Использование гидропломбы для колодцев

Технология инъектирования бетонных конструкций

Проведение инъекционного ремонта бетона не отличается технологическими сложностями, но требует строгой поэтапности работы. Правильное выполнение всех этапов работы способствует увеличению эксплуатационных качеств конструкции, не применяя серьезных демонтажных мероприятий.

Применяется два варианта инъекционной гидроизоляции, это:

  • Заполнение внутренних трещин, раковин, водяных и воздушных мешков и пустот;
  • Наружное нанесение гидроизоляции между несущей поверхностью и грунтом, без его удаления.

Прежде всего, подбирается состав для инъектирования. Многое зависит от прочности бетона и наличия водопритока. Если прочность бетона превышает В-20, и в ней нет водопритока, используются составы на основе эпоксидных смол. Если же бетон по прочности меньше В-20 с присутствием водопритока, то подойдут составы на цементной основе.

В подготовленных поверхностях победитовым сверлом выполняются отверстия, в которые устанавливаются пакеры (инъекторы). По ним подается инъекционный состав, вводимый внутрь ремонтируемой бетонной конструкции или на внутреннюю поверхность под слой грунтовки. После высыхания и обработки отверстия заполняются ремонтным составом.

Способ первый – цемент + клей ПВА

Купите мешок цемента М 300 и ведро клея ПВА М «Универсальный». Ингредиенты смешиваются в соотношении 4:1 (4 ведра цемента на 1 ведро клея). Цемент и клей замешивают до очень густой консистенции, такой, чтобы не соскальзывала со шпателя.

Порядок работ. Первым делом осушаем колодец, вычищаем из бетонных швов грязь и вымачиваем остатки воды. Пусть пустой колодец постоит в течение нескольких дней и проветрится. Затем спускаемся внутрь, и начинаем замазывать швы приготовленным раствором. Старайтесь максимально плотно забивать каждое отверстие, равномерно разглаживая цемент по бокам.

Перед использованием смеси для обработки почистите колодец и оставте на проветривание

Окончание работ. Собираем остатки рабочей смеси и выбираемся из колодца. Цементная смесь сохнет в течение 4–7 дней. Воду рекомендуется закачивать спустя неделю только после проверки качества герметизации.

Технология использования готовых составов

Готовые гидроизоляционные пломбы чаще всего применяют для заделки образовавшейся течи, когда вода, которая вытекает или просачивается способна нанести серьёзный ущерб.

Используя готовые гидропломбы, необходимо строго соблюдать технологию работ:

  1. Подготовка поверхности. На данном этапе при помощи перфоратора или молотка необходимо очистить поверхность колодца от отслоившегося бетона. Однако сначала поверхность должна быть очищена от пыли, грязи, плесени.
  2. Расширение ремонтируемого участка. Необходимо расширение до 20-30 мм и углубление отверстия на 30-50 мм. Это делается для того, чтобы “освежить” края отверстия. При этом нужно стараться придать заделываемой трещине форму воронки. При заделке шва требуется произвести его зачистку и углубление на 5-10 мм. Для расширения лучше всего использовать широкий шпатель, обрабатывая место повреждения сверху вниз. Мелкие трещины и отверстия можно расширять в любом направлении, как удобно ремонтнику.
  3. Приготовление раствора. Раствор готовится не позднее, чем за 2 минуты до использования. Рекомендации по приготовлению, соотношение пропорций, оптимальная температура воды – всё это требуется изучить до приготовления гидроизоляционной смеси. Для разведения смеси используется чистая металлическая (не алюминиевая!) ёмкость.
  4. Заполнение трещины. Заполняем не более чем на 50-70%. Это необходимо для того, чтобы расширяющийся в процессе затвердевания гидроизоляционный раствор не повредил стенки колодца.
  5. Стабилизация пломбы. Готовую пломбу прижимаем руками в течение 3-5 секунд до нескольких минут (указано в инструкции по применению).
  6. Уход. В зависимости от используемой смеси, может иметься необходимость периодически смачивать гидропломбу на протяжении 12-24 часов. Если инструкция это не предусматривает, то делать этого не нужно.
  7. Обработка пломбы гидроизоляционным составом. На этом этапе используется проникающий гидроизоляционный материал, который защитит бетонную стену колодца и установленную гидропломбу от дальнейшего разрушения. Из готовых гидроизоляционных смесей можно выбрать: “Осмосил”, “Гидротекс”. Наносить гидроизоляцию можно только после полного застывания пломбы, если иное не предусмотрено производителем.

При разведении раствора строго соблюдайте пропорции, указанные производителем. Не стоит экономить и стараться развести смесь пожиже или, стремясь повысить её эффективность, сделать её слишком густой. В обоих случаях гидроизоляционные свойства пломбы будут нарушены.


Монтаж гидропломбы должен осуществляться быстро,желательно делать это с помощником, который разведёт смесь, пока вы подготавливаете отверстие к заделке

Нередко попутно с заделкой трещин выявляются более серьезные повреждения, требующие капитального ремонта колодца. Рекомендуем почитать информацию об их методах устранения.

Гидропломба для колодцев своими руками и какие лучше

Очень часто при установке колодцев в стенках колец или на их стыке возникают трещины, через которые начинает просачиваться вода. Такие трещины могут возникать и в случае подключения к колодцу различных коммуникаций. Если это произошло, необходимо как можно быстрее устранить течь, и в этом вам поможет гидропломба для колодца – она эффективно запломбирует любое отверстие и устранит течь.

Что такое гидропломба?

Это специальная смесь, в которую добавляют воду, и тем самым получают раствор, способный застывать в короткие сроки и эффективно пломбировать любые отверстия. В зависимости от типа и марки раствора он может застывать в течение 2-4 минут. Также на это время влияет размер отверстия, его форма и сила напора воды.

Стоит отметить, что вся процедура несложная, благодаря чему практически любой может приготовить раствор и заделать отверстие в колодце. Поэтому ниже вы узнаете, как можно устранить течь своими руками, используя гидропломбу для колодцев.

Как приготовить раствор?

Здесь нельзя дать точные рекомендации, скорее вам придется руководствоваться инструкцией, которую дает производитель. Единственное, что можно отметить, так это то, что раствор можно делать разной густоты в зависимости от силы водяного потока и размеров трещины.

Рекомендуем к прочтению:

В сухую смесь необходимо добавить воду, температурой примерно в 20 градусов Цельсия, после чего быстро размешать раствор. По консистенции готовая смесь должна напоминать немного влажную глину. Далее лучше не медлить и приступать к закупориванию трещины, поскольку раствор схватывается очень быстро.

Как устранить течь своими руками?

После того как раствор готов, можно приступить к устранению течи. Но перед непосредственным закупориванием необходимо подготовить отверстие. Для этого можно взять молоток и зубило и отколоть отслоившийся бетон от краев отверстия. В случае если отверстие больше, можно использовать отбойный молоток. Если этого не сделать, то гидропломба для колодцев может не схватиться или же прослужить очень малый срок. Также для эффективного закупоривания необходимо сгладить края отверстия, а точнее, скруглить их, чтобы форма трещины была как можно более простой и гладкой.

После этого можно приступать к непосредственному закупориванию отверстия своими руками. Для этого слепите комок необходимой величины из приготовленного раствора и резким движением затолкните его в отверстие, из которого идет вода, после чего держите его рукой. Время, которое необходимо удерживать пломбу может разниться в зависимости от величины отверстия, но если вы хотите наверняка устранить течь, то можете подержать около пяти минут – этого хватит с головой.

Как видите, сам процесс не такой уж сложный, и поэтому его вполне можно выполнить своими руками.

Рекомендуем к прочтению:

Что необходимо знать?

Несмотря на всю простоту, есть несколько особенностей, которые необходимо знать.

  • Во-первых, если трещина расположена вертикально, то заделывать ее необходимо сверху вниз.
  • Во-вторых, при проведении работ необходимо использовать перчатки, поскольку раствор, попадая на руки, мгновенно застывает и отмыть его становится очень проблематично.

По той же причине все инструменты, которые имели контакт с раствором, нужно сразу отмывать.

Также стоит отметить, что гидропломба может использоваться в различных ситуациях, например, при заделывании дырок в резервуарах с водой, или устранении течи в трубах. Но в последнем случае это может быть лишь временной мерой, поскольку течи в трубах должны устраняться совсем по другой технологии и с использованием профессиональных навыков.

Заключение

Гидропломба – это отличное приспособление для заделывания отверстий в колодцах и других резервуарах. Она имеет множество плюсов, среди которых низкая стоимость и, самое главное – простота использования, благодаря чему любой может устранить течь своими руками. Делайте все по технологии и не нарушайте инструкции производителя, и тогда ваша гидропломба для колодца прослужит вам не один год.

Причины протечек

Гидроизоляция септика из бетонных колец — способы и материалы

Технология строительства колодцев с шахтами из модульных железобетонных конструкций предполагает монтаж колец на песчано-цементный раствор. Заполняя все неровности стыка между верхним и нижним кольцом, строительная смесь должна создавать надёжный барьер на пути талой и грунтовой воды.

Говоря о протечках между колодезными кольцами, чаще всего вспоминают об ухудшении качества питьевой воды, совершенно забывая про опасность постепенного разрушения колодезной шахты

Надо отметить, что столь примитивная гидроизоляция даёт положительный результат – шахта питьевого источника остаётся сухой. Тем не менее, отсутствие протечек в первые годы эксплуатации не является гарантией того, что эта идиллия будет продолжаться вечно.

Как правило, даже на устойчивых грунтах через 4-5 лет поверхность бетонного ствола покрывается мокрыми пятнами, которые в скором времени превращаются в грязные потёки и ручьи. Не следует винить себя или строителей в том, что работа была сделана неправильно. Чаще всего нарушение герметичности происходит по совершенно иным причинам:

  1. Простой строительный раствор не предназначен для эксплуатации в столь тяжёлых условиях. Постоянная влажность, перепады температур и воздействие растворённых в воде солей способствуют его растрескиванию и разрушению.
  2. Если колодец выкопан на участке с выраженными сезонными подвижками грунта, то его ствол подвергается регулярным механическим воздействиям. В итоге можно наблюдать не только трещины на стыках, но и взаимное смещение бетонных колец в горизонтальной плоскости.
  3. В северных регионах верхние кольца подвергаются воздействию сил морозного пучения. Из-за этого они могут не только сдвигаться по горизонтали, но и перемещаться вверх-вниз.
  4. Форс-мажорные обстоятельства, выраженные в смещении или проседании колец из-за появления плывуна.
  5. Некачественные материалы – в кольцах, сделанных с нарушением технологии, со временем могут появляться различные дефекты – сквозные трещины, выкрошенные участки и т. д.

О гидроизоляции колодца следует позаботиться еще на этапе его строительства — в дальнейшем это сбережёт немало времени и сил

Если же колодец сооружают с одновременной укладкой колец, то очень часто не выполняют даже простую герметизацию строительным раствором. И в этом и в других случаях понадобится проводить комплекс мероприятий по надёжной гидроизоляции стыков.

Наружная изоляция

Главной целью выполнения наружных изоляционных работ является защита от негативного воздействия грунтовых вод. При этом необходимо свести к минимуму или полностью нейтрализовать такое воздействие.

БК 1хБет выпустила приложение, теперь уже официально скачать 1xBet на Андроид можно перейдя по активной ссылке бесплатно и без каких либо регистраций.

Лучше всего выполнять гидроизоляцию снаружи ещё на этапе возведения гидротехнического сооружения. Если это не было выполнено на данном этапе, то для того, чтобы добраться до внешней поверхности стен колодца, понадобится проделать большой объём земляных работ. Хотя в любом случае выгоднее и дешевле отремонтировать старый колодец, чем сооружать новый.

Что понадобится?

Нормативами СНиП допускается выполнение наружных изоляционных работ при помощи следующих материалов:

  • Для герметизации колодца снаружи чаще всего используют рулонные битумные материалы, например, рубероид, а также специальные мастики для него. Вместо рубероида можно взять проникающую гидроизоляцию.
  • Также понадобится цементный раствор. Он поможет отремонтировать швы, устранить повреждения и трещины в стенках, а также выполнить отмостку.
  • Для защиты гидротехнического сооружения от попадания атмосферных осадков необходимо выполнить так называемый глиняный или песчано-гравийный замок. Для этого вам понадобится глина, песок крупной фракции или смесь песка с гравием.
  • Неплохой альтернативой наружной изоляции может стать безусадочный водонепроницаемый цемент. Для его нанесения понадобится цементная пушка.

Выполнение работ

Чтобы загерметизировать колодец снаружи, необходимо его подготовить. Для этого у уже эксплуатирующегося сооружения нужно откопать внешние стенки на глубину до 4 м. Весь рыхлый бетон со стен стоит снять при помощи отбойного молотка. Затем с поверхности смываются или счищаются остатки бетона, солевых отложений, грязи, мха и плесени. Для очистки можно использовать разные инструменты – стальные щётки, зубила, шпатели, болгарку или специальные насадки на дрель.

Для выполнения работ по наружной изоляции можно использовать один из трёх способов. Каждый из них не противоречит требованиям СНиП.

Метод с использованием рулонной изоляции

Герметизация колодца снаружи с помощью рулонных битумных материалов проводится в такой последовательности:

  1. Сначала на внешнюю поверхность железобетонных колец наносится грунтовка для улучшения сцепления с используемым впоследствии материалом.
  2. Когда грунтовка высохнет, можно приступать к ремонту стенок колодца, если они в этом нуждаются. Производится заделка швов между кольцами. Используя раствор, ремонтируют выбоины, трещины, выравнивают поверхность. Когда все отремонтированные участки высохнут, их обрабатывают грунтовкой.
  1. Далее на стенки сооружения можно наносить обмазочный состав. Для этих целей подходит битумная или гудроновая мастика.
  2. После этого на поверхность приклеивается рулонный изоляционный материал. Обычно делают 3-4 слоя. Все швы между полосами материала тщательно промазываются мастикой.

Метод с использованием пропитки

Гидроизоляция колодца из бетонных колец с использованием пропиток глубокого проникновения выполняется в такой последовательности:

Грунтовку железобетонных стен выполнять не надо. Поверхность стен стоит увлажнить. После этого наносится гидроизоляционная смесь глубокого проникновения

Особое внимание уделяем обработке швов между кольцами. Выполняем повторную обработку поверхности

И даём ей подсохнуть в течение трёх дней

Для защиты от растрескивания в процессе высыхания поверхность стоит увлажнять и защищать от механических повреждений

И даём ей подсохнуть в течение трёх дней. Для защиты от растрескивания в процессе высыхания поверхность стоит увлажнять и защищать от механических повреждений.

Способ торкретирования стен сооружения

Согласно СНиП способ изоляции железобетонных колодцев посредством торкретирования бетоном делается в таком порядке:

  1. При помощи цементной пушки на стены сооружения наносится бетонный раствор. При этом толщина слоя должна быть не менее 5-7 мм. Особо тщательно обрабатываем швы.
  2. Раствор должен схватиться. На это уйдёт 10-12 дней. Во время застывания для защиты от растрескивания поверхность периодически смачивают.
  3. После этого выполняют второй слой и дают ему время на застывание.

После выполнения того или иного метода дальнейшие работы ведут одинаково. Пространство вокруг колодца можно засыпать, то есть сделать там замок. Для этого сначала насыпается песчано-гравийная смесь, потом укладывается грунт и поверхность утрамбовывается. Вокруг сооружения выполняется отмостка из бетона с уклоном от стен колодца.

Типы гидропломб для колодца

Этот материал бывает двух видов:

  • напорный;
  • ненапорный.

Напорные характеризуются очень быстрым затвердеванием. Это происходит в течение 30 секунд, а связывающие качества сохраняются многие десятилетия. Сверху на этот материал наносится укрепляющий раствор. Применяются напорные гидропломбы в таких ситуациях, когда возникает сильная течь.

Ненапорные гидропломбы застывают немного дольше. На это затрачивается около 5 минут. Именно поэтому водный напор часто вымывает раствор раньше, чем он успеет затвердеть и образовать пломбу. Такой раствор лучше всего использовать заранее для предотвращения аварийных ситуаций, а не для их устранения.

Как приготовить раствор

Гидропломба для колодца изготавливается в соответствии со всеми рекомендациями, которые указывает производитель. Чтобы определить количество сухой смеси, ориентируются на то, насколько активна течь. Если напор небольшой, то в основном используются следующие пропорции:

  • одна часть воды;
  • пять частей смеси, это примерно на 150 г воды приходится 1 кг материала.

Сильный напор существенно меняет пропорции: на одну часть воды приходится уже семь частей смеси.

Также берется во внимание время замеса. Используемая вода должна быть около 20 градусов. Замешивать раствор нужно не больше 30 секунд, а консистенция должна быть похожа на сухую землю

Замешивать раствор нужно не больше 30 секунд, а консистенция должна быть похожа на сухую землю.

Сразу замешивать большое количество раствора нежелательно, потому что схватывается он очень быстро и потом его нельзя будет использовать. Именно поэтому гидропломба готовится небольшими частями, причем каждую часть следует готовить после того, как будет нанесена предыдущая часть. Перемешивается смесь при помощи любого инструмента или руками, на которые обязательно должны быть надеты перчатки.

Техника нанесения

Перед тем как нанести гидропломбу для колодца, основание тщательно очищают от грязи и пыли. Если имеются непрочные участки, то их следует удалить. После этого готовится гидропломба в небольшом количестве и наносится на поврежденный участок, при этом прижимают ее рукой удерживают до тех пор, пока она не схватится.

Дефекты, имеющие большие размеры, следует обработать в несколько этапов. Чтобы состав полностью затвердел, необходимо 2–3 минуты. Зависит это от температуры окружающей среды, основания, а также температуры применяемой воды и непосредственно самого состава. Чтобы изменить скорость затвердения, следует регулировать температуру материала и воды. Если температура будет высокой, то материал схватится быстрее, и наоборот.

Выбирая гидропломбу, важно учитывать такую характеристику, как время ее схватывания. Не стоит забывать о том, что чем быстрее схватится материал, тем труднее будет с ним потом работать. Также следует проверить, чтобы гидропломба не содержала хлориды, которые при взаимодействии с металлическими предметами способны вызвать их коррозию

Если гидропломба будет взаимодействовать с питьевой водой, то обязательно нужно спросить сертификат, который подтвердит ее безопасность и возможность применения для этих целей

Также следует проверить, чтобы гидропломба не содержала хлориды, которые при взаимодействии с металлическими предметами способны вызвать их коррозию. Если гидропломба будет взаимодействовать с питьевой водой, то обязательно нужно спросить сертификат, который подтвердит ее безопасность и возможность применения для этих целей.

Изготовление пломбы своими руками

Гидропломбы, изготовленные самостоятельно, имеют некоторые особенности. В качестве они несколько уступают готовым пломбам, произведённым промышленным методом.

К таким недостаткам можно отнести:

  • нет гарантии инертности, т.е. “самоделка” может вступить в контакт с окружающей средой, изменяя при этом свои свойства;
  • самодельная пломба твердеет значительно медленнее, чем образец промышленного производства;
  • существует возможность распада пломбы и попадания её компонентов в воду.

Исходя из последнего пункта, мы не рекомендуем для создания “домашних” гидропломб использовать токсичные соединения!

К достоинствам самодельных пломб можно отнести низкую себестоимость и доступность, что особенно важно в экстренных случаях, когда под рукой нет промышленной пломбы

#1: Самодельная безнапорная пломба

Для приготовления гидроизоляционной пломбы необходимы материалы: мелкозернистый, желательно просеянный песок, цемент марки не ниже М300. Пропорции – 2 части песка + 1 часть цемента. Непосредственно перед применением в состав добавляется вода.

Воду необходимо добавлять постепенно, постоянно размешивая. Консистенция должна быть густая, чтобы из смеси можно было легко сформовать шарик, который бы не растекался.

Пломба в крупную трещину вносится руками, в мелкую – втирается шпателем. После окончания ремонта участок колодца необходимо закрыть железной пластиной. Спустя 2-3 дня железо убирается, а пломба обрабатывается цементным раствором и покрывается гидроизоляцией.

Этот способ можно применять только для устранения безнапорных и слабонапорных течей. Под большим напором (свыше 3 атмосфер) такой самодельный состав быстро вымывается.


Для заделки глубокой трещины рекомендуется производить пломбировку в два слоя, при этом первая пломба (нижний слой) должна быть более густая, почти сухая, чем вторая

#2: Заделка для швов и мелких трещин

При всех своих недостатках самодельные гидропломбы отлично подходят для герметизации швов в бетонных колодцах. Они справляются с этой задачей “на отлично”, позволяя при этом сэкономить значительную сумму на изделиях промышленного производства.

Являясь экологически чистыми и безопасными, самодельные гидропломбы из песка и высокомарочного цемента надёжно защищают колодезную воду от попадания грунтовых вод, примесей, грунта.

Для повышения эффективности гидроизоляции швов колодца в раствор песка и цемента можно добавить состав “жидкое стекло”. Такая смесь сделает герметизацию более качественной и долговечной. Пропорции 1:1:1 (песок:цемент:жидкое стекло). Добавлять “жидкое стекло” необходимо за 1 минуту до герметизации, т.к. затвердевание состава происходит очень быстро!

Галерея изображений

Фото из

Шаг 1: Подготовка к наложению гидропломбы

Шаг 2: Приготовление гидропломбы по инструкции производителя

Шаг 3: Консистенция ремонтного раствора для бетона

Шаг 4: Нанесение ремонтного состава на места повреждения

Технология производства работ по заделке швов бетонного колодца выглядит следующим образом:

  1. Подготовка поверхности, которая заключается в удалении отслоившегося бетона, остатков старой герметизации.
  2. При необходимости обработка стенок колодца антибактериальным составом для удаления/предотвращения плесени.
  3. Очистка швов от пыли, загрязнений, старой гидроизоляции. Расширение шва на 5-10 мм путём штробирования. Используемые инструменты – перфоратор, молоток, штроборез.
  4. Приготовление гидроизоляционной смеси.
  5. Предварительное увлажнение швов. Шов должен быть не мокрый, а именно увлажнённый. Оптимально использовать для этой процедуры ткань, впитывающую воду.
  6. Нанесение гидроизоляционной смеси при помощи шпателя. Заполнение трещины и замазка стыков.
  7. Нанесение проникающего гидроизолирующего раствора.

Как часто проводятся работы по гидроизоляции швов? Гидроизоляция швов бетонного колодца проводится в среднем 1 раз в 5 лет при условии, что колодец эксплуатируется правильно. Аварийная гидроизоляция проводится в случае появления течи, ухудшения качества колодезной воды, после резкого осушения.

Проводить гидроизоляционные работы лучше всего весной, после окончательного таяния снега, когда установится среднесуточная температура не ниже +5 градусов.


Осуществлять герметизацию необходимо, двигаясь снизу вверх, попутно осматривая стенки колодца, устраняя сколы и заделывая имеющиеся трещины и щели

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий