангалов и барбекю. Однако ничто не мешает вам сделать и стационарный барбекю из марки стали 09Г2С. Для более детального ознакомления со свойствами при нагреве предлагаем изучить таблицу ниже.
| Темп. испытания, °C | σ0.2 (МПа) | σB (МПа) | δ5 (%) | Ψ (%) |
| 20 | 300 | 460 | 31 | 63 |
| 300 | 220 | 420 | 25 | 56 |
| 475 | 180 | 360 | 34 | 67 |
Расшифровка стали 09Г2С проводится следующим образом:
- 09-0.9% составляющей углерода;
- Г- В составле есть марганец;
- 2 – марганца 2%;
- С – кремний, менее 1%.
15ХСНД (НЛ-2) – расшифровка и свойства стали
Сталь 15ХСНД (нл-2) обладает отличными физическими свойствами при воздействии высоких температур и стойка к перегреву. Это качество позволяет использовать её при варке толстостенных конструкций, в том числе мангалов.
15ХСНД
Такая сталь подойдет больше для стационарных конструкций, нежели для переносных, ввиду своей толщины – минимум 6мм. Как ведет себя 15ХСНД (НЛ-2) при повышенных температурах можно посмотреть в таблице
| Темп. испытания, °C | σ0.2 (МПа) | σB (МПа) | δ10 (%) |
| 20 | 370 | 620 | 20 |
| 200 | 370 | 590 | 15 |
| 300 | 360 | 610 | 11 |
| 400 | 375 | 590 | 14 |
| 500 | 300 | 365 | 17 |
Расшифровывается 15ХСНД следующим образом:
- 15 – 0,15% углерода
- Х – Хром 0,6-0,9%
- С – Кремний 0,4-0,7%
- Н – Никель 0,3-0,6%
- Д – Медь 0,2-0,4%
Если вы еще не определились, какую из данных марок стали стоит приобрести для изготовления металлического мангала, опирайтесь на цену в вашем городе и доступность стали в продаже.
Создание мангала с навесом
Навес сможет защитить жаровню от осадков, сделать тенек, да и просто дополнить внешний вид конструкции. Если вы приделайте кованые детали к верхней защите, получится очень красиво и привлекательно.
Перед изготовлением займитесь созданием эскиза и чертежа. Никаких стандартов нет – пользуйтесь собственной фантазией и придумывайте уникальное изделие.
Материал вы тоже можете брать любой, но возьмите во внимание тот факт, что все детали подвергнутся воздействию повышенной температуры. Именно поэтому для навеса рекомендуется брать черепицу из металла либо профильный лист
Если вы берете металлическую черепицу, важно сварить надежную и крепкую конструкцию. С боковых сторон к ней прикрепляется угловой профиль их металла, который послужит основанием для навеса
Из минусов такой жаровни выделяют то, что она много весит и дорого стоит. А если вы захотите сделать изделие более функциональным и приделать к нему что-нибудь еще, вес и стоимость только увеличатся. Несмотря на это, подобная модель обладает следующими достоинствами:
- Можно использовать жаровню в любое время года, при любых погодных условиях;
- Топливо расходуется вполне экономно;
- Рабочее пространство будет надежно защищено от внешних факторов;
- Эксплуатационный срок довольно велик;
- Появляется возможность оснастить конструкцию дополнительными деталями (например, приделать столешницу, поленницу, коптильню и прочее).
Вы также можете воспользоваться нержавеющими декорированными элементами, чтобы придать жаровне более презентабельный и интересный внешний вид.
Самостоятельное изготовление стационарного мангала из металла
Наиболее популярны две технологии, как сделать мангал из металла своими руками стационарного типа:
- из бочки: конструкция практически готова, нужно приварить ножки, раскроить заготовку и добавить внутренние элементы;
- классический прямоугольный: потребуется эскиз или чертеж в графическом редакторе для разметки и кроя заготовок, расходуется больше электродов и металла.
Изделие из бочки по умолчанию обладает готовой крышкой, что позволяет защитить стальную конструкцию от снега зимой, дождя летом. Для удобства домашнего мастера ниже будут рассмотрены оба варианта.
Из бочки с пошаговой инструкцией
Перед тем как соорудить мангал из металлической бочки стационарного типа, необходимо разметить и раскроить ее в следующем порядке:
- крышка: бочка либо разрезается пополам вместе с обоими днищами, либо в ней вырезается люк ? длины окружности, днища остаются целыми, от них необходимо отступить на 2 см минимум, чтобы обеспечить жесткость конструкции;
- под: стальной прямоугольный лист для углей с просверленными отверстиями, через которые вниз будет осыпаться зола, чтобы обеспечить периодическую выемку золы, приделается съемным;
- опорные элементы: изготавливаются из уголка, на них будут лежать шампуры, поэтому в одной полке уголка создаются вертикальные прорези, длина этих элементов чуть меньше высоты бочки.
Под должен располагаться на 20 – 30 см ниже шампуров, согласно стандартным размерам мангала из металла. Для удобства извлечения/укладки на место к пластине привариваются ручки-скобы.
Опорные элементы привариваются в едином горизонтальном уровне, один возле вырезанного отверстия-люка, второй у дальней стенки напротив него. Вместо уголка можно применить профильную трубу прямоугольного сечения.
Для фиксации круглой бочки в пространстве и обеспечения удобной для приготовления шашлыков высоты металлического мангала необходимо изготовить подставку. Существует несколько вариантов, самыми распространенными из которых являются:
- вторая бочка – устанавливается на дно вертикально, в верхней ее части вырезается посадочное место для самого мангала;
- козелки – свариваются из металлопроката (профильная труба или уголок).
Затем остается лишь приварить петли для открывания крышки, очистить внутреннюю поверхность от продукта, который хранился в этой таре, снять стандартный слой ЛКМ (лакокрасочных материалов) снаружи и окрасить корпус специальной жаростойкой краской, выдерживающей экстремальные эксплуатационные температуры.
Классический с чертежом и видео
Пошаговая инструкция, как правильно сварить мангал классического типа, выглядит следующим образом:
крой заготовок – рекомендуемый размер днища 100 х 30 см, боковых стенок 100 х 40 см, торцевых стенок 30 х 40 см;
- изготовление отверстий – только в боковых стенках для обеспечения тяги на расстоянии 3 см от нижней кромки (1 – 2 ряда в шахматном порядке);
- вырезы под шампуры – вертикальные возле верхней кромки боковых стенок;
- ножки – уголок либо профильная труба.
Пара чертежей для примера:
Ну, и пара фото для примера:
Увеличивается по клику на фото
Металлическая емкость должна быть герметичной, поэтому швы должны быть сплошными. Если барбекю планируется перемещать по участку, одна пара ножек делается короче, оснащается колесами. Как правильно его сварить и какие брать размеры смотрите в следующем видео:
Ну, и ещё пошаговая видео-инструкция, как прекрасно можно обойтись и без сварки:
Для более комфортной эксплуатации очага рекомендуется оснастить его полкой для складирования дров (крепится к ножкам на половине их высоты), крышкой (съемной или на шарнирах) и навесом. Стойки для навеса обычно привариваются к ножкам мангала или к его корпусу.
Декорировать очаг можно (и нужно) коваными элементами, накладками в виде фигурок животных из листовой стали. Эстетическая ценность такой конструкции полностью зависит от фантазии домашнего мастера или креативности дизайнера, разработавшего проект. Вот, например, интересная идея использую ножки от швейной машинки:
Модификации из бака стиральной машины или вертикально расположенной трубы большого диаметра для классического железного мангала непригодны. На них помещается максимум 3 шампура стандартной длины, поэтому такие очаги применяются для другой технологии приготовления пищи — барбекю. В принципе, любой мангал можно дополнить решеткой из пищевой нержавеющей проволоки и получить барбекю.
Барбекю из металлической бочки или баллона. Фото
Бывшие в использовании бочка или баллон сначала подвергаются обработке. Их предварительно «прожаривают» для удаления вредных веществ, очищают от краски.
Фото 2. Бочка разрезается пополам, из соображений безопасности острые края загибаются и сглаживаются.
Фото 3. С ограждениями из оцинкованного металла и приваренной ручкой бывшая бочка уже немного похожа на барбекю.
Фото 4. Полки из деревянных досок придают конструкции законченный вид, барбекю готово к использованию.
Необходимые инструменты
Для такого варианта изготовления понадобится:
- сварочный аппарат (при неумении пользоваться сваркой детали скрепляют болтами);
- дрель;
- болгарка, электрический лобзик;
- болты, ключи, шуруповёрт;
- металлические уголки, крепежи, петли;
- рулетка, угольник;
- металлическая бочка или баллон.
Для защиты от травм во время работы используют маску, очки, перчатки.
Этапы изготовления
- Бочку разрезают пополам.
- Сооружают подставку для удобства дальнейшей работы. Подставка будет служить ножками для барбекю. Для этого берут трубы диаметром не более 50 мм и арматуру. Высоту ножек подбирают индивидуально. Размеры подставки рассчитывают в соответствии с параметрами подставки.
- Зачищают срезы от неровностей и обрамляют их металлическими уголками.
- Прикрепляют решётку, на которой непосредственно будет происходить приготовление пищи.
- Вторая половина бочки будет служить крышкой. К ней приваривают заранее заготовленные накладки, прикручивают петли и соединяют обе половины. На крышку прикрепляют деревянную ручку.
- На подставку прикрепляют деревянную или металлическую столешницу.
- Обжигают печь с внутренней стороны. Для этого наливают 0,5—1 л солярки, поджигают и ждут, пока огонь полностью прогорит. После остывания отмывают барбекю от сажи, сушат. Последним этапом будет покрытие готового изделия термостойкой краской.
Важно! Вентиляционные отверстия просверливают на нижней части барбекю на расстоянии не более 5 см, начинают и заканчивают сверлить в 2 см от торцевой стенки
Мангал и его характеристики
Мангал из металла представляет собой продолговатую прямоугольную емкость, установленную на устойчивое основание. Комбинированные сооружения могут дополняться небольшой печью с топкой для дров. Изделия изготавливаются из железа, т. к. данный материал обладает прочностью, устойчивостью к нагреванию и долго сохраняет тепло.
Самодельный универсальный мангал имеет следующие характеристики:
- Функциональность. Конструкция может использоваться для приготовления пищи на шампурах, решетке и в казане. Сооружения могут оборудоваться полками и крючками для посуды, стеллажом для дров, вытяжкой и навесом.
- Безопасность. Топки из железа не плавятся и не прогорают. Топливо заключено в замкнутом пространстве.
- Мобильность. Мангал сделать можно носимым, передвижным или возимым.
- Эстетичность. Правильно спроектированное изделие будет украшением двора и предметом гордости мастера.
- Экономичность. Очаг не потребляет много топлива. При грамотно обустроенном поддувале его расход будет минимальным.
Оптимальные размеры мангала
Существует несколько рекомендаций, которых нужно придерживаться, чтобы правильно сварить мангал.
Оптимальные параметры очага следующие:
- толщина металла для очага – 3 мм и больше;
- высота бортика – 13-15 см (при низких стенках мясо будет подгорать, а при высоких придется накладывать много топлива);
- расстояние между шампурами – 8-10 см;
- ширина очага – 25-30 см;
- длина очага – 50 см и больше, в зависимости от количества шампуров;
- глубина выемок – 2-3 см;
- высота рабочей части – 80 см.
Другие полезные рекомендации
Изготавливая мангал своими руками, следует придерживаться таких правил:
- Металл нужно защищать от ржавчины. Для этого используются специальные краски или проводится процедура воронения.
- При проведении работ нужно соблюдать меры безопасности. Во время использования инструментов необходимо надевать защитные очки, перчатки и респиратор.
- По окончании сварочных работ жарочную камеру нужно очистить от окалины и оставшейся смазки. Это предотвратит появление копоти и неприятных запахов в процессе готовки.
Место, где будет изготавливаться и стоять готовый мангал, необходимо очистить от сухой травы и прочих горючих материалов. Следует заранее подготовить огнетушители, песок и емкости с водой для тушения огня.
Достоинства и недостатки мангала из металла
Достоинства:
- простота и большое количество вариантов конструкции;
- высокая скорость сборки;
- возможность самостоятельного изготовления;
- сравнительно малая стоимость при изготовлении своими руками;
- высокая ремонтопригодность.
Недостатки:
- материал склонен к коррозии, поэтому его приходится периодически подкрашивать. При этом, нанесение защитного покрытия на внешнюю сторону угольного ящика бесполезно, от сильного нагрева защита отгорает;
- для изготовления необходимо владеть соответствующими навыками и умением работать с инструментами.
Металлические мангалы популярны и удобны, передвижные модели можно убирать на зиму. Однако, сама конструкция не слишком привлекательна, ящик покрывается копотью и не украшает участок.
Пошаговая инструкция изготовления и особенности чертежей мангалов из металла
Составление эскиза и чертежа является первым этапом изготовления очага любого типа. На бумаге отображаются параметры топки, опор и крепежа для разборных изделий.
Для работы нужно подготовить такие инструменты и материалы:
- рулетку;
- болгарку;
- пузырьковый уровень;
- электрическую дрель;
- керн;
- угольник;
- стусло;
- болты и гайки 8 мм;
- стальной уголок;
- листы металла;
- круглые водопроводные трубы.
Изготовление мангала проводится в такой последовательности:
- Проведение разметки. На листе металла наносятся очертания днища и бортиков.
- Вырезание с помощью болгарки начерченной фигуры. Получается разносторонний крест. Стороны сгибаются по месту соединения с днищем и свариваются по краям между собой.
- Высверливание отверстий с интервалом 60 мм в днище и боковых стенках.
- Выпиливание зубчатых выемок для укладки шампуров.
- Приваривание к коробу опорных стоек.
Подготовка элементов будущей конструкции
Перед тем как собрать мангал, проводится подготовка его конструкционных элементов.
На данном этапе проводятся следующие мероприятия:
- Обустройство основания и прилегающей площадки. Для фиксации изделия делается бетонный фундамент или отверстия в земле. Площадка выкладывается цементной плиткой или гранитной брусчаткой.
- Зачистка стальных заготовок от острых кромок и углов, о которые можно порезать руки.
- Приваривание крепежных деталей (гаек, штырей, пазов, петель).
- Полировка металла, удаление наплывов.
- Обработка стали средством против коррозии, очистка линий сваривания от ржавчины.
Приступать к сборке желательно сразу, т. к. железо быстро окисляется.
Изготовление мангала без использования сварки
Чтобы изготовить мангал без использования сварочного аппарата, нужно использовать болты, гайки, дверные петли и велосипедные спицы. Основой будущей конструкции будет стальной уголок.
Работа состоит из следующих этапов:
- Делаются заготовки из уголков. Угловые фрагменты будут одновременно опорами и местом стыковки бортиков.
- У горизонтальных уголков под днище подрезаются края на 45°. На концах делаются отверстия, которые проецируются на опоры.
- В опорах высверливаются дырки, с помощью болтов и гаек заготовки собираются в каркас.
- Снизу опоры обвязываются уголком. Дополнительная рама придаст изделию прочность и устойчивость, ее можно использовать для обустройства полки.
- Болгаркой выпиливаются прямоугольники для днища и бортиков. Крепление к уголкам проводится болтами, саморезами или заклепками.
Изготовление мангала с использованием сварки
Сварной мангал изготавливается намного быстрее и проще, чем сборная конструкция. При этом прочность и надежность готового изделия будет выше за счет его монолитности.
Работа проводится в такой последовательности:
- Из труб и уголков сваривается подставка под очажную часть. В зависимости от выбранного проекта ножки делаются в съемном или стационарном исполнении.
- На листе стали намечаются контуры днища и бортиков. Болгаркой вырезаются прямоугольники. Проводится выравнивание и зачистка краев заготовок.
- Поочередно приваривается днище, а затем бортики. Вертикаль контролируется угольником. Дрелью высверливаются дырки для поддувала.
- Проводится доработка изделия – прорезаются выемки для шампуров, привариваются ручки, крючки, элементы ковки и упоры для полочек.
В заключение изделие шлифуется и полируется.
Разновидности устройств
Мангалы имеют несколько конструктивных разновидностей:
- Стационарный тип. Это массивная конструкция, которая прочно устанавливается в отведенном месте. Чаще всего такие мангалы совмещаются с другими устройствами – печка, коптильня, барбекю. Они сооружаются на прочном основании (фундаменте), защищаются от атмосферных воздействий и вписываются в ландшафтный дизайн.
- Передвижной тип. Они представляют собой достаточно крупные конструкции неразборного характера. В период бездействия их можно переставить на другое место, где они не вызывают помех. Для транспортирования, как правило, устанавливаются колесики.
- Переносной вариант. Основные отличия таких мангалов – компактность и малый вес, что дает возможность переносить руками одному человеку, легко перевозить в багажнике автомобиля. Наиболее характерные разновидности – облегченные, миниатюрные и разборные, а также складные конструкции.
По сложности конструкции условно выделяются такие разновидности:
Типовой, простой вариант. Он используется только для шашлыка. По сути, это металлический прямоугольный короб (корпус), установленный на ножках. Внизу стенок короба просверливаются отверстия для воздуха, а внутри устанавливается решетчатый поддон для сбора пепла.
Усложненный вариант. Мангалы могут иметь различную нестандартную форму (например, круглые, цилиндрические). В эту группу входят разборные и складные конструкции, устройства с трубой для увеличения тяги и т. п.
Универсальный тип. Он объединяет мангал с коптильней, с казаном и другие комбинации.
Декоративный тип
В таких мангалах особое внимание уделяется внешнему виду. Красивый вариант – использование кованых элементов.
Особенности кладки
Сначала строят печь из кирпича, а затем беседку, которую накроют поликарбонатом. Печь с панелью для казана возводят так, как предусматривает выбранная порядовка
При этом важно соблюдать определённые правила
Так, для строительства конструкции с коптильней, мангалом и топкой для казана используют глиняно-песчаный раствор. Гипсовые и цементные смеси не подходят. Жирность раствора должна быть нормальной. Для проверки этой характеристики мастерок нужно окунуть в смесь и вытянуть. Если на нем остался ровный 2-3-сантиметровый слой, то жирность нормальная. Более толстый слой говорит о чрезмерной жирности. Снижают ее добавлением песка или воды.
Швы между кирпичами стоит делать 3-4-миллиметровыми. Исключение составляет шов между шамотным и простым кирпичом. Его толщина должна равняться 6-13 мм. Ту часть печи, которая находится под мангалом, можно делать из пустотелого кирпича. Для остальной части конструкции с местом для казана используют цельный кирпич. При этом топку под казан и камеру-мангал, в которой будет очаг, обкладывают шамотным кирпичом.
Когда печь с мангалом и коптильней завершена, приступают к строительству беседки. Работы выполняют согласно выбранному чертежу. Столбы беседки можно сделать из кирпича, труб или дерева. В качестве кровельного материала можно выбрать поликарбонат с толщиной 26 мм. или любой другой материал. После создания крыши из поликарбоната проводят декоративные работы: выкладывают плиткой пол беседки и отделывают печь.
Инструкция по самостоятельному изготовлению
Рассмотрим процесс сборки мангала из металла. Для изготовления простой модели нужен минимум материалов и инструментов.
Инструменты и материалы
Листы металла толщиной 5 мм для днища и 3 мм для стенокСтальные трубы для изготовления опорМеталлический уголок на 20 мм для оформления бортиков (можно также усилить соединение днища и бортиков)Болгарка с отрезным кругомСварочный инвертер с набором электродовЛопата или бур для изготовления гнезд под опорыРубероид, битумная мастика для гильзования гнезд и нанесения защитного покрытия на опорыЗащитная краска для нанесения на мангалМнение экспертаВалерий ГармашШеф повар ресторана «Grill House», гриллер
Как правило, для покраски используют термостойкую краску черного цвета, чтобы обгоревшие бортики не выделялись и не создавали контраст с основным покрытием.
Пошаговая инструкция
Мы покажем, как самостоятельно собрать простой мангал. Его конструкция настолько проста, что изготовить его сможет любой начинающий мастер.
Для этого на металлобазе был куплен лист металла толщиной 2 мм. Мы советуем для мангала использовать металл толщиной не менее 3 мм.
Так как этот мангал (в нашем примере) будет использоваться не очень часто, то металла толщиной 2 мм нам вполне хватит. Перед началом работы для удобства составили небольшую схему раскроя.
Для получения ровного реза в качестве направляющей шины, можно закрепить обычную железную полосу.
При работе не забывайте использовать соответствующие средства защиты.
За счет своей конструкции самодельные струбцины очень помогают в работе.
Когда все панели нарезаны, самое время заняться сверлением отверстий. Для пробы решили заказать комплект ступенчатых сверл.
Оптимальная высота бортов мангала 150 мм. Ряд отверстий находится на высоте 50 мм от основания. Шаг отверстий 60 мм. Диаметр 12.4 мм.
Первое впечатление от этих сверл пока положительные. Стружка, как положено, выходит из отверстия целыми ленточкам. С помощью зенковки убираю заусенцы.
Углубление под шампуры располагаем также с шагом 60 мм.
Боковины лучше всего обрабатывать пакетом, предварительно сжав струбцинами.
Когда все детали готовы можно переходить к сварке.
Для фиксации деталей очень удобно использовать магнитные уголки.
Собираем короб на прихватки.
Теперь можно обваривать.
Проваривать полностью все швы не обязательно. Нам лишь хотелось лишний раз попрактиковаться в сварке. Сбиваем шлак и зачищаем сварные швы.
Из 10 квадрата мы делаем ручки для удобной переноски.
Ножки мангала мы изготовим из 15 профильной трубы, длина их будет 80 см. Торцуем заготовки с помощью аккумуляторной дисковой пилы.
Получить настолько ровный рез обычной болгаркой будет непросто.
Крепиться ножки будут посредством болтов М6.
При необходимости это позволит хранить и транспортировать мангал в сложенном виде.
Для крепления ножек удобнее всего использовать гайку-барашек.
При приготовлении шашлыка дополнительная рабочая поверхность никогда не бывает лишней. Из 10 квадрата арматуры на скорую руку было сварена небольшая полочка. Устанавливается она одним движением в два отрезка 15 профтрубы.
Мангал получился очень прочный и достаточно устойчивый. Его размеры следующие: высота 80 см, длина 50 см, ширина 30 см, глубина 15 см.
При первом розжиге в течение 15 минут происходит обжиг краски, и она набирает полную механическую прочность.
Мангал получился очень удачным. Конструкция его настолько простая, что изготовить такой мангал, сможет, даже начинающий сварщик.
Иногда над мангалом устанавливают тент или навес, чтобы защитить жаровню от дождя. Также мангал можно покрасить термоустойчивой краской для защиты от коррозии.
Как покрасить мангал и защитить от коррозии
А теперь давайте ответим на вопрос чем покрасить мангал из металла. Красить установку необходимо после завершения всех работ, желательно акриловой краской в баллончике (требуется защита в виде перчаток, респиратора и спецодежды) или термостойкими лаками КО/08, КО/815. Данный этап является завершающим. Он решает несколько задач:
- Конструкции придается завершенный вид – пользоваться красивым внешне мангалом приятно, чем ободранным.
- Жаропрочная краска по металлу для мангала защитит конструкцию. В итоге коррозийный процесс замедлится.
- Так как краска создает гладкую поверхность, то упрощается процесс чистки самодельного мангала из металла от сажи после эксплуатации.
Инструкция по самостоятельному изготовлению
Рассмотрим процесс сборки мангала из металла. Для изготовления простой модели нужен минимум материалов и инструментов.
Инструменты и материалы
Листы металла толщиной 5 мм для днища и 3 мм для стенок
Стальные трубы для изготовления опор
Металлический уголок на 20 мм для оформления бортиков (можно также усилить соединение днища и бортиков)
Болгарка с отрезным кругом
Сварочный инвертер с набором электродов
Лопата или бур для изготовления гнезд под опоры
Рубероид, битумная мастика для гильзования гнезд и нанесения защитного покрытия на опоры
Защитная краска для нанесения на мангал
Мнение эксперта
Валерий Гармаш
Шеф повар ресторана “Grill House”, гриллер
Как правило, для покраски используют термостойкую краску черного цвета, чтобы обгоревшие бортики не выделялись и не создавали контраст с основным покрытием.
Пошаговая инструкция
Мы покажем, как самостоятельно собрать простой мангал. Его конструкция настолько проста, что изготовить его сможет любой начинающий мастер.
Для этого на металлобазе был куплен лист металла толщиной 2 мм. Мы советуем для мангала использовать металл толщиной не менее 3 мм.
Так как этот мангал (в нашем примере) будет использоваться не очень часто, то металла толщиной 2 мм нам вполне хватит. Перед началом работы для удобства составили небольшую схему раскроя.
Для получения ровного реза в качестве направляющей шины, можно закрепить обычную железную полосу.
При работе не забывайте использовать соответствующие средства защиты.
За счет своей конструкции самодельные струбцины очень помогают в работе.
Когда все панели нарезаны, самое время заняться сверлением отверстий. Для пробы решили заказать комплект ступенчатых сверл.
Оптимальная высота бортов мангала 150 мм. Ряд отверстий находится на высоте 50 мм от основания. Шаг отверстий 60 мм. Диаметр 12.4 мм.
Первое впечатление от этих сверл пока положительные. Стружка, как положено, выходит из отверстия целыми ленточкам. С помощью зенковки убираю заусенцы.
Углубление под шампуры располагаем также с шагом 60 мм.
Боковины лучше всего обрабатывать пакетом, предварительно сжав струбцинами.
Когда все детали готовы можно переходить к сварке.
Для фиксации деталей очень удобно использовать магнитные уголки.
Собираем короб на прихватки.
Теперь можно обваривать.
Проваривать полностью все швы не обязательно. Нам лишь хотелось лишний раз попрактиковаться в сварке. Сбиваем шлак и зачищаем сварные швы.
Из 10 квадрата мы делаем ручки для удобной переноски.
Ножки мангала мы изготовим из 15 профильной трубы, длина их будет 80 см. Торцуем заготовки с помощью аккумуляторной дисковой пилы.
Получить настолько ровный рез обычной болгаркой будет непросто.
Крепиться ножки будут посредством болтов М6.
При необходимости это позволит хранить и транспортировать мангал в сложенном виде.
Для крепления ножек удобнее всего использовать гайку-барашек.
При приготовлении шашлыка дополнительная рабочая поверхность никогда не бывает лишней. Из 10 квадрата арматуры на скорую руку было сварена небольшая полочка. Устанавливается она одним движением в два отрезка 15 профтрубы.
Мангал получился очень прочный и достаточно устойчивый. Его размеры следующие: высота 80 см, длина 50 см, ширина 30 см, глубина 15 см.
При первом розжиге в течение 15 минут происходит обжиг краски, и она набирает полную механическую прочность.
Мангал получился очень удачным. Конструкция его настолько простая, что изготовить такой мангал, сможет, даже начинающий сварщик.
Иногда над мангалом устанавливают тент или навес, чтобы защитить жаровню от дождя. Также мангал можно покрасить термоустойчивой краской для защиты от коррозии.
Общее направление
Вполне естественно, что изначально необходимо проанализировать несколько самодельных моделей, чтобы выбрать наиболее приемлемый вариант. Причем ориентироваться нужно не на изящность изделия, его функциональность и полное удовлетворение своих запросов, а на возможность повторения выбранной конструкции. Бессмысленно выбирать сварную конструкцию, если нет опыта сварщика. В подобных случаях гораздо целесообразней выбрать проект, где вся конструкция собирается с помощью болтов и саморезов.
Найти чертеж мангала из металла нетрудно, ибо вся информация о самодельных подобных конструкциях делится на следующие значительные группы:
- Конструкции, которые требуют сварочных работ.
- Разборные конструкции, где все детали закрепляются болтами либо саморезами.
- И мангалы, изготовляемые из переделанных подручных материалов.
При выборе образца для повторения следует обратить внимание и на исходный материал изготовления будущего изделия. Как правило, это различные улучшенные стали или обычный листовой прокат
В редких случаях используется чугун.
