Что такое керамзит: классификация, свойства и область применения утеплителя

О прочности, устойчивости и дополнительных особенностях

Высокая прочность материала позволяет использовать его в качестве наполнителя при заливке бетона и изготовлении керамзитных блоков. Используется керамзитобетон для возведения сооружений разного назначения, будь они жилыми или промышленными. Это говорит об универсальности.

Керамзит выступает не только строительным, но и утеплительным материалом. Он имеет низкий коэффициент поглощения влаги и отличается долговечностью, а также способностью переносить низкие температуры. Морозоустойчивость допускает его использование в северных регионах, где востребованы теплоизоляционные показатели. Применение рекомендовано и в качестве дренажа, ведь материал имеет низкий коэффициент поглощения и влагоустойчивость.

Что такое керамзит, и каким он бывает

Как утеплитель керамзит используется уже более полувека. В послевоенные годы, когда наша великая родина фактически отстраивалась заново, еще не существовало такого количества синтетических пористых материалов. Вот как раз в это время и был придуман недорогой и весьма эффективный теплоизоляционный материал под названием керамзит.

Низкая цена утеплителя объясняется простотой производства и доступностью исходного материала. Керамзит на 100% состоит из глины. Здесь просто берется особый сорт глины и «прожаривается» в специальных высокотемпературных печах. В результате материал закипает и на выходе, мы получаем достаточно прочные и легкие пористые гранулы.

Печь для производства керамзита.

Но, несмотря на простоту, керамзит имеет уникальные свойства:

• Обожженная глина весьма прочная и неприхотливая вещь. По сути, мы имеем дело с пористым камнем. Если обустроить утепление правильно, то такая теплоизоляция будет служить, пока дом не разрушится от старости;
• Как вы понимаете, глина является полностью безопасным природным материалом, что при нынешней повальной моде на экологическую чистоту повышает рейтинг керамзита в разы;
• Такое утепление в отличие, к примеру, от минеральной ваты не слеживается;
• Если подавляющее большинство современных полимеров, либо горит, либо плавится, то с обожженной глиной боятся нечего. К ней никогда не возникнет претензий у пожарного инспектора;
• Мыши и прочая мелкая живность абсолютно равнодушны к такому утеплителю. Согласитесь, для частных домов, дач и бань, особенно в сельской местности, это играет не последнюю роль;
• Как и любой пористый материал, керамзит заслужено считается хорошим звукоизолятором.

Наряду с этим пористая, обожженная глина имеет и отрицательные стороны. Конечно этот материал легче того же бетона более чем в 10 раз. Но все же утепление потолка керамзитом потребует довольно высокой прочности несущих конструкций. Пенопласт и минеральная вата здесь выигрывают, они легче.

Применение керамзита для утепления труб.

Плюс к тому керамзит хотя и не разрушается при попадании влаги, но довольно сильно ее впитывает, при этом теряет свои теплоизоляционные свойства и естественно набирает массу. Соответственно, где бы вы, не монтировали такое утепление, вам придется позаботиться о хорошей гидроизоляции.

Что же касается видов материала, то в них разобраться просто, их всего 3:

1. Так называемый керамзит-песок, представляет собой гранулы самой мелкой фракции, начиная от 0,1 мм и заканчивая 1 см. Он может использоваться как в качестве основного наполнителя при изготовлении бетона, так и по прямому назначению, к примеру, для утепления потолка в бане. Цена за мешок порядка 150руб;
2. Керамзит-гравий имеет фракцию 10 – 20 мм и считается наиболее распространенным материалом в данной нише. Здесь за мешок придется выложить уже от 200 рублей;
3. Керамзит-щебень стоит примерно столько же, сколько и гравий, но его фракция уже колеблется в пределах 20 – 40 мм. В чистом виде его используют редко, зачастую он идет в качестве дополнения при больших объемах.

Материал разной фракции.

Дабы вам было легче разобраться, я составил небольшую таблицу, где приведены коэффициенты теплопроводности наиболее популярных утеплителей и строительных материалов:

Утеплители и строительные материалы	Коэффициент или уровень теплопроводности «λ»
Базальтовая и прочие виды минеральной ваты	0,045 – 0,07Вт/м*К
Целлюлозная эковата	0,038 – 0,045Вт/м*К
Классическая стекловата	0,033 – 0,05Вт/м*К
Пенопласт и его производные	0,031 – 0,042Вт/м*К
Сухая керамзитная смесь (песок/гравий/щебень)	0,16Вт/м*К
Керамзитобетонный блок	0,31Вт/м*К
Пустотелый облицовочный кирпич	0,35 – 0,56Вт/м*К
Монолитный обожженный кирпич	0,56 – 0,76Вт/м*К
Железобетонный монолит	2 – 2,04Вт/м*К

Плюсы и минусы утепления лоджии керамзитом

Гравий из обожженной глины или глинистого сланца называют керамзитом. Это легкие пористые гранулы округлой формы, которые очень удобно использовать для утепления пола. Изолирующие свойства керамзита, как и большинства других утеплителей, основаны на способности воздуха удерживать тепло. Материал создает воздушную прослойку благодаря пористой структуре и промежуткам между гранулами.

Керамзит находит применение в строительстве (засыпка, компонент бетона), сельском хозяйстве, цветоводстве (составная часть грунта), для утепления пола хозяйственных построек, балконов, лоджий.

Выполнить утепление лоджии или балкона своими руками проще всего с помощью керамзита. К тому же это очень дешевый и надежный способ: утеплитель может десятки лет сохранять свойства.

Преимущества материала:

• отличные утепляющие способности (коэффициент теплопроводности 0,16);
• стойкость к перепадам температуры, влажности;
• устойчивость к химическим веществам и открытому огню;
• невысокая цена;
• экологическая безопасность (только природные материалы);
• небольшой вес и удобство в работе.

К недостаткам керамзита относят:

• слой стяжки должен быть не меньше 10 см, иначе хорошего утепления не будет;
• в помещениях с низким потолком толстый слой керамзита на полу «съест» часть полезного пространства;
• при попадании влаги в утеплитель возможно появление плесени;
• влажный материал очень долго сохнет;
• сухой керамзит создает много пыли при работе.

Основная причина, по которой керамзит остается популярным материалом для утепления пола, – его способность не утяжелять конструкцию без ущерба для изоляционных свойств. Керамзит с фракцией до 5 мм называют песком. Материал с гранулами до 10 мм – это песчано-щебеночная смесь. Марки щебня от М400 до М600 имеют размер гранул 5-10 мм. Гравий с фракцией от 5 до 40 мм применим для отсыпки пола, создания керамзитобетона, дренажа.

Важно! На мешках с керамзитом обязательно должна стоять маркировка и/или размер гранул.

Керамзитовый гравий от щебня отличается формой гранул, у последнего они имеют неправильную кубическую форму с острыми гранями

Производство керамзита его состав

Состав керамзита

Основным материалом, из которого изготавливается строительный керамзит – это осадочные глинистые породы. Состав глинистых пород достаточно разнообразен и включает в себя не только обычную глину, а разнообразные примеси: кварца до 30%,  органических соединений, полевого шпата, карбонатов и незначительное количество соединений разного рода металлов. Состав керамзита зависит от особенностей той или иной местности,  где осуществлялась добыча сырья для производства.

Кроме изначально содержащихся в сырье компонентов, для достижения эффекта вспучивания в состав, на стадии производства могут добавляться искусственные примеси и органические соединения (соляра и масло).

Производство керамзита

Зависит от состава природного сырья и осуществляется тремя основными способами:

Сухой способ производства

Используется для изготовления керамзита из максимально однородной глинистой  каменистой  породы, с минимальным количеством имеющихся примесей. Добытую однородную породу дробят и отправляют на обжиг. Считается самым простым и дешевым способом производства керамзита.

Мокрый способ производства

При данном способе глинистую породу смешивают с водой и дополнительными примесями, которые необходимы для получения определенных свойств керамзита. Данную смесь подают во вращающуюся печь, где она комкуется естественным способом и высушивается под воздействием печных газов.

Такой способ эффективен при использовании влажной глинистой породы и необходимости дополнительных включений в материал.

печь для производства керамзита

Пластичный способ производства

Наиболее затратный способ, с помощью которого создается материал с улучшенными техническими характеристиками. В данном случае, также применяется увлажнение сырья и добавка дополнительный примесей, для достижения однородной массы. Но в отличие от сухого производства, из полученной смеси, на ленточном прессе формируется гранулы примерно одинаковой формы, которые подаются в печь для обжига и просушки. Таким образом, получается твердый керамзит однообразной формы,  со всеми свойствами кирпича. Однако, в отличие от кирпича, имеющий большую теплоэффективность, за счет пористости и значительно меньший вес.  Подробнее про свойства кирпича. 

Выбор оптимального утеплителя

Минераловатные теплоизоляторы – наиболее приемлемый вариант утепления каркасного дома. Материалы изготавливают из разного сырья, определяющего базовые характеристики и сферу применения. К общим достоинствам всех типов минваты можно отнести: небольшой вес, пожарную безопасность, стойкость к вредителям и необходимую паропроницаемость.

Основной минус волокнистых изоляторов – гигроскопичность. Для сохранения свойств утеплителя минеральная вата нуждается в качественной паро- и гидроизоляции.

Базальтовая вата – экологичность и огнеупорность

Основным компонентом утеплителя являются горные породы вулканического происхождения: базалит, диарит и базальт. Каменная вата – абсолютно негорючий материал, способный выдерживать температуру в 1000 °С. Теплоизолятор сохраняет физические свойства в течение 40-50 лет.
Главные преимущества минваты на основе базальта:

• низкая теплопроводность – 0,36-0,42 Вт/м*С;
• прочность к механическим воздействиям;
• хорошие шумоизоляционные характеристики;
• стойкость к температурным колебаниям.

В состав утеплителя включены гидрофобные добавки, обеспечивающие быстрый отвод влаги. Базальтовый теплоизолятор производится в плитах, плотность материала – 35-50кг/куб. м.
Недостаток каменной ваты в сравнении с аналогами из стекловолокна – меньшая эластичность и подверженность грызунам.

Стекловата – упругость и влагостойкость

Базовые составляющие теплоизолятора – стеклянный бой и песок. Добавка связующих компонентов позволяет формировать из тончайших стекловолокон рулоны. Ориентировочные размеры матов: толщина – 100 мм, ширина – 1200 мм, длина – 10 м.

Не менее важно рассчитать, какой плотности утеплитель надо применять. Для теплоизоляции каркасных построек этот параметр стекловаты должен составлять не менее 15-20 кг/куб

м.

Особенности стекловаты:

• высокая упругость – материал легко принимает и быстро восстанавливает заданную форму, что очень удобно при монтаже;
• устойчивость к вибрациям;
• неподверженность к образованию плесени и непривлекательность для грызунов.

Как и каменная вата, стекловолокно огнеупорно. Однако в сравнении с предыдущим утеплителем, стекловата проигрывает по нескольким пунктам:

1. Небезопасность материала – монтаж выполняется в респираторе и защитной одежде. Волокна очень хрупки и при резке выделяется много «стеклянной» пыли.
2. Усадка теплоизолятора – со временем повышается риск образования мостиков холода.

Эковата – универсальность применения

Новое слово в сегменте теплоизоляционных материалов – эковата. Материал на 80% состоит из бумаги вторичной переработки. Добавочные компоненты: борная кислота и тетраборат натрия. Второстепенные ингредиенты обеспечивают защиту от воздействия микроорганизмов и снижают уровень горючести.

Отличительные особенности эковаты:

1. Эковата – сыпучий утеплитель, а потому технология ее нанесения кардинально отличается от работы с листовой минватой. Для создания теплоизоляционного слоя требуется спецоборудование – пневматическое надувное устройство.
2. При некачественном утеплении стен каркасного дома существует риск усадки эковаты, что чревато образованием неутепленных зон.
3. Материал не рекомендуется применять вблизи открытых источников огня, каминных труб и дымоходов. Требуется защитная прослойка из базальтовых фольгированных огнеупорных матов или ограждение из асбестоцементных плит.

Основные достоинства эковаты: экологичность, возможность утепления труднодоступных мест и высокие звукоизоляционные качества.

«Теплое дерево» – альтернатива минеральной вате

Эту группу представляют маты и плиты из древесноволокнистых материалов. Технико-эксплуатационные характеристики утеплителя на достаточно высоком уровне:

• хорошая теплоизоляция – теплопроводность сравнима с показателем минваты;
• сохранение структуры даже при намокании – свойства утеплителя не меняются при впитывании влаги в объеме 20% от собственного веса;
• высокая прочность и отличная звукоизоляция – защита от ударных и «воздушных» шумов;
• достаточная плотность и упругость – утеплитель крепится между стойками каркаса без дополнительных фиксаторов;
• экологичность материала и безопасность проведения монтажных работ.

Древесноволокнистый утеплитель «дышит» и способствует поддержанию комфортного микроклимата в доме. К минусам теплоизолятора можно отнести: дороговизну и способность к возгоранию.

Необходимые материалы и инструменты

Для утепления потолка керамзитом потребуются:

• керамзит разных фракций;
• пароизоляционная пленка (тип В) или рубероид;
• пароизоляционная мембрана (тип А или АМ);
• брус для укладки лаг под заделку утеплительного слоя (не требуется, если потолок подшит к деревянным балкам снизу);
• антисептик для обработки деревянных конструкций;
• антипирены — огнезащита древесины все активней используется в частном строительстве;
• скотч или специализированная клейкая лента для герметизации швов;
• тонкий металлический пруток для измерения толщины засыпки;
• доска или правило для разравнивания керамзита;
• строительный нож;
• строительный степлер;
• рулетка;
• ДСП, OSB, фанера для настила по балкам или лагам под финишное покрытие пола при утеплении мансарды;
• стекловата или монтажная пена для заделки щелей в стене и на стыке потолочного перекрытия со стеной.

Какой керамзит выбрать для утепления потолка

Наилучшие теплоизоляционные свойства у крупнофракционных гранул гравия. Однако, это вовсе не означает, что и у изоляционного слоя из керамзита такой фракции низкая теплопроводность. Происходит это из-за того, что такая засыпка не трамбуется. Поэтому более рациональным видится использование более мелких фракций керамзита.

Путем наблюдений и теплотехнических замеров установлено, что наилучший результат дает слой керамзита, состоящий на 60-70% из гранул мелкой (0,5-1,0 см) и средней (1,0-2,0 см) фракции с добавлением керамзитового песка диаметром 2-3 мм. При этом песок засыпается первым — формирует подушку для засыпки основного утепляющего слоя. Некоторые специалисты к проблеме подходят по другому: считают, что независимо от процентного соотношения между гравием и песком, последний должен формировать подстилочный слой толщиной 3-4 см.

Расчет необходимой толщины слоя

Самостоятельно рассчитать, какой слой керамзита нужен для утепления потолка не получится. Очень сложные формулы. Найти онлайн калькулятор сложно, но возможно. Один из них представлен здесь.

Строители со стажем расчетами не занимаются, а пользуются проверенным годами опытом: для деревянного дома с потолочным перекрытием, выполненном из сосны или ели, насыпается слой керамзита не менее 40 см, для зданий со стенами из другого материала и бетонными перекрытиями — не менее 30 см. Цифры приведены для регионов средней полосы России.

Для севера страны нужна засыпка не менее 50 см, южных районов — не менее 20 см. Отметим попутно, что слой керамзита менее 20 см вообще не держит тепло. Это примерно одно и то же, что выйти на улицу в мороз 40oС в носках, шортах и футболке.

Расчет количества материала

Количество необходимого керамзита рассчитывается по формуле: V = S х T х 1,2, где:

• V — необходимый объем керамзита;
• S — площадь утепляемой поверхности;
• T — толщина засыпки:
• 1,2 — корректирующий коэффициент на усадку материала.

Так как керамзит продается в мешках, то полученный объем керамзита делится на вместимость мешка и округляется в большую сторону, в результате чего видно, сколько покупать керамических гранул.

Утепление крыши пеноплексом

Благодаря своей неприхотливости, пеноплекс можно применять в разных условиях. Нажмите на фото для увеличения.

1. Малая влагопроницаемость.
2. Устойчивость к сильным перепадам температур.
3. Биологическая нейтральность.
4. Устойчивость к огню и высоким температурам.
5. Высокие показатели тепло- и шумоизоляционных коэффициентов.
6. Экологичность, нетоксичность, безопасность для здоровья человека.

Все это делает пеноплекс востребованным и популярным материалом для утепления крыш. Пеноплекс прост в монтаже, его можно разрезать обычным ножом. При этом он устойчив к механическим нагрузкам и обладает малым весом, что делает его популярным для утепления перекрытий и плоских эксплуатируемых крыш.

Плиты пеноплекса изготавливают из пенополистирола высокого качества методом экструзии. В процессе производства в сырье образуются герметичные полости воздуха.

После застывания пеноплекс приобретает ячеистую однородную структуру. Благодаря ей, материал и имеет высокие теплоизоляционные характеристики, а также механическую прочность.

Где возможно применять пеноплекс?

Экструдированный пенополистирол допускается к применению в любых климатических зонах.

Его использование позволяет существенно сократить расходы на материалы при строительстве и на дальнейшую эксплуатацию здания. Ведь пятисантиметровый слой пеноплекса по характеристикам не уступает кирпичной кладке, толщиной 153 мм.

Утепление крыши пеноплексом можно производить с помощью материала любого вида. Чаще всего в продаже можно встретить следующие разновидности экструдированного пенополистирола:

1. Пеноплекс 31 Стандарт.
2. Пеноплэкс 35.
3. Пеноплэкс 45.

Для утепления крыши в частном доме чаще всего используется Пеноплекс 35. Он отлично защищает гидроизоляцию кровли от резких температурных скачков и других разрушающих факторов.

Его применяют для утепления скатной кровли изнутри чердачного помещения или плоской крыши методом «накатного потолка». Во втором случае, поверх утеплителя на крыше производится покрытие из гравия или тротуарной плитки. Это поможет защитить материал от ветра, повысить пожарную безопасность крыши.

Пример расчета

Таблица приведенного сопротивления теплопередачи для различных конструкций стен.

Очень важным является момент проведения точного расчета. Нужно учесть оптимальная толщину стен, которые сделаны из керамзитобетонных блоков. Для достижения результата используйте очень простую формулу, состоящую из одного действия.

Строители, для решения этой формулы, должны знать две величины. Первым надо узнать коэффициент теплопроводности, про который было сказано раньше.

В формуле он пишется через знак «λ». Вторая величина, которую нужно учесть — коэффициент сопротивления теплопередаче. Эта величина зависит от многих факторов, например, от погодных условий района, где находится здание.

Местность, в которой потом будет использоваться здание, тоже немаловажный фактор. Эта величина в формуле будет выглядеть как «Rreg». Ее можно определить по нормам и правилам строительства.

Величина в формуле, которую нам надо найти, а именно толщина строящейся стены, мы обозначаем значком «δ». В итоге формула будет выглядеть таким образом:

δ = Rreg х λ

Чтоб привести пример, можно рассчитать толщину строящейся стены в городе Москва и его области. Величина Rreg для этого региона страны уже рассчитан, установлен официально в специальных правилах и нормах строительства.Таким образом, он составляет 3-3,1.

А величину стен можно взять для примера любую, так как вы на месте уже будете рассчитывать свою. Толщина блока может быть абсолютно разной. Например, можно будет взять 0,19 Вт/(м*⁰С).

В итоге, после решения данной формулы:

δ = 3 х 0,19 = 0,57 м.

мы понимаем, что толщина стен должны составлять 57 сантиметров.

Опытные строители, специалисты рекомендуют делать толщину стен от сорока до шестидесяти сантиметров, если здание будет находиться в таких центральных регионах России, как Московский, Санкт-Петербургский.

Вот так, рассчитав простую формулу, можно построить такие стены у дома, чтоб обеспечить безопасность здания, его устойчивость и долговечность. Всего лишь, выполнив простое действие, вы построите по-настоящему хороший и надежный дом.

Одним из самых важных назначений внешних стен любого дома является защита его от внешних природных воздействий,погодных явлений и создание прочности несущих конструкций.

Какой керамзит нужен для утепления крыши

Керамзит изготавливают из глиняных гранул, которые загружают в установленную с небольшим уклоном вращающуюся печь-барабан. Постепенно скатываясь по стенкам барабана, гранулы становятся овальными и разогреваются до 1300 градусов. При обжиге они вспучиваются, становясь пористыми внутри, а снаружи приобретают гладкую окатанную поверхность. Повреждение этой поверхности приводит к повышению гигроскопичности керамзита и ухудшению его теплоизолирующих свойств. Поэтому при выборе керамзита для утепления крыши, в первую очередь убедитесь, что его гранулы целые. Конечно, при больших объемах поврежденные гранулы неизбежно будут, но их должно быть немного.

Фракции керамзита

Теперь о том, какой керамзит бывает:

1. Керамзитовый песок. Фактически, отходы производства — мелкие частички произвольной формы не более 5 мм в диаметре, которые откалываются от гранул при их обкатке в барабане. Теплопроводность керамзита в виде песка — около 0,16-0,17 Вт/(м·К), редко ниже.
2. Керамзитовый гравий. Овальные окатыши диаметром от 5 до 40 мм, которые и используются в качестве утеплителя. Теплопроводность от 0,1 до 0,16 Вт/(м·К), в среднем 0,7-0,12 Вт/(м·К).
3. Керамзитовый щебень. Материал, который получают дроблением больших спекшихся кусков глины, поэтому у щебня неправильная форма и острые края. Для утепления не используется — острые грани могут порвать паробарьер или гидроизоляцию, а поврежденная оболочка сильно снижает теплоизоляционные свойства материала.

Обычно завод разделяет керамзит в форме окатышей на три фракции: 5-10 мм, 10-20 мм и 20-40 мм. Иногда делают четыре фракции, разделяя самые большие гранулы на две группы: 20-30 мм и 30-40 мм. Как правило, чем больше гранула, тем ниже у нее теплопроводность, следовательно, она лучше удерживает тепло. Поэтому необходимая толщина слоя теплоизоляции прямо зависит от того, какой фракции керамзит используется. Впрочем, совсем крупными гранулами 30-40 мм крыши и перекрытия обычно не утепляют — из-за больших размеров между окатышами остается много полостей, через которые уходит тепло.

Как правило, в частных домах утепление крыши керамзитом выполняют смесью трех материалов: 10% от объема занимает керамзитовый песок, который используют в качестве подстилающего и выравнивающего слоя, 50% — керамзитовый гравий 10-20 мм и 40% — керамзитовый гравий 5-10 мм. Такие пропорции позволяют получить плотный слой утеплителя с заполненными полостями, который будет надежно удерживать тепло.

Преимущества и недостатки материала

В результате анализа этих разновидностей керамзита напрашивается вывод, что именно как утеплитель лучше выбрать гравий. Его преимущество подтверждается комплексом свойств:

1. Долговечность. Сохраняет свои качества в течение длительного времени.
2. Огнеупорность. Материал абсолютно не горюч.
3. Химическая инертность. Не подвержен воздействию кислот и прочих химреактивов.
4. Биостойкость. Устойчив к образованию грибка и не даёт проникать грызунам.
5. Морозоустойчивость. Стабилен при колебаниях температур. Переносит более двадцати смен промерзания и оттаивания.
6. Небольшая насыпная плотность. От 250 до 800 кг/м3. Чем крупнее фракция, тем меньше плотность.
7. Высокая прочность.
8. Хорошая тепло- и звукоизоляция. Следствие низкой теплопроводности, порядка 0,16 Вт/м и пористости.
9. Экологическая чистота. Не выделяет вредных веществ.

Стоит отдельно рассмотреть реакцию керамзита на воду. У него солидная водостойкость и, если гравий просушить после смачивания, все параметры восстановятся.

Но в то же время керамзит обладает заметным влагопоглощением. Пропитанный влагой гравий прибавляет в весе и теряет в изолирующих качествах. Поэтому не забывайте про гидроизоляцию.

Важно! При утеплении горизонтальных и наклонных поверхностей керамзитовым гравием методом сухой насыпки применяйте для пароизоляции плотную полиэтиленовую плёнку или рулонный материал на основе битума. Листы для герметичности укладываются внахлёст, а на боковых стенках подгибаются до уровня засыпки.. Сравнить технические характеристики различных видов утеплителей поможет таблица 1

Сравнить технические характеристики различных видов утеплителей поможет таблица 1.

Таблица 1. Основные технические характеристики некоторых популярных утеплителей

Наименование утеплителя	Удельный вес, насыпная плотность, кг/м3	Теплопроводность, Вт/(м*С)	Коэффициент влагопоглощения,%
Керамзит (гравий)	250	0,099	10-20
То же	300	0,108	10-20
“	350	0,115	10-20
“	400	0,12	10-20
“	450	0,13	10-20
“	500	0,14	10-20
“	600	0,14	10-20
Пеностекло	200-400	0,07-0,11	0,05
Маты из стекловолокна	150	0,061	10-130
Плиты минераловатные	40-180	0,036	50-225
Пенополиуретан	40-80	0,029-0,041	18-50
Пенопласт	125	0,052	3-5

Таблица построена на основе данных СП-23-101-2004 и рекламных сайтов.

Расход гравия определить не сложно, учитывая его сыпучую форму. При засыпке больших массивов необходимо просто вычислить потребный объём. А на утепление поверхностей тратится 0,1 куб. м на слой в 10 см на 1 м2.

Положительным моментом применения керамзита при мероприятиях по утеплению жилища следует признать:

• Гарантию, что выполнив все работы правильно, дом будет утеплён на весь срок эксплуатации.
• Материал не выделяет вредных веществ.
• Возможность сделать всё своими руками. Требуются минимальные навыки.

Коэффициент теплопроводности керамзитового гравия несколько выше, чем у современных синтетических и минеральных утеплителей. Отсюда вытекает основной недостаток, который проявляется в значительной толщине утепляющего слоя и увеличении толщины стен. Желательно учесть этот казус на этапе проектирования.

Технология утепления потолка керамзитом

Алгоритм проведения теплоизоляционных работ сводится к двум основным мероприятиям: укладке пароизолятора и заполнению разнофракционным сыпучим материалом.

Подготовительные работы

Необходимость в проведении подготовительных работ напрямую зависит от того, на какую поверхность будет насыпаться теплоизолятор. Если утепление происходит прямо по железобетонному перекрытию, то особой подготовки не требуется. Достаточно убрать крупный мусор. В данном случае керамзит просто рассыпается по поверхности, после чего останется его только разровнять каким-либо подручным инструментом и способом. В остальных случаях потребуется тщательная подготовка поверхности под монтаж будущего утеплителя. Особенно в тех помещениях, которые ремонтировались уже неоднократно. Первым делом поверхность очищается от любой пыли, а если присутствуют старое покрытие или даже его остатки, их необходимо ликвидировать. Убрать старую штукатурку или побелку довольно несложно, если смочить их хорошенько водой и подождать некоторое время.

В более сложных случаях, когда, к примеру, потолок ранее был окрашен, содрать старую краску может быть весьма проблематично. Ее стоит пробовать сбить перфоратором или пройти шлифовальным инструментом до такой степени, пока кромка не станет ровной. Очищенную поверхность обрабатывают грунтовым раствором — делается это с той целью, чтобы все будущие слои держались максимально прочно.

Начинать грунтование необходимо от угла, постепенно смещаясь в сторону центра потолка в помещении. Обязательно бережно обработать все имеющиеся стыки. Наносить раствор следует ровными и примерно одинаковыми горизонтальными полосами. После того как весь потолок будет равномерно окрашен, ему дают подсохнуть в течение пары суток, прежде чем приступать к теплоизоляции.

В вопросе, как утеплить потолок керамзитом, не обойтись без заранее подготовленного инструментария и расходных материалов. Итак, запаситесь следующими инструментами: лобзик, шуруповерт, дрель, болгарка, ножовка, рабочие тазы (другие емкости), лопата, молоток, топор, валик малярный либо кисть, малярная ванночка.

Из расходных материалов понадобятся: керамзит разнофракционный, доска для настила, рейка деревянная, шурупы, саморезы, гвозди, пена монтажная, скотч строительный двухсторонний, цемент, песок, грунтовочная краска потолочная.

Инструкция по монтажу керамзита

Всю процедуру утепления можно свести к нескольким основным стадиям:

Сначала необходимо выполнить пароизоляцию. Для этого можно использовать обычную полиэтиленовую пленку или рубероид, но лучше прибегнуть к специальным мембранам. Особенно важен выбор материала в тех помещениях, где отсутствует естественная вентиляция или проветривание. Его настилают одним слоем и сверху закрепляют деревянным каркасом.
Для изготовления каркаса можно применять практически любую древесину, основываясь на показателях влажности на чердачном помещении. Деревянные лаги укладываются поперек комнаты, в то время как более тонкие брусья монтируются продольно.
Как только каркас и пленка будут закреплены, можно начинать заполнять ячейки сыпучим утеплителем. Проще всего применять керамзит одной и той же фракции

В этом случае он рассыпается по пароизоляции, и единственное, на что нужно обращать внимание, — это равномерность распределения и толщина засыпки.
В случае когда используются разные фракции, можно сделать сначала слой мелких гранул. Затем засыпается не менее 20-30 см крупнофракционного материала и сверху еще один слой зернистого керамзитового песка.
Добиться более эффективного утепления можно тщательным утрамбовыванием теплоизолятора

Чтобы гранулы при этом не повредились и не утратили свои характеристики, весь слой предварительно просыпается обычным речным песком.
Сделать утепление еще качественнее можно путем заливки бетонной стяжки на слой теплоизолятора. В таком случае не будет необходимости в повторном использовании пароизоляционной пленки. Сама же бетонная стяжка послужит основой для финишной отделки, на которую укладываются доска или другие материалы.

Обратите внимание! Не рекомендуется заполнять ячейки между лагами керамзитом полностью. Надо оставлять свободный зазор в 1-2 см между окончательной поверхностью пола и утеплителем

Это позволит избежать касания с гранулами и неприятного скрипа вследствие этого.

Технология утепления потолка керамзитом

Теплоизоляция потолка керамзитом проводится по одной схеме:

1. между балками или ячейками обрешетки отсыпается слой в 3-5 см толщиной из керамзитового песка, после чего выравнивается. Работы лучше вести небольшими участками, по 1-2 м2;
2. на песок насыпается керамзит средней фракции слоем до 10-15 см, после чего снова отсыпается песком участок потолка в 1-2 м2. И так по всей поверхности;
3. полученный слой вручную, без фанатизма, трамбуется, после чего керамзит досыпается до нужной толщины. При отсыпке без обрешетки толщина слоя проверяется тонким металлическим прутком;
4. керамзит закрывается пароизоляционной мембраной.

Плюсы и минусы, характеристики материала

Керамзит относится к сыпучим видам утеплителя. Производится путем обжига легкоплавких видов глины или глинистого сланца во вращающемся барабане. На выходе из печи получают несколько фракций керамических окатышей.

Виды керамзита.

В зависимости от размера и формы гранул керамзит подразделяют на:

• песок — диаметр зерна не превышает 5 мм;
• гравий (не путать с карьерным гравием) — гранулы округлой формы от 0,5 до 4 см;
• щебень — окатыши неправильной формы размером 5-10 мм.

В свою очередь гравий подразделяется на фракции:

• мелкая — размер гранул 5-10 мм;
• средняя — 10-20 мм;
• крупная — 20-40 мм.

Плюсы и минусы

Устойчивая популярность керамзита у потребителей объясняется его многочисленными достоинствами. Среди плюсов:

• относительно низкая цена за м3;
• длительный срок эксплуатации — 40-60 лет;
• огнестойкость (класс НГ);
• устойчивость к перепадам температуры;
• высокая морозостойкость;
• небольшой вес гранул;
• возможность использовать в составе цементных растворов;
• экологическая безопасность;
• биологическая стойкость — не служит базой для размножения грибка и плесени;
• не является зоной обитания грызунов;
• простой и удобный монтаж — все работы можно выполнить своими руками.

К минусам относятся:

• высокий уровень водопоглощения — 15-25% от веса;
• большая толщина слоя теплоизоляции;
• образование пыли при проведении утеплительных работ.

При утеплении потолка керамзитом, плюсы и минусы требуют дополнительных комментариев и разъяснений. Все это сделано в работе «Керамзит как утеплитель».

Характеристики керамзита

Физико-технические показатели керамзита зависят от размера гранул. При этом они в разных источниках сильно отличаются друг от друга, что вызвано методикой измерения и видом взятого для анализа керамзита: сразу после обжига (абсолютно сухой) или пролежавший некоторое время на складе (впитавший влагу из воздуха). Усредненные данные можно посмотреть здесь.

В таблице 1, в целях сравнения, показаны результаты испытания гранул керамзита предприятия ОАО «Завод керамзитового гравия г. Новолукомль» сразу после обжига.

Таблица 1.

Показатели\Размер гранул	10-20 мм	5-10 мм	0,5 мм
Плотность, кг/м3	289-370	300-400	500-700
Прочность на сжатие мПа	1,0-1,8	1,2-2,0	3,0-4,0
Количество гранул с другим размером, %	4	8
Потеря массы после 20 циклов замораживания, %	0,4-2,0	0,2-1,2	Не регламентируется
Процент раздавленных гранул, %	3-10	3-10	нет
Теплопроводность, Вт/(м×°К).	0.0912	0.0912	0.11

Итоги

Изучив вопрос о том, как утеплить дом керамзитом, следует заметить, что он применяется все реже и реже. Для жилых домов он практически не используется, так как многие все же отдают предпочтение современным теплоизоляционным материалам. Утепление керамзитом по отзывам малоэффективное, так как коэффициент теплопроводности данного материала очень высокий 0,1-0,18 Вт/м*С, в то время как у минваты это значение составляет 0,038 Вт/м*С, не говоря уже о ППУ с его 0,023 Вт/м*С. Можно несколько повысить эффективность керамзита, перемешав его с опилками. Практика показывает, что метод рабочий.