Особенности применения керамзита в строительстве

Технология утепления

Методом сухой стяжки можно утеплять грунт, деревянный черновой пол и бетонное перекрытие. При этом во всех перечисленных случаях несущее основание (листы фанеры, ОСБ, ГВЛ) под финишное напольное покрытие (линолеум, ламинат, паркет, керамическая и ПВХ плитка, кварцвиниловый ламинат) можно монтировать на лаги, а можно уложить непосредственно на выровненную керамзитовую засыпку.

Второй метод утепления и устройства пола пошагово, с приведением инструкций, изложен в работе «Сухая стяжка пола с керамзитом».

Таким образом, в работе будет рассмотрена технология утепления земляного пола и пола по лагам, уложенным на бетонное и деревянное основание.

Земляного пола

Деревянный дом на сваях или с винтовым фундаментом требует утепления грунта под полом первого этажа. Если этого не сделать, зимой в таком здании жить будет невозможно. Для обеспечения комфортного проживания придется приложить немало сил. В итоге экономия на фундаменте уйдет на теплоизоляционные работы. Технология утепления включает следующие операции:

грунт тщательно выравнивается, а затем с помощью виброплиты трамбуется;

• насыпается слой карьерного гравия или щебня толщиной 10 см, граблями разравнивается;
• сверху насыпается такой же толщины слой песка и также разравнивается;
• виброплитой песок трамбуется;
• песок проливается водой и снова уплотняется;
• песку дается возможность немного подсохнуть, после чего поверху песчано-гравийной подушки настилаются рулонные гидроизоляционные материалы (лучше всего рубероид). Как правильно выполнить гидроизоляционные работы своими руками, можно посмотреть в статье «Гидроизоляция деревянного пола»;
• по гидроизоляции насыпается слой керамзита толщиной 15-25 см. Внизу этого слоя желательно использовать гравий крупной фракции (30-40 см), верх закрыть слоем толщиной 3-5 см из керамического песка и окатышей мелкой фракции, до 10 см;
• керамзит выравнивается, а затем уплотняется виброплитой;
• снова проводятся гидроизоляционные работы по керамзиту;
• настилаются лаги, а на них монтируется напольное покрытие.

Утепление пола в деревянном доме

Утепление пола в деревянном доме, коттедже или даче происходит по одной и той же схеме:

пол разбирается;

• проводится ревизия всех деревянных элементов конструкции пола;
• гнилые и поврежденные доски, лаги, подкладки под лаги и черепные бруски меняются;
• древесина обрабатывается антипиренами (огнезащитными средствами) и антисептиками против гнили и грибка;
• по черновому полу внахлест настилается гидроизолирующая пленка (толстый полиэтилен или рубероид). Специалисты советуют не экономить, и полностью закрывать лаги, а не только дно ячеек;

• проводится утепление деревянного пола керамзитом крупной фракции;
• правилом или рейкой засыпка керамзита разравнивается. Маяками служат лаги — по ним должно идти правило;
• выравненный слой вручную уплотняется (трамбуется, но без фанатизма);
• поверху теплоизоляционного слоя настилается пароизоляционная пленка;
• монтируется напольное покрытие. Если пол деревянный, то половые доски с замковым соединение «шип-паз» настилаются по лагам. Если хозяева решили иметь напольное покрытие из ламината, паркета, керамической плитки или линолеума, поверх лаг настилаются листы ОСБ, фанеры или ГВЛ. Учитывая качество материала, срок эксплуатации и стоимость, редакция СтройГуру.Ком советует покупать листы ОСБ.

По такой же технологии проводится утепление пола в бане керамзитом.

Утепление пола в квартире по бетонному перекрытию

Мокрый способ утепления пола керамзитом в квартире разводит много грязи. Поэтому, если позволяет высота потолков, хозяева жилья используют сухой способ утепления. Пошаговый алгоритм выполняемых работ следующий:

• демонтируется старое напольное покрытие, убираются стяжка, если имеется, и старый утеплитель;
• бетон основания очищается от мусора и пыли;
• трещины, сколы, разошедшиеся стыки между плитами перекрытия заделываются. Технология работ подробно изложена в статье «Подготовка пола к заливке стяжки»;
• основание пола грунтуется праймером глубокого проникновения, а затем гидроизолируется. Отметим, что в этом случае выравнивать плиту перекрытия не надо — все погрешности скроет утеплитель;
• монтируются лаги. Сделать это можно несколькими способами: с помощью П-образного профиля; на шпильки; на обрешетку. Лаги крепятся на расстоянии 2-3 см от стены и шагом 50-60 см между собой. Подробности крепления лаг можно посмотреть в материале «Утепление пола на балконе»;
• проводится засыпка утеплителя. Используется крупная фракция керамзита для утепления пола;
• засыпка трамбуется;
• настилается слой пароизоляции;
• монтируется пол.

Обрешетка.

П-образный профиль.

Шпильки.

Виды фракций керамзита и критерии выбора

Для теплозащиты стен дома используется керамзитовая смесь из гранул разной величины, чтобы обеспечить максимальную плотность укладки массы. Выпускают материал разных фракций. При выборе варианта насыпного изолятора учитывается ряд факторов, в том числе особенности утепляемого строения, климатические условия региона, вид планируемых работ.

Гравий

Продукция в виде гранул округлых или овальных форм производится на основе глиняной смеси методом обжига в высокотемпературной вращающейся печи. Различают 3 фракции керамзитового гравия:

• 20-40 мм. В силу геометрических особенностей и величины керамзит данной фракции располагает малой насыпной плотностью. Продукт используется для создания толстого термоизоляционного слоя. Образец в основном востребован при обустройстве фундаментных конструкций, применяется при сооружении погреба, подходит для теплозащиты чердачных перекрытий;
• 10-20 мм. Как вариант с оптимальными характеристиками керамзитэтой категории находит широкое применение вутеплении наружных стен кирпичных домовколодцевого способа кладки, используется при формировании пола, кровельного пирога;
• 5-10 мм. Гравий мелкой фракции востребован в качестве эффективной термоизоляции при обустройстве систем теплого пола.

Образец также актуален при утеплении фасада снаружи: мелкофракционный керамзит включают в цементный раствор для заливки между кладкой и облицовкой.

Песок

Материал производится методом дробления керамзита в шахтных печах. Также получают песок при отсеве крупных фракций сырья.

Виды и применение:

• до 3 мм. Керамзитовый песок с фракцией до 3 мм преимущественно применяется в качестве «теплого» кладочного раствора;
• до 5 мм. Решение предназначено, в том числе, и для выполнения цементной стяжки при обустройстве напольного пирога.

В зависимости от планируемых работ толщина слоя стяжки с керамзитовым наполнителем варьируется в пределах до 20 см.

Щебень

Образец получают при дроблении запекшихся кусков глиняно-сланцевой смеси. Керамзитовый щебень востребован в производстве бетонных конструкций с малой удельной плотностью и выполняет функцию теплоизоляционного наполнителя.

При выборе керамзита учитываются следующие моменты:

• величина насыпной плотности и прочность гранул. Для усиления характеристик прочности в процессе производства керамзита глиняно-сланцевую смесь обогащают специальными добавками;
• тепло- и звукоизоляционные свойства. В зависимости от особенностей утепляемой конструкции выбирается вариант с оптимальными характеристиками сопротивляемости к теплопередаче и способностями шумопоглощения;
• параметры влагопоглощения. В приоритете материал с коэффициентом корреляции от 0,46%, иначе гранулы впитывают влагу и удерживают, что свидетельствует о нарушениях технологии производства продукции;
• стоимость. Материал представлен в демократичном сегменте. При этом цены варьируются в зависимости от вида керамзита, чем меньше фракция, тем дороже.

Разный вид керемзита

Также при выборе керамзита в качестве теплоизоляционного наполнителя наружных стен деревянных или кирпичных домов учитываются такие свойства, как негорючесть, стойкость к грибку и плесени, непривлекательность для мышей.

Керамзит – гранулы, без которых не обойтись

Чем меньше будет такой показатель, тем керамзит пористее, а, следовательно, будет иметь более высокие теплоизоляционные свойства, он куда легче, но за счет этого резко повысится его степень хрупкости, вследствие чего для строительства применяют более плотный керамзит от 410 кг на кубический метр.

Более того, материал будет отличаться по своим размерам, фракции 0 к примеру, от 0.8 до 2 см или т 0.4 до 1 см. Исходя из такого размера, продукцию следует поделить на песок, щебень и даже керамзитовый гравий. Привычным для нас будет именно керамзитовый гравий, и в то же время в Европе огромную популярность завоевал керамзитовый щебень – он угловатый по форме и имеет размеры от 0.5 до 4 см.

Такой продукт получают посредством дробления вспученной массы керамзита. Керамзитовый песок будет представлять собой наполнитель, частицы которого имеет размер от 0.01 до 0.4 см. Песок получают посредством обжигания глинистой мелочи в шахтных или даже вращающихся печках, посредством дробления больших кусков или основной керамзитной массы. Это практически производственные отходы, которые все же тоже используются в деле.

Свойства керамзита

Также продукция абсолютно безопасная для человека, а также окружающей среды. Керамзит является продуктом быстро обжига для легкоплавких глин. С греческого такое слово, как «керамзит» переводится как «обожженная глина», а это в полной мере будет соответствовать действительности. Несмотря на тепловую обработку, а еще он не будет терять свойства, которые присущи непосредственно глине, а еще приобретает дополнительные и становится пористым. На их основе можно сделать керамзитобетонные блоки, механические и теплоизоляционные свойства которых дают возможность применять из для теплоизоляционного строительства стен, пола, перекрытий, фундаментов и подвалов. Такие блоки благодаря наполнителя керамзитного типа приобретают и его свойства. Они прочные, легкие, огнеупорные, устойчивые к кислотам и прочие.

Технические свойства

Показатели	0.8/2 см	0.4/1 см	0/0.4 см
Плотность насыпного типа, кг на кубический метр	От 280 до 370	От 300 до 400	От 500 до 700
Прочность при раздавлении, Н/мм2 (Мпа)	От 1 до 1.8	От 1.2 до 2	От 3 до 4
Устойчивость к морозам 20 циклов, потеря гравийной массы, %	От 0.4 до 2	От 0.2 до 1.2	Не регламентируется
Процент раздавленных частичек, %	От 3 до 10	От 3 до 10	Нет
Тепловая проводимость, Вт/мК	0.0912	0.0912	0.01099
Водопоглощение, мм	250	250	250

Сфера использования керамзита

Итак, вы знаете обо всех свойствах керамзита, а одним из основных применений материла является наполнитель для легкого бетона. Из такого материала возводят монолитные стены, а еще заливают черновые стяжки. Особенно это будет актуально тогда, когда требуется укладывать стяжку внушительного размера, правда, при этом нельзя перегрузить перекрытие. Керамзит дает возможность снижать конструкционный вес и его стоимость. Возведение керамзитобетонной стены даст высокие санитарно-гигиенические характеристики, а еще они долговечные и при этом имеют доступную стоимость.

Более того, керамзит используется и в роли утеплителя, но это должен быть материал высокопористого типа, и, перед тем, как использовать его в роли засыпного утеплителя, потребуется выполнить не очень сложные, но доступные лишь специалистам расчеты. По поводу его возможностей в плане теплового сбережения скажем лишь то, что как засыпной вариант будет проигрывать остальным утеплителям. Расчетная толщина засыпки, сделанной из керамзита с плотностью в 600 кг на кубический метр равна приблизительно 0.4 метра. Это вовсе не эффективно.

В то же время, примененный при изготовлении керамзитобетонных блоков, он значительно увеличит их теплосберегающие характеристики. Керамзит будет активно использован и при устройстве сухой стяжки. Ныне такой метод крайне популярный, потому что позволяет получать прочную основу под линолеум, ламинат, пробку в короткие сроки, буквально за 1 день. За счет его уникальных характеристик, в том числе и невосприимчивости к морозу и влаге, его активно применяют для отсыпания фундамента при строительстве разных сооружений и зданий. Это даст возможность сокращать практически в пару раз глубину залегания фундамента – с 1.5 метров до 0.8 метров, а это приведет не только к экономии строительных материалов, а еще к предотвращению промерзания земли около фундамента постройки. Кстати, последнее будет чревато перекосом дверей, а также оконных рам в здании.

Производство керамзита его состав

Состав керамзита

Основным материалом, из которого изготавливается строительный керамзит – это осадочные глинистые породы. Состав глинистых пород достаточно разнообразен и включает в себя не только обычную глину, а разнообразные примеси: кварца до 30%, органических соединений, полевого шпата, карбонатов и незначительное количество соединений разного рода металлов. Состав керамзита зависит от особенностей той или иной местности, где осуществлялась добыча сырья для производства.

Кроме изначально содержащихся в сырье компонентов, для достижения эффекта вспучивания в состав, на стадии производства могут добавляться искусственные примеси и органические соединения (соляра и масло).

Производство керамзита

Зависит от состава природного сырья и осуществляется тремя основными способами:

Сухой способ производства

Используется для изготовления керамзита из максимально однородной глинистой каменистой породы, с минимальным количеством имеющихся примесей. Добытую однородную породу дробят и отправляют на обжиг. Считается самым простым и дешевым способом производства керамзита.

Мокрый способ производства

При данном способе глинистую породу смешивают с водой и дополнительными примесями, которые необходимы для получения определенных свойств керамзита. Данную смесь подают во вращающуюся печь, где она комкуется естественным способом и высушивается под воздействием печных газов.

Такой способ эффективен при использовании влажной глинистой породы и необходимости дополнительных включений в материал.

печь для производства керамзита

Пластичный способ производства

Наиболее затратный способ, с помощью которого создается материал с улучшенными техническими характеристиками. В данном случае, также применяется увлажнение сырья и добавка дополнительный примесей, для достижения однородной массы. Но в отличие от сухого производства, из полученной смеси, на ленточном прессе формируется гранулы примерно одинаковой формы, которые подаются в печь для обжига и просушки. Таким образом, получается твердый керамзит однообразной формы, со всеми свойствами кирпича. Однако, в отличие от кирпича, имеющий большую теплоэффективность, за счет пористости и значительно меньший вес. Подробнее про свойства кирпича.

Преимущества и недостатки керамзита

Чтобы предотвратить проседание материала, используют керамзит разного размера Отличные эксплуатационные характеристики обеспечивают возможность использовать керамзит в ландшафтном дизайне, для строительства и других работ. К достоинствам глиняного зерна относятся:

• универсальность – можно применять для укладки на полу, крыше или других элементах строения;
• низкий показатель теплопроводности – за счет внутренних пор гранулы хорошо сохраняют тепло;
• длительность эксплуатации – керамика при соблюдении правил эксплуатации сохраняет свои свойства в течении 40-60 лет;
• химическая инертность – глиняные шарики не разрушаются при воздействии щелочей и кислот;
• пожаростойкость – материал не плавиться, не горит;
• достойный показатель шумоизоляции – за счет заполнения пор воздухом создается эффективное препятствие для звуковых волн;
• стойкость к низким температурам – шарики с целостной структурой оболочки не подвержены разрушению при морозах;
• биологическая устойчивость – в утеплителе не живут грызуны, не появляются плесень и грибок;
• экологическая чистота – глиняный продукт не содержит аллергенов, не выделяет токсины при нагревании;
• простота монтажа – благодаря сыпучести фракции укладываются на участок любой конфигурации.

Строители отмечают несколько минусов керамзитного зерна. Свойство морозостойкости утрачивается гранулами с поврежденной оболочкой, а укладка осложняется выполнением гидроизоляционных работ.

Сравнение керамзита и пенополистирола

При горении пенопласт выделяет токсины, керамзит не горюч Чтобы утеплить пол, можно приобрести керамзит или пенопласт по недорогой стоимости. Бюджетные материалы схожи по простоте монтажа, но имеют несколько различий:

• Влага выводится из пористых шариков, а пенопласт в сырой среде загнивает или чернеет.
• При пожарах глиняные фракции не горят, пенопластовый лист – выделяет ядовитые токсины.
• Пористая структура позволяет полиуретановому пенопласту «дышать», как и керамзиту, но и ускоряет его воспламенение.
• Пенопластом в отличие от керамзитных материалов, не утепляется стяжка – его сложнее укладывать.

Экструдированный пенополистирол также является конкурентом керамзита, поскольку строители отмечают, что прочная синтетическая основа лучше хрупкой глины. В целом стройматериалы схожи — не выделяют токсичных химических соединений, подходят для комнат с влажной средой, отличаются биологической устойчивостью, сопротивляются реакциям горения. Различия между ними заключаются в следующем:

• возможность окрашивания экструдированного профиля грунтовками;
• сфера применения – пенополистиролом утепляется кровля, пол и внешние стены, керамзитными шариками – пол, перекрытия и крыша;
• подверженность образованию плесени – малая паропроницаемость исключает аэрацию внешних стен с пенополистирольной теплозащитой;
• сокращение полезной площади – чтобы утеплять постройку керамзитом, придется пожертвовать 50 см по ее периметру.

Как утеплить пол в парной

Полы в каркасной бане керамзитом утепляют очень часто, но высокая гигроскопичность гранул требует внимательного отношения к процессу. Для начала рассчитайте необходимое количество материала, для этого удобно пользоваться онлайн-калькулятором, в котором вас попросят ввести длину и ширину поверхности и высоту засыпки керамзитового слоя с выбором фракции частиц. При транспортировке часть гранул может сломаться, поэтому берите с запасом. Если стоит задача сделать плотную засыпку с профилактикой усадки, размер частиц не должен быть одинаковым.

Инструкция по утеплению полов в каркасной бане керамзитом:

1. Битум для гидроизоляции расстилают внахлест на 10 см поверх бетонного покрытия с заходом на стены до 15 см.
2. По периметру пола крепят алебастром «маячки», показывающие толщину и ровность утепляющего слоя.
3. Лаги из дерева надо обработать антисептиком перед засыпкой гранул.
4. Утеплитель керамзит засыпают высотой до 20 см.
5. Поверхность заливают «цементным молочком» из грунтовки, воды и цемента — это делается для усиления сцепки.
6. Через сутки сверху укладывают армирующую сетку из металла для большей жесткости конструкции.
7. Цементно-песочная стяжка заливается толщиной 3 см, необходимо дождаться полного застывания. Высыхание стяжки определяют стеклянной банкой: надо прислонить горлышко к полу, если банка не запотела — все в порядке.
8. Гидроизоляцию фиксируют, затем монтируют чистовой пол. Настил будет готов к эксплуатации спустя месяц.

Характеристики

Керамзит — это сыпучий утеплитель, состоящий из обожженных при высокой температуре керамических окатышей. Сырьем служат легкоплавкие глины или глинистый сланец. На выходе производители получают, после сортировки, гравий (керамзитовый, не путать с осадочной горной породой) — 3 фракции, песок и щебень.

Гравий

К гравию относят керамические гранулы округлой или овальной формы. В зависимости от диаметра, их сортируют на три вида:

• мелкофракционные — 5-10 мм. В основном идут под «теплые полы». Кроме этого смешивают с другими фракциями, после чего утепляют стены или добавляют в цементный раствор для заливки стяжки;
• среднефракционные — 10-20 мм. Основной вид утеплителя. Используется для создания теплоизоляционного слоя на полу, стенах, потолке, кровле;
• крупнофракционные — 20-40 мм. Применяют только там, где необходим толстый слой изоляции, например, отсыпка по грунту для заливки бетонной стяжки.

Песок

Мелкие, до 5 мм в диаметре, керамические окатыши называют песком. Его получают или при сортировке гравия — осыпается мелочь, или при дроблении спекшихся больших кусков керамзита. Песок фракцией до 3 мм используют при получении «теплого» кладочного раствора под кирпич и блоки. Фракция 3-5 мм служит основным наполнителем керамзитоцементной стяжки пола.

Щебень

Гранулы щебня имеют неправильную форму и диаметр от 0,5 до 1,0 см. Получают при дроблении крупных кусков спекшейся глины. Используется при производстве легких бетонов. Керамзит имеет 10 категорий плотности: от 250 до 800 кг/м3 и 13 марок прочности (на сжатие). Основные физико-технические показатели приведены в таблице.

Таблица 1.

Основные физико-технические показатели керамзита.

Свойства и характеристики керамзита

В качестве дренажа фракции керамзита используют при отсыпке дорог

«Посадить» их на глиняную насыпь важно при насыщении грунта подземными водами. Керамзит становится преградой на их пути к дороге, разрушению ее полотна

Гранулы вспененной и запеченной глины именуют еще керамзитовым гравием. Поры в нем легко наполняются не только водой, но и воздухом. Последний плохо проводит тепло и холод. Поэтому, сухие гранулы служат изоляцией в полах.

Керамзитовая стяжка

В сухой стяжке используется только керамзит. Он равномерно засыпается под деревянные лаги, на которые стелятся листы фанеры или доски. Здесь герой статьи не только сохраняет тепло, но и исключает поскрипывание пола. Стяжка с керамзитом ограничивает возможность подвижек досок, склонных к рассыханию и изменению формы, да и опора для листов фанеры получается основательной.

Пол с керамзитом в сухой стяжке максимально теплый, ведь воздух запирается» не только в порах глины, но и меж гранулами из нее. Если же делается мокрая стяжка с керамзитом, гравий заключается внутрь бетонной плиты вместо бута.

Последний тепла не даст, лишь укрепит пласт вроде арматуры и удешевит заливку. По ценнику бут сравним с керамзитом, только последний придает полам необходимую теплоту и беззвучность.

Из керамзита делают строительный блок

Шумы воздух, как и температуру передает с неохотой. Поэтому, стяжка из керамзита защищает домочадцев от сторонних звуков, а соседей – от подробностей жизни владельцев квартиры. В частном доме можно исключить слышимость меж подвальным и первым этажами, меж первым и чердачным.

Утепляют керамзитом и теплопроводные сети, фундаменты, стены. В «схватке» с конкурентами герой статьи выигрывает за счет экологической чистоты и антисептических свойств. Бактерии предпочитают держаться от гранул глины подальше.

Подальше держится и огонь. Глина относится к горным породам, сложена из частиц кварца, оксида алюминия, иногда, частиц карбонатных пород. Все это камни, и все негорючие. Там где синтетические утеплители вроде вспененного полипропилена вспыхнут, керамзит останется неприступным, к тому же, не выделит при нагреве вредные вещества.

Керамзит используют в строительстве домов для утепления

Раз утепление керамзитом возможно за счет наполненности гравия воздухом, значит, материал легок. Точный вес зависит от вида. Гранулы бывают разноразмерными, но в пределах одной марки отличаются несильно.

Есть, к примеру, керамзит-песок, фракция от 5-ти до 10-ти миллиметров в диаметре, от 10-ти до 20-ти. Всего, насчитывают 11 видов. На кубический сантиметр 250-го приходятся 0,2 грамма. Вес керамзита марки «М-300» равен 0,3 грамма на туже площадь. 0,05 грамма плюсуем к «М-350». Соответственно, куб керамзита весит около 300-от килограммов.

Учитывая легкость героя статьи и его теплосберегающие свойства, гранулы добавляют в строительные блоки из бетона. Получаются крепкие и теплые плиты, снижающие нагрузку на фундамент.

К тому же, с легкими блоками проще работать. Подобно газобетону, блоки с керамзитом способна сложить в одноэтажный дом пара человек. Один стоит на стене и крепит «кирпичи», а второй подает их снизу.