Пластиковые трубы для отопления характеристики

Требования к трубам для отопления

Для использования полимерных трубопроводов в системах отопления, они должны соответствовать целому ряду технических и эксплуатационных параметров, которые определяют надежность и долговечность отопления в целом:

Немаловажным требованием к контуру отопления выступает наличие так называемого кислородного барьера, который исключает попадание кислорода воздуха в теплоноситель отопительного контура.

Материалы для полимерных трубопроводов

Основными полимерными материалами для изготовления пластиковых труб являются полипропилен и полиэтилен. Невысокая стойкость поливинилхлорида (ПВХ) к воздействию высоких температур не позволяют использовать этот материал в системах отопления, а сфера его распространения ограничена напорной и обычной канализацией.

Полипропилен (РР) относится к одному из самых популярных видов полимеров, хорошие технические и технологические параметры которого подкрепляются невысокой ценой. Изделия из полипропилена технологичны, легко монтируются, а срок их службы достигает 25 лет. 

Трубопроводы на основе полиэтилена выпускаются на основе двух основных его модификаций — термостойкий (PE-RT) и сшитый (PE-X). Внутренняя молекулярная структура сшитого полиэтилена не позволяет сваривать трубы из этого материала, однако разработка и внедрение двух типов фитингов (компрессионные и под пресс) частично компенсирует этот недостаток.

Трубы из термостойкого полиэтилена (PE-RT) сохраняют все достоинства изделий из сшитого полиэтилена, однако не требуют для своего производства дорогостоящего процесса сшивки молекул. Также элементы PE-RT хорошо свариваются между собой, что выгодно отличает их от модификации PE-X.

Популярной разновидностью трубопроводов для отопления является комбинация из разных полимеров и армирующего слоя из стекловолокна или металла. В качестве металла чаще всего используется алюминиевая фольга. Металлопластиковые трубопроводы легко монтируются, а их показатели долговечности и надежности полностью соответствуют требованиям для отопительных систем.

Популярные в некоторых странах трубопроводы из полибутилена имеют хорошие характеристики по допустимым температуре и давлению, однако имеют серьезный сдерживающий фактор. Несколько исследований показали, что долговечность полибутилена падает при применении хлорированной воды, что до сих пор является нормой на территории стран СНГ. Также стоит отметить, что в США трубопроводы для отопления из полибутилена вообще запрещены.

Выбор диаметра

Подбор размеров конструкций для создания отопительного контура является важнейшей задачей.

Чтобы четко справиться с этой задачей нужно учесть:

• значение коэффициента сопротивления;
• расчетные данные охлаждения воды в батареях;
• показатели диаметров входа и выхода котла;
• скорость перемещения носителя внутри системы;
• схему разводки.

Нужно особое внимание уделить последнему пункту. Если конфигурация разводки сложная или в отопительной системе присутствуют не только радиаторы, но теплые полы, стандартная схема проектирования будет не самой удачной

В таких ситуациях желательно прибегнуть к помощи квалифицированных специалистов, которые помогут вам эффективно решить эту задачу.

При установке принудительной системы делайте выбор в пользу конструкций с небольшим показателем сечения. Чем он будет ниже, тем меньше будет расход носителя для выполнения нагрева. Кроме того, это упростит монтаж, и замедлит скорость движения носителя внутри контура.

Ниже вы узнаете характеристики труб различных диаметров.

Диаметр (мм)	Толщина стенки (мм)	Длина штанги (м)	Давление
16	1,2	5	DN10-PN16
20	1,5	5	DN15-PN16
25	1,9	5	DN20-PN16
32	2,4	5	DN25-PN16
40	3	5	DN32-PN16
50	3,7	5	DN40-PN16
63	4,7	5	DN50-PN16
75	5,6	5	DN65-PN16
90	6,7	5	DN80-PN16
110	8,2	5	DN100-PN16
160	7,7	5	DN150-PN16

Наиболее оптимальный размер сечения конструкций для обустройства контура в квартире или частом доме составляет от 16 до 25 мм. В любом случае прежде, чем делать выбор нужно провести соответствующие расчеты. Только так вы сможете подобрать трубы подходящего диаметра.

О протечках, свищах и прочих отзывах о полипропилене

На профессиональных строительных форумах рассказывают много страшилок о протечках полипропилена. Апогеем становится видео, где мужик ломает трубы на гребенке, как сухие прутки. Любой начинающий сантехник или домашний мастер сразу открестится от данной технологии. Что тут говорить, опытные мастера приходят в замешательство от подобных аргументов.

Причиной таких дефектов, как ни странно, является экономия на трубах и комплектующих. В настоящее время продается множество продукции от «подвальных» заводов, на которую не найти техописаний

Обратите внимание: если вы решили использовать трубу PP-ALUX например, от малоизвестного производителя, данные в таблице давлений и температур выше совсем необязательно применимы к вашей марке. Никто не освобождает вас от изучения технической документации у конкретного производителя труб

Из этого следует, что многие «сантехники» не утруждают себя изучением характеристик труб. А это может приводить к ошибкам в пайке и монтаже. К слову, несмотря на простоту технологии, выполнят ее нужно с должной аккуратностью, соблюдением температуры пайки и прочих нюансов. Мне приходилось видеть много труб, паяных «шабашниками» — в подавляющем большинстве случаев пайки выполнены с перегревом, труба неправильно подобрана под конкретную задачу.

Мне приходилось демонтировать много пластиковых труб и тех ужастиков, описанных в сети, мне не встречалось. Трубы, после 5-10 летней эксплуатации находились в отличном состоянии, изнутри не наблюдалось трещин или разрушения материала. Чаще всего, местами течи были плохо пропаянные соединения, это при том, что правильно спаянное соединение гораздо более надежное, чем сама труба. Простым языком — мне сложно представить таких «рукожопов» монтажников. Тем не менее таких монтажников очень много — показали технологию, сказали просто — на этом квалификация работника закончена. Отсюда все вытекающие последствия и проблемы, а так же, подпорченная репутация полипропилена.

Так же, своей подпорченной репутацией, полипропилен обязан маркетологам, активно продвигающим на рынок сшитый полиэтилен. К слову, сшитый полиэтилен не так стоек к высоким температурам, как кажется из красивых рассказов. Работа маркетологов заключается в подчеркивании достоинств и замалчивании недостатков своего продукта, и противоположное комментирование продукта конкурента. Все просто, достаточно изучить техническую документацию на оба товара и все встанет на свои места.

Пайку полипропилена мы рассмотрим отдельно, а на данный момент все. И еще раз настоятельно рекомендую тщательно выбирать все материалы для черновой сантехники, остерегаться подделок и основательно подходить к вопросу.

Какие бывают и какие лучше

Лучшие полипропиленовые трубы

По строению полипропиленовые трубы бывают трех видов:

• Однослойные. Стенки полностью сделаны из полипропилена.
• Трехслойные:
  • армированные стекловолокном — между двумя слоями полипропилена запаяны нити стекловолокна;
  • армированные фольгой — конструкция похожа.

Зачем армируют полипропиленовые трубы? Этот материал имеет большой коэффициент теплового расширения. Один метр однослойной трубы становится длиннее на 150 мм при нагревании до 100 °C. Это много, правда их так сильно никто не нагреет, но и при более низких дельтах температур увеличение длины не менее впечатляет. Для нейтрализации этого явления ставят компенсационные петли, но не всегда такой подход спасает.

Виды компенсаторов для полипропиленовых труб

Производители нашли другое решение — начали изготавливать многослойные трубы. Между двумя слоями чистого пропилена укладывают стекловолокно или алюминиевую фольгу. Эти материалы не нужны для усиления или каких-либо других целей, а только для уменьшения термического удлинения. Если есть слой стекловолокна, то температурное расширение в 4-5 раз меньше, а со слоем фольги — в 2 раза. Компенсационные петли еще нужны, но ставятся реже.

Слева армированная стекловолокном труба, справа — обычная однослойная

Зачем делают армирование и стекловолокном, и фольгой? Дело в диапазоне рабочих температур. Те, что со стекловолокном могут выдержать нагрев до 90 °C. Этого достаточно для ГВС, но не всегда недостаточно для отопления. У полипропиленовых труб, армированных фольгой, температурный диапазон шире — они выдерживают нагрев среды до +95 °C. Этого уже достаточно для большинства систем отопления (кроме тех, в которых стоят твердотопливные котлы).

Какие ППР трубы подходит для каких систем

Исходя из всего сказанного выше ясно, какие полипропиленовые трубы лучше для отопления — армированные фольгой, если предполагается высокотемпературная эксплуатация системы (от 70 °C и выше). Для низкотемпературных систем отопления можно использовать изделия, армированные стекловолокном.

Для холодного водоснабжения подходят любые ППР трубы, но самое рациональное решение — обычные однослойные. Стоят они совсем немного, а тепловое расширение в этом случае не такое уж и большое, одного небольшого компенсатора для водопровода в среднем частном доме достаточно, а в квартире, при небольшой протяженности системы, его не делают вообще, вернее делают «Г»-образный.

Пример водопровода из полипропилена

Для прокладки системы ГВС лучше всего брать трубы из полипропилена с армирующей прослойкой из стекловолокна. Их качества тут оптимальны, но можно использовать и с фольгированным слоем

Обратите внимание, наличие компенсаторов обязательно

Какие проще в монтаже

Решая, какие полипропиленовые трубы лучше, обратите внимание на такой параметр, как сложность монтажа. Все виды соединяются при помощи сварки, а для поворотов, разветвлений и т.п

используют фитинги. Сам процесс сварки идентичен для всех типов, разница в том, что при наличии алюминиевой фольги требуется предварительная обработка — необходимо удалить фольгу на глубину пайки.

Так выглядит внешнее армирование полипропиленовой трубы фольгой

Вообще, армирование алюминием бывает двух видов — наружное и внутреннее. При наружном, слой фольги находится близко к наружному краю (1-2 мм), при внутреннем армирующий слой находится примерно посередине. Получается что он с двух сторон залит почти одинаковым слоем полипропилена. В этом случае подготовка к сварке состоит еще и в том, чтобы снять наружный слой пропилена на всю глубину сварки (и фольгу тоже). Только при этих условиях можно достигнуть требуемой прочности шва. Вся эта подготовка занимает достаточно много времени, но самое неприятное то, что при ошибке получаем очень ненадежное соединение. Самый опасные вариант, когда вода просачивается к фольге. В этом случае полипропилен рано или поздно разрушиться, соединение потечет.

Сваривать армированные фольгой трубы надо правильно

Исходя и этих данных, можно прийти к выводу, что если позволяют условия, лучше использовать однослойные или армированные стекловолокном полипропиленовые трубы. Приверженцы алюминиевого армирования говорят о том, что фольга дополнительно уменьшает количество воздуха, который проникает в систему через стенки. Но фольгу часто делают перфорированной и она далеко не обязательно идет сплошной полосой, охватывая весь диаметр трубы. Часто она имеет продольный разрыв. Ведь ее задача — уменьшить величину теплового расширения, а с этой задачей справляются даже полосы более стабильного материала.

https://youtube.com/watch?v=fKf2kG7gHvw

Трубы из металлопластика

Металлопластиковая трубная продукция – материал с высокопрочной стенкой, состоящей из 5 слоёв: алюминиевая труба с внешней и внутренней оболочками из сшитого полиэтилена, скреплёнными высококачественным связующим.

Исполнение наружной и внутренней оболочек может отличаться способом сшивки или изготавливаться из полиэтилена повышенной термостойкости.

Технология производства труб из металлопластика сложна, но затратность оправдана высокими техническими характеристиками конечной продукции, которая выпускается с наружным диаметром от 16 до 40 мм и толщиной стенки 2-3,5 мм, форма реализации – метраж, бухты.

Область применения металлопластиковых труб – промышленные и бытовые системы отопления и горячего водоснабжения.

Достоинства материала:

• антикоррозийность;
• внутренняя и внешняя стойкость к воздействию химических веществ;
• низкая теплопроводность;
• низкий коэффициент трения внутренней поверхности;
• малые значения радиуса кривизны при монтажной гибке;
• антистатичность;
• диэлектрические свойства;
• надёжность стыковых соединений;
• долговечность.

Недостатки:

• значительная величина температурного расширения (необходимость установки компенсаторов);
• отсутствие стойкости к механическим повреждениям;
• необходимость подтяжки компрессионных фитингов;
• низкая относительно стальных труб термостойкость;
• дороговизна запорной арматуры и фурнитуры.

Основные технические характеристики металлопластиковых труб присутствуют в маркировке материала, наносимой для удобства на каждый погонный метр.

Эксплуатационные характеристики труб из металлопластика:

Монтаж труб из металлопластика производится с помощью фитингов и специального инструмента. При наличии определённых навыков производства монтажных работ возможно устройство системы отопления или СВГ из этого материала собственными силами.

Основные особенности

Пластиковые трубы, имеющие резьбу, производятся из поливинилхлорида. Основными отличительными чертами такого материала является высокая прочность, позволяющая свинчивать колонны при помощи трубного ключа. Причем для такой работы может применяться как ручной, так и автоматический тип инструмента. Для максимального удобства эксплуатации производители окрашивают изделия для наружных и внутренних водопроводов в синий, белый и коричневый цвета, которые и определяют сферу их применения.

А вот трубы низкого давления, произведенные из полиэтилена, отличаются синим либо черным цветом. На сегодняшний день существует несколько разновидностей обсадных изделий, которые отличаются типом и расположением резьбы:

• трубы для водопроводов, имеющие снаружи по двум сторонам резьбу;
• изделия, у которых имеется лишь наружная либо внутренняя резьба;
• варианты с внутренней либо наружной резьбой в раструбе;
• модели, которые имеют две наружные резьбы.

Первый вариант труб для водопроводов предполагает использование муфты, благодаря которой увеличивается внешний диаметр колонны. Однако в определенных ситуациях с такими изделиями могут возникать трудности в процессе их опускания на нужную глубину обсада. Следующий вариант резьбы является универсальным. В данном случае толщина стенки не влияет на наружный диаметр, что является особенно актуальным для бурения наклонного. Изделия третьего типа могут лишь несущественно увеличивать внешний диаметр трубы, что, в свою очередь, также способствует более простому и быстрому монтажу наклонных скважин. И последний вид соединения предполагает наличие внутри вставки, которая имеет с двух сторон наружную резьбу. Такое изделие для водопровода является наименее востребованным, однако его все же используют при создании водоснабжающих систем автономного типа.

Технические специфики труб из поливинилхлорида

Сравнивание параметров в техническом плане поливинилхлоридных труб и остальных материалов приведены в таблице.

Таблица 1

Характеристика	ПВХ	Стеклокомпозит	Нержавейка	Силумин	Мерная единица
Плотность	1,3-1,43	1,6-1,9	7,7-7,9	2,7	кг/см 3
Модуль упругости	2,0-2,7	17-22	210	70	ГПа
Прочностный предел при растягивании (предел текучести для ПВХ и металлов)	4-7	170-227	200-226	100	МПа
Проводимость тепла	0,13-1,63	0,58	17,5-58	201,3-221	Вт/(К*м)

Производство труб основано на ГОСТ Р 51613-2000, терминология поставлена ГОСТ Р 52134-2003, вес, толщину стены и диаметры определяет ГОСТ 18599-2001.

Трубы с очень толстыми стенками способны выдерживать высокие нагрузки и подходят к использованию в промышленных целях

Изделия имеют большие коэффициенты гибкости, стойки к накоплению отложений и появлению ржавчины. Гладкость поверхности внутри исключает понижение напора, а если это электротехническая труба (белая или серая), то не мешает протяжке кабеля.

Трубы ПВХ стойки к действию блуждающих токов, микроорганизмов, лучей ультрафиолета. Белая труба применяется для защиты от удара током если вдруг произойдет повреждение изоляции провода.

Небольшое значение толщины стены для трубы пвх равно 1,3 мм; максимальное – до 36,7 мм для изделий, используемых в промышленности.

Что означают цвета труб?

При выборе полипропиленовых труб у многих пользователей возникают сложности с обилием оттенков:

• Салатным.
• Белым, серым.
• Оранжевым.
• Черным.
• С полосками.

Зеленые трубы

Стоимость материала соответствует средней ценовой категории. Они плохо выдерживают высокотемпературный режим. Основное предназначение заключается в поливе на садовых участках. Но в последнее время трубы зеленого цвета применяются для монтажа инженерно-коммуникационных линий. Производители добавляют краситель для получения цветных оттенков.

Черные трубы

При попадании прямых лучей солнца полипропилен меняет свои качественные характеристик в худшую сторону. Под действием ультрафиолета трубы коробятся. С целью предотвращения порчи материала производители стали изготавливать конструкции в черном оттенке. Состав изделий включает специальные добавки, препятствующие рассыханию и растрескиванию. Прокладка труб осуществляется при обустройстве длинных магистралей или монтаже на открытых участках. Размещение труб производится как в земле, так и на ее поверхности.

Белые и серые трубы

По своим качественным характеристикам они мало чем отличаются. Стоимость белых конструкций достаточно высока, а реализация осуществляется небольшими отрезами по 5 м. Белые трубы считаются лучше, благодаря сочетанию с биметаллическими и алюминиевыми батареями с белым эмалевым покрытием.

Оранжевые трубы применяются исключительно для водосточной системы. Но решающим аспектом выступает не цвет, а материал и выбор производителя. Продукция, произведенная в Германии и Бельгии, обладает повышенными эластичными свойствами, относительно изделий турецкого и российского изготовления. Если зеленые и серые трубы созданы из PPRC одной компанией, допускается их соединение между собой – состав идентичен, режим плавления 260 гр.

Отдельное внимание уделяется цветным полоскам:

• PPB помечается синей продольной полоской.
• PPR – красной пометкой для отопления, синей – для подачи холодной воды.

Нанесение обеих полос свидетельствует об универсальности изделия.

Полибутеновые трубы

Трубная продукция из полибутена (PB, русская аббревиатура ПБ) — современный высококачественный материал, совмещающий достоинства полипропилена и сшитого полиэтилена. В системах ГВС и отопления трубопроводы из полибутена применяются относительно недавно, но уже зарекомендовали себя материалом, превосходящим по техническим характеристикам идентичные по применению изделия.

Достоинства труб из полибутена:

• сохранение прочностных характеристик при критических температурах;
• высокая степень гибкости сохраняется даже при отрицательных температурах;
• низкий коэффициент температурного расширения;
• возможность монтажа с использованием сварки стыков;
• низкая теплопроводность;
• стойкость к химическим веществам.

Полибутеновая трубная продукция производится в бухтах и штангах как обычного, так и предизолированного исполнения. Высокие технические характеристики обуславливают не только широкое применение полибутена в системах отопления и горячего водоснабжения, но и их высокую стоимость на сегодняшний день.

Преимущества

Продукция из полимеров обладает целым рядом преимуществ.

Их числу можно отнести:

• небольшую массу;
• стойкость к возникновению блуждающих токов;
• высокую пожаробезопасность;
• длительность эксплуатации (до 50 лет);
• простоту транспортировки;
• показатель теплового расширения, который практически идентичен свойствам изделий из металла;
• хорошая эластичность и стойкость к деформациям.

Если вы решили купить полимерные конструкции обязательно осматривайте их. Из допустимых «дефектов» можно выделить наличие заусениц и некоторую шероховатость внешней поверхности

Обращайте внимание на то, чтобы рез изделий был сделан строго вертикально

Отопительная система в частном доме: примерный план действий

Монтаж системы отопления в частном доме, по аналогии с предыдущим вариантом, также нуждается в тщательном планировании и предварительной подготовке. Отметим, что в данном случае более предпочтительным является вариант с двухтрубной разводкой. Для начала, следует определиться с типом нагревательного элемента (котла).

Как правило, они бывают:

• твердотопливными;
• газовыми;
• электрическими

Котлы, работающие на твердом топливе достаточно сложны в обслуживании, и подключение к ним отопительной системы лучше доверить профессионалам. Использование газовых котлов актуально при наличии подведенного к дому газопровода. По сравнению с предыдущими вариантами, установленный электрический котел в данном случае является наиболее безопасным.

Немаловажным фактором в ситуации с установкой отопления в частном доме, станет и тип движения теплоносителя в системе.

Общепринятым является деление на циркуляции:

• естественную (гравитационную);
• принудительную (насосную).

В первом случае в схеме отопительной системы следует обязательно предусмотреть наличие воздухоотводчика и расширительного бака, чтобы предотвратить резкие перепады давления. При этом, расширительный бак рекомендовано устанавливать в теплом помещении, чтобы исключить замерзание теплоносителя.

Также следует учитывать, что при относительно несложном монтаже, системам с естественной циркуляцией теплоносителя свойственны некоторые недостатки. Так, они достаточно долго включаются в работу, а их общая длина не должна превышать 30 м.

После того, как удалось определиться с тем, какие трубы для отопления из полипропилена лучше, можно приступать к следующему этапу: соединение их с радиаторами.

Для этого следует выбрать один из существующих способов:

• нижний;
• боковой;
• диагональный.

Вариант с нижним соединением (такую схему еще называют «ленинградкой») предполагает подключение и подающей и отводящей трубы к нижней части радиатора. Для многоэтажных домов такая система не рекомендована. Зато она может быть эффективной в условиях частного дома, тем более что, при желании, нижнюю разводку можно спрятать в пространстве под полом.

В случае с боковым соединением, подающая и отводящая трубы располагаются на одной стороне радиатора, одна сверху, одна снизу. Данная схема чаще всего встречается в многоквартирных домах и отличается достаточной эффективностью.

Особенности и характеристика пластиковых труб ПЭ

Главным сырьём для производства полимерных туб из полиэтилена служит нефть (этилен нефти). Гладкие, гофрированные пластмассовые трубы из ПЭ применяют для прокладки внутренних, наружных коммуникационных систем разного назначения. Этот вид полимерных труб самый устойчивый к низкой температуре до -20C.

Основные преимущества полиэтиленовых труб:

• Эластичность, прочность.
• Устойчивость к агрессивным средам.
• Стабильность размера относительно широкому температурному диапазону.
• Производится диаметром до 1600 мм (напорные) и выдерживает большое давление.
• Термостойкие, антикоррозийные.
• Имеет несколько классификаций отличающихся характеристиками (ПЭ 63; ПЭ 80; ПЭ 100).
• Не образуется накипь.
• Практически не нуждается в дополнительном обслуживании.
• Самые лёгкие по весу в сравнении с другими пластиковыми трубами.
• Низкая стоимость, легко монтируются.
• Трубы не лопаются при замерзании жидкости внутри, способны к самовосстановлению после нормализации температуры.
• Возможно повторное использование.
• Бывают разъёмные, не разъёмные.

Применяются для сетей водоснабжения (пищевого, промышленного), отопления, канализации, газоснабжения, транспортировки различных химикатов. Монтируются с помощью сварки (стыковой, муфтой) или с помощью компрессионного фитинга, стальных фланцев.

Каковы особенности применения полипропиленовой трубы 40 мм для отопления

При проектировании и монтаже системы отопления всегда возникает вопрос – трубы какого диаметра использовать при работе. Диаметр (а значит, и пропускная способность труб) важен, так как необходимо обеспечить скорость теплоносителя в пределах 0,4–0,6 м/с, которая рекомендована специалистами. При этом к теплоносителям (к радиаторам) должно поступать необходимое количество энергии.

При скорости меньше 0,2 м/с происходит застаивание воздушных пробок. Скорость больше 0,7 м/с нерационально применять в плане энергосбережения, так как сопротивление движению жидкости становится значительным (оно прямо пропорционально квадрату скорости). Также при превышении этой скорости появляется вероятность возникновения шума в трубопроводах малых диаметров.

Труба полипропиленовая 40 мм все чаще применяется в системах отопления даже при наличии недостатков в виде сложности обеспечения качества стыков и значительного расширения под воздействием тепла. Такие трубы стоят недорого и просты в монтаже, а это зачастую – решающие факторы.

Полипропиленовые трубы подразделяются на несколько видов, в зависимости от технических характеристик и условий эксплуатации. Для отопления применяются марки РN25 (РN30), рассчитанные на рабочее давление в 2,5 атм при температуре жидкости не более +120 °С.

Труба полипропиленовая 40 мм, армированная алюминиевой фольгой или стекловолокном, используется для отопления. Армировка не позволяет материалу сильно расширяться при нагревании.

Некоторые специалисты выбирают трубы с внутренней армировкой стекловолокном. Их чаще всего применяют в частных системах отопления.

Трубы изготавливаются стандартных диаметров, из которых нужно выбрать наиболее подходящий. Существуют типовые решения, с помощью которых можно подобрать диаметр трубы для отопления дома. Они позволяют в 99 % случаев выбрать оптимальный диаметр без выполнения гидравлического расчета.

К стандартным диаметрам полипропиленовых труб относятся – 16, 20, 25, 32, 40 мм.

Стандартные наружные диаметры полипропиленовых труб – 16, 20, 25, 32, 40 мм. Этим значениям соответствует внутренний диаметр труб марки РN25 – 10,6, 13,2, 16,6, 21,2, 26,6 мм.

Более подробные данные о наружных и внутренних диаметрах и толщине стенки полипропиленовых труб можно посмотреть в таблице.

Наружный диаметр, мм	PN10	PN20	PN30
Внутренний диаметр	Толщина стенки	Внутренний диаметр	Толщина стенки	Внутренний диаметр	Толщина стенки
16	10,6	2,7
20	16,2	1,9	13,2	3,4	13,2	3,4
25	20,4	2,3	16,6	4,2	16,6	4,2
32	26	3	21,2	5,4	21,2	3
40	32,6	3,7	26,6	6,7	26,6	3,7
50	40,8	4,6	33,2	8,4	33,2	4,6
63	51,4	5,8	42	10,5	42	5,8
75	61,2	6,9	50	12,5	50	6,9
90	73,6	8,2	6	15
110	90	10	73,2	18,4

Читайте материал по теме: Как выбрать фитинги для полипропиленовых труб

Нам требуется обеспечить подачу необходимой тепловой мощности. Она будет находиться в прямой зависимости от количества поданного теплоносителя, но скорость движения жидкости не должна превышать 0,3–0,7 м/с.

Исходя из этого, существует следующее соответствие подключений (для полипропиленовых труб указывается наружный диаметр):

• 16 мм – при монтаже одного или двух радиаторов;
• 20 мм – при монтаже одного радиатора или небольшой группы радиаторов (радиаторы «обычной» мощности от 1 до 2 кВт, максимальная подключаемая мощность не выше 7 кВт, количество радиаторов не более 5 шт.);
• 25 мм – при монтаже нескольких радиаторов (обычно не более 8 шт., мощность не выше 11 кВт) одного крыла (плеча тупиковой схемы разводки);
• 32 мм – при подключении одного этажа или целого дома в зависимости от тепловой мощности (обычно не более 12 радиаторов, соответственно, тепловая мощность не выше 19 кВт);
• 40 мм – для магистрали одного дома при ее наличии (20 радиаторов – не выше 30 кВт).

Разберем выбор диаметра труб подробнее, основываясь на заранее рассчитанные табличные соответствия энергии, скорости и диаметра.

Обратимся к таблице соответствия скорости к количеству тепловой мощности.

В таблице представлены значения тепловой мощности (Вт), а под ними указано количество теплоносителя (кг/мин) при подаче с температурой +80 °С, обратки – +60 °С и температуры в комнате +20 °С.

Из таблицы видно, что при скорости 0,4 м/с подается следующее количество тепла по трубам из полипропилена указанного наружного диаметра:

• 4,1 кВт – внутренний диаметр около 13,2 мм (наружный диаметр 20 мм);
• 6,3 кВт – 16,6 мм (25 мм);
• 11,5 кВт – 21,2 мм (32 мм);
• 17 кВт – 26,6 мм (40 мм);

При скорости 0,7 м/с подаваемая мощность увеличивается на 70 %, что легко проследить в таблице.

Полипропиленовые краны

При использовании пластиковых труб, эстетичнее будет использование кранов, облитых полипропиленом. Обычно так рассуждают неопытные сантехники. На самом деле, лучше использовать обычные латунные краны с переходом на полипропилен через муфту.

Дело в том, что залитые пластиком краны обладают более низкой надежностью. Кран состоит из двух принципиально разных материалов (металл и пластик), с разными плотностями и тепловыми расширениями. Из-за разных свойств зачастую возникают проблемы в виде протечек или поломок. Мировые производители признают недостатки полипропиленовых кранов и ведут работу над ошибками, но пока рано утверждать, с полной уверенностью, о надежных кранах подобного типа.

Гораздо более надежным решением будет латунный кран с двумя муфтами, с резьбой. В муфте так же имеются два материала, металл и пластик, но эти детали неподвижные, в отличие от крана.

Помимо надежности, в использовании обычных кранов есть и эстетическая сторона: кран можно крутить по оси и придавать ему более ровное положение. Запаянный пластиковый кран уже не повернуть на трубе, нужно очень четко сделать пайку с первого раза, исправить пайку можно будет только впаиванием нового крана.

Ко всему прочему, обычные краны обладают, как правило, более меньшими размерами, да и ассортимент изделий гораздо более широкий.

Так же как и латунные, полипропиленовые краны бывают двух типов: вентильные и шаровые

Обратите внимание, шаровые краны можно использовать только в двух положениях: открытое и закрытое, регулирование недопустимо. Так утверждают все производители

Однако на этот счет, в процессе работы сантехником, сформировалось другое мнение.

Вышесказанное справедливо для дорогих, качественных изделий, ну а в наших реалиях, как правило, приходится иметь дело с бюджетными кранами. Так вот, если сравнивать два бюджетных изделия, вентиль и шаровый кран — по надежности выигрывает шаровый, даже при постоянной регулировке. Хотя вентиль конкретно предназначен для регулирования, он выходит из строя очень быстро. Такое мнение сформировалось за многие годы работы. Эти размышления справедливы как для латунной запорной и регулирующей арматуре, так и для изделий, залитых полипропиленом.