Купить или сделать самому
Как показала практика, если вы собираетесь ставить котел на отработавшем масле в гараж, теплицу или любое другое техническое помещение, то выгоднее будет сварить его самому, а вот для дома или нормальной дачи лучше купить надежный агрегат с многоступенчатой системой защиты, но есть масса нюансов.
Принцип работы
Схемы, мощность оборудования и компоновка рабочих узлов могут меняться, но все масляные котлы отопления работают по одному и тому же принципу:
Общий принцип действия котла работающего на отработке масла.
- При помощи осевого маслонасоса топливо из бака дозировано поступает в испарительную камеру. На этом отрезке масло должно разогреваться минимум до 40ºС, иначе система не будет работать;
- Испарительная камера служит для того чтобы довести топливо до той температуры, когда масло начнет активно испаряться;
- Насыщенный масляный пар, поднимается вверх и попадает в камеру сгорания. В некоторых заводских моделях этот пар может подаваться принудительно, под давлением, в самоделках такого зачастую нет;
- В камеру сгорания вместе с концентрированным масляным паром подается воздух, в результате чего топливо практически полностью выгорает, КПД некоторых агрегатов доходит до 95 %;
- Полученное таким образом тепло может сразу обогревать помещение или подаваться на водяной контур. Воздушные агрегаты могут обогревать помещение до 50 м², в то время как котлы с водяным контуром ограничений по площади практически не имеют, здесь все зависит от мощности оборудования.
Одна из возможных схем самодельного котла.
Насколько целесообразно устанавливать такое оборудование
Первый и едва ли не главный вопрос это доступ к дешевому топливу. Небольшой «гаражный» самодельный агрегат будет потреблять около 0,5 л в час. В то время как на дом от 150 м² ставятся более мощные двухоборотные котлы, которые «кушают» 22 – 25 л в сутки, а за сезон это будет 2,5 – 3 тонны.
Схема заводского котла на отработке.
В открытой бочке отработку хранить опасно, поэтому вам понадобится герметичный топливный бак емкостью около полутоны, плюс несколько закрывающихся бочек для хранения топлива, причем запас топлива хранить рядом с котлом нельзя, да и сам бак желательно вынести в соседнее помещение.
Углекислотные огнетушители считаются одними из самых эффективных.
Для таких котлов нужен серьезный приток воздуха, поэтому придется монтировать принудительную вентиляцию с мощностью от 180 м³/ч на 1 м³ объема помещения.
И это только сопутствующие требования и расходы, не забывайте о покупке самого агрегата. Даже если вы дипломированный инженер, ставить самодельный котел в доме вам никто не разрешит, соответственно придется покупать заводской.
Топливный бак должен герметично закрываться.
Ведущие производители
По опыту цена на аппараты российского производства значительно ниже, в то время как качество оборудования у нормальных производителей ничем не хуже.
| Иллюстрации | Рекомендации |
| Оборудование Clean Burn. Одна из ведущих американских компаний Clean Burn уже довольно давно работает на нашем рынке. Оборудование этого производителя надежное, но оно рассчитано на мини котельные, ведь мощность котлов начинается от 200 кВт, что позволяет обогреть 2 – 3 многоэтажных дома. Стоимость наиболее популярной модели CB-2000 начинается от 580 000 руб. | |
| Оборудование Kroll. Немецкая компания Kroll поставляет на наш рынок, как сами масляные котлы, так и отдельно горелки для них. Горелка котла Kroll считается очень надежной, поэтому половина наших производителей комплектуют свою продукцию этими горелками. Цена модели Kroll KG/UB с мощностью 75 кВт составляет порядка 270 000 руб. | |
| Оборудование Жар. Котёл на отработке «Жар-20» заслужено считается жемчужиной отечественного оборудования в нише обогрева частных домов. Производители утверждают, что Жар-20 это полностью отечественная разработка и судя по многочисленным отзывам, работает агрегат отлично. Мощность его составляет 30 кВт, что вполне хватает для любого частного дома. Обойдется такое чудо отечественных конструкторов в 170 000 руб. Зато ни один пожарный инспектор по поводу котла к вам не придерется. |
Немецкие горелки «Kroll» используются во многих отечественных агрегатах.
Как работает котел на отработке
Принцип работы твердотопливного котла на отработке заключается в сжигании масла – процесс похож на работу паяльной лампы, то есть топливо при сгорании преобразуется в газ, а воздух для поддержания пламени втягивается форсункой.
Выделим несколько особенностей работы котла на отработке:
- конструкцией предусмотрены два резервуара, расположенные друг над другом;
- для сопряжения емкостей служит труба, по которой движется воздух;
- в нижнюю емкость заливают отработанное масло;
- нагреваясь, масло испаряется и перемещается в горелку;
- при доступе воздуха пары воспламеняются;
- смесь горящих газов с кислородом перемещается в верхнюю емкость, где сгорает окончательно, а отходы эвакуируются в дымовую трубу.
Это интересно: Отопительные котлы для частного дома — какой котел для отопления лучше?
5 Необходимые инструменты
Установки с чашей испарителя, имеющие капельный метод подачи топлива и принудительное нагнетание воздуха, отличаются высокими показателями КПД, при этом их изготовление не представляет особой сложности. В камере сгорания можно расположить водяной контур, что позволяет использовать такие теплогенераторы для обогрева помещений площадью до 100 квадратных метров.
Необходимые инструменты и материалы:
- Листовой металл толщиной не менее 5 миллиметров или заготовки из газовых баллонов.
- Металлический уголок размером 20 на 40 миллиметров.
- Сварочный аппарат.
- Болгарка с отрезным кругом по металлу.
Использование в качестве основы заготовки из газового баллона позволяет существенно упростить изготовление теплоагрегата. Емкость необходимо правильно подготовить, для чего срезают сферические части сверху и снизу и зачищают края болгаркой, чтобы удалить все имеющиеся заусеницы.
Рекомендации по изготовлению отопителя:
- Пламенную чашу и камеру сгорания изготавливают из нержавеющей стали толщиной 3 миллиметра.
- Трубу подачи масла выполняют из нержавейки толщиной в 1,5−2 миллиметра.
- Жаровые трубы должны изготавливаться из прочной стали в 3−4 миллиметра.
- Герметизация верхней крышки выполняется при помощи стальной полосы и асбестового шнура.
- Ревизионный люк можно изготовить из листовой заготовки толщиной 3 миллиметра.
- Теплообменник выполняют из нержавеющей жаропрочной стали толщиной в 4 миллиметра и более.
Улитку нагнетателя можно сделать своими руками или использовать салонный отопитель от жигулей. В последнем случае несколько упрощается изготовление агрегата, а подобрать необходимые компоненты можно в авторазборке или в магазинах автозапчастей.
Пошаговый алгоритм изготовления котла на отработке.
- 1. Из жаровых труб диаметром 32 миллиметра сваривают теплообменник.
- 2. К теплообменнику приваривают подводящие патрубки для системы водяного отопления.
- 3. Подготавливают заготовку баллона, для чего срезают верхнюю и нижнюю части.
- 4. К горловине, которая в последующем будет использоваться в качестве крышки теплогенератора, приваривают штуцер диаметром около 100 миллиметров.
- 5. Внутри котла вваривают металлическую перегородку из листовой стали, которая разделяет баллон на две отдельные камеры.
- 6. Перегородку следует герметизировать асбестовым шнуром.
- 7. Изготавливают дожигатель в виде металлической чаши и крепят его в нижней части котла.
- 8. В разделяющую котёл на две камеры перегородку вваривают перфорированную трубу.
- 9. К дожигателю приваривают трубу, отвечающую за подачу воздуха. Устанавливают улитку, которая осуществляет нагнетание в камеру сгорания кислорода.
- 10. Всё, что останется сделать, — это выполнить трубу дымохода, длина которой составляет не менее метра.
Котел на отработке своими руками готов. Нужно провести пробный пуск теплогенератора, при необходимости отрегулировать интенсивность подачи воздуха и топлива на испаритель. В последующем какого-либо обслуживания самодельные котлы не потребуют, а такое оборудование, при условии использования качественной листовой стали и толстостенных баллонов, прослужит на протяжении многих лет.
Самодельный котел на отработанном масле — это универсальное в использовании тепловое оборудование, которое позволит качественно отапливать подсобные помещения, гаражи, мастерские и частные дома. Наличие дополнительного водяного контура позволяет повысить эффективность отопителя, а благодаря его простой конструкции изготовить аппарат самостоятельно не составит особого труда. Чертежи котла на отработке своими руками позволяют существенно упростить изготовление техники. Можно выполнить аппарат с двойным контуром, что позволяет решить проблемы с горячей водой и теплом в помещении.
https://youtube.com/watch?v=yJkX1x74TXI
Как сделать котел на отработанном масле своими руками
Простота конструкции таких отопительных приборов позволяет изготовить их самостоятельно. При этом необходимо владеть слесарными и сварочными навыками.
Инструменты и материалы
Чтобы изготовить котел своими руками требуются такие приспособления:
- болгарка;
- сварочный аппарат;
- молоток.
Для изготовления котла на отработанном масле своими руками не забудьте болгарку
В качестве материала для отопительной конструкции необходимо приобрести:
- огнеупорное асбестовое полотно;
- герметик термостойкий;
- стальной лист толщиной 4 миллиметра;
- металлическая труба с сечением 20 и 50 сантиметров;
- компрессор;
- вентиляционную трубу;
- сгоны;
- болты;
- стальные переходники;
- углы полудюймовые;
- тройники;
- арматуру сечением 8 миллиметров;
- насос;
- бачок расширительный.
Корпус котла для обогрева небольших помещений можно сделать из трубы, для устройства с более высокой мощностью лучше всего использовать стальные листы.
Процесс изготовления
Агрегат на отработанном масле можно соорудить любой формы. Для обогрева гаража или малогабаритных сельскохозяйственных построек лучше всего сделать небольшой котел из труб.
Изготовление такого отопительного устройства состоит из таких этапов:
- Металлическая труба с большим сечением обрезается так, чтобы ее размер соответствовал одному метру. Из стали заготавливаются два круга соответствующие диаметру 50 сантиметров.
- Вторая труба с меньшим диаметром укорачивается до 20 сантиметров.
- В подготовленной круглой пластине, которая будет служить в качестве крышки, вырезается отверстие соответствующее размеру дымохода.
- Во втором металлическом круге, предназначенном для дна конструкции, проделывается проем, к которому присоединяется с помощью сварки конец трубы меньшего диаметра.
- Вырезаем крышку для трубы с сечением 20 сантиметров. Все подготовленные круги привариваются по назначению.
- Из арматуры сооружаются ножки, которые крепятся ко дну корпуса.
- В трубе сверлятся небольшие отверстия для вентиляции. Снизу устанавливается емкость небольшого размера.
- В нижней части корпуса с помощью болгарки вырезается проем для дверцы.
- Сверху к конструкции крепится дымоход.
Для работы такого простого котла на отработке требуется всего лишь в резервуар снизу залить масло и подпалить его с помощью фитиля. Перед этим новую конструкцию следует проверить на герметичность и целостность всех швов.
Сооружение более мощного котла
Из листовой прочной стали изготавливается два короба, которые соединяются с помощью трубы перфорированной. В конструкции она используется в качестве воздухоотвода.
Последующий процесс изготовления отопительного прибора имеет некоторые особенности:
- В нижнем корпусе котла проделывается отверстие для подачи масла в испарительный резервуар. Напротив этой емкости закрепляется заслонка.
- Короб, расположенный в верхней части дополняется специальным отверстием для дымоходной трубы.
- Конструкция оснащается воздушным компрессором, насосом для подачи масла и емкостью в которую заливается топливо.
Котел на отработанном масле своими руками
Если требуется нагрев воды, то подключается дополнительный контур, который требует установку горелки. Соорудить ее можно самостоятельно:
- уголки размером половину дюйма соединяются за счет сгонов и тройников;
- на маслопровод закрепляется штуцер с помощью переходников;
- все соединения предварительно обрабатываются герметиком;
- из листовой стали вырезается крышка горелки, соответствующая гнездам на изготовленном котле;
- для установки горелки используются две разного размера пластины из стали;
- внутренняя часть переходника трубки плотно перекрываются асбестовым полотном, которое крепится герметиком и фиксируется проволокой;
- горелка вставляется в предназначенный для нее корпус;
- после этого пластина меньшего размера фиксируется в гнезде и покрывается четырьмя слоями асбеста;
- большая пластина монтируется в качестве крепежной накладки;
- в ней просверливаются дыры для креплений, а сверху наносится асбестовое полотно;
- две подготовленные пластины соединяются с помощью болтов.
Чтобы горелка не распалась во время работы котла, следует тщательно и достаточно плотно скреплять все детали. Поджигается прибор за счет свечи накаливания.
Котлы на отработанном масле считаются экономичными и практичными приборами. Их можно приобрести в специализированном магазине или соорудить самостоятельно. При использовании таких отопительных устройств необходимо помнить о правилах безопасности, которые включают в себя обязательную установку дымохода, наличие вентиляционной системы и правильное хранение жидкого топлива.
Популярные котлы отопления на отработанном масле
Финский одноконтурный котел Danvex B-60
Питаемый отработкой или дизельным топливом с реверсивной двухходовой топкой.
Характеристики котла:
- Тепловая мощность на отработке – 55 кВт
- Потребление топлива – 5,6 литра в час.
- Температура в зоне теплообменника – 250 градусов Цельсия.
- КПД – 88 процентов.
- Объем теплоносителя в рубашке – 72 литра.
- Стоимость – 360 тысяч рублей.
Промышленный котел EnergyLogic EL-375B
Работающий на любой разновидности жидкого топлива, в том числе и на отработке.
Характеристики агрегата:
- Тепловая мощность на отработке – 110 кВт
- Потребление топлива – 9,45 литра в час.
- Температура теплоносителя – 90 градусов Цельсия.
- Объем теплоносителя в рубашке – 123 литра.
- Стоимость – 590 тысяч рублей.
Отечественный твердотопливный одноконтурный котел Kroll КЧМ-5-К-70-03
Со встраиваемой горелкой под жидкое топливо и открытой камерой сгорания, ориентированный на промышленные нужды.
Характеристики котла:
- Отапливаемая площадь – до 700 квадратных метров.
- Тепловая мощность – до 70 кВт.
- КПД -89,9 %
- Число секций в теплообменнике топки – 8 шт. (с возможностью расширения).
- Подключение водогрейного контура в формате отдельно оплачиваемой опции.
- Модель горелки — Kroll KG/UB 100
- Стоимость – 295-300 тысяч рублей.
Котел на жидком топливе Euronord K200
Укомплектованный фирменной горелкой Euronord Ecologic.
Характеристики агрегата:
- Тепловая мощность – от 99 до 197 кВт, с возможностью регулирования.
- Объем теплоносителя в рубашке – 270 литров.
- КПД — 92,5 процента.
- Площадь обогрева – до 2000 квадратных метров.
- Цена – 155-160 тысяч рублей.
Котлы на отработанном масле: достоинства и недостатки
Достаточно слабым «звеном» цепочки процессов преобразования отработанного масла в полезную энергию является предварительный нагрев поверхности, на которой масло будет превращаться в пар.
Довольно примитивным способом здесь может быть банальный разогрев металлической пластины за счет сгорания обильно пропитанной бензином или соляровым маслом ветоши.
После чего открывается подача топлива. И с этим этапом в данной системе есть, если не проблемы, то нюансы. Так, например, капельная подача топлива — не проблема и легко осуществима, а вот повышение мощности за счет увеличения подачи топлива — вызывает усложнения системы.
Так, например, внедрение в систему форсунки потребует наличия насоса (или компрессора), масляного фильтра и контрольно-измерительных приборов. Кстати, их обслуживание, замена и регулировка — достаточно недешевы и снимать со счетов такое нельзя. Увеличение подачи самотеком — чревато заливом зоны парообразования, а это — прямой путь к пожару.
Особенности конструкции
Основой котла на отработке является испаритель, который позволяет получать насыщенный пар, в последующем сжигающийся в верхней камере аппарата. Сжигание топлива может выполняться в теплогенераторе двумя способами:
- Масло льется на раскаленную поверхность, в результате чего образуется пар.
- Поджигается жидкое топливо, что приводит к появлению насыщенного пара, который догорает в верхней камере.
В самодельных установках используется испаритель из нагретой металлической чаши. На горячую поверхность капает отработанное масло, которое тут же превращается в пар. Контактируя с раскаленным металлом, топливо быстро испаряется, возникает диффузия с воздухом, попадающим в бак через перфорированную трубу. Пар вспыхивает и сгорает, что приводит к активному теплообразованию.
В устье дымохода располагается неподвижная крыльчатка, которая препятствует быстрому отводу горячих газов, повышая показатели КПД тепловой установки. В камере сгорания за счёт использования заслонки возникают завихрения горячего воздуха, теплообменник и циркулирующий внутри него носитель быстро прогреваются, позволяя обеспечить максимально возможные показатели эффективности теплогенератора.
Механические установки, в которых правильно отрегулирована подача масла на испаритель, будут отличаться великолепной топливной экономичностью. Расход отработки при полной мощности аппарата будет составлять не более 1 литра на час работы прибора. У отдельных модификаций котлов имеется возможность регулировки мощности и расхода топлива, что достигается за счёт уменьшения или увеличения интенсивности подачи масла на испаритель.
Заводские установки котлов на отработанном масле могут иметь один или два контура, что позволяет использовать прибор для отопления и горячего водоснабжения. Такие теплогенераторы станут отличным вариантом для дачи и небольшого частного дома, избавляя домовладельцев от необходимости покупки дорогого газового или электрического бойлера. Двухконтурный котел на отработке будет отличаться топливной экономичностью, надежностью и простотой в эксплуатации.
Изготовление печи для гаража на отработке своими руками
Недостатки
Если говорить о минусах, то среди них:
- необходимость регулярной очистки конструкции именно ввиду особенностей топлива;
- обеспечить чистоту помещения под котельную довольно сложно;
- отсутствие поддержки данного вида отопительных систем на уровне закона;
- потенциальная опасность – все-таки существует, ведь речь идет об огне, тем более, если придет в голову открыть котел во время горения.
Как видите, минусы не такие уж и очевидные, да и плюсы их с лихвой перевешивают. Поэтому, если у вас еще и оставались какие-то сомнения по поводу этой отопительной системы, они должны были напрочь отпасть.
Изготовление основной части котла
Она представляет собой корпус с водяной рубашкой, каналом подачи воздуха и трубкой, через которую поступает отработка. У днища конструкции с водяным контуром находится дверца для извлечения чаши, а также для поджигания пара масла.
Изготовление основы котла для обогрева дома включает такие этапы:
- Вырезание в трубе с диаметром 60 см двух отверстий. Первое, квадратное, делают внизу, второе, круглое – неподалеку от верха. Что касается размеров, то нижнее отверстие может иметь любые (главное, чтобы могла поместиться рука и была возможность вытащить чашу). Диаметр верхнего может быть равным 14 см.
- Приварка к вырезанным отверстиям горловин. Их толщина должна достигать 5 см.
- Приварка к низу трубы кольца с шириной 3 см. Кольцо (обечайку) надевают на конец конструкции так, чтобы плоскости двух частей пересекались под прямым углом.
- Подготовка внешней трубы. Ее длина должна быть на 0,5 см меньше высоты внутренней части. Образованный зазор будет закрыт сварочным швом. В этой трубе вырезают отверстия для дымохода, дверцы, патрубков подачи и возврата теплоносителя. Последние два делают вверху и внизу.
- Надевание внешней трубы на сделанную конструкцию и сварка двух частей.
- Приварка еще одного кольца. Его устанавливают вверху, закрывая пространство между трубами.
- Приварка патрубков для подачи и возврата воды.
- Заглушка одного из патрубков и проверка герметичности водяного контура.
- Вырезание 2 кругов из листового металла. Диаметр обоих – 66 см. В одном круге надо сделать отверстие для трубы подачи воздуха. Диаметр отверстия — 13 см.
- Сварка кругов и сделанной конструкции.
- Изготовление канала для подачи воздуха. Этот канал должен представлять собой трубку с диаметром 6-8 см. Длина трубки может быть больше высоты сделанной конструкции на 10-15 см. В ней нужно сделать одно отверстие. Оно должно находиться на расстоянии 50-60 см от одного конца.
- Изготовление канала для подачи масла. Он будет размещаться внутри трубы для подачи воздуха. Для его изготовления берут два отрезка трубки с диаметром 1 см (длина одного – 45-50 см, второго – 6-8 см) и сваривают их так, чтобы образованный между ними угол достигал 130-150 °.
- Установка трубки для подачи масла в канал для подачи воздуха. Принцип работы заключается в том, чтобы короткий конец трубки вошел в отверстие внешней трубы. Внутреннюю конструкцию центрируют во внешней и приваривают к ней. Желательно, чтобы нижние концы обоих элементов были на одном уровне.
- Размещение воздуховода в котел своими руками и приварка к верху конструкции. Размещать нужно так, чтобы между нижним концом канала подачи воздуха и дном котла для обогрева дома было 25-30 см.
- Размещение чаши в котел из трубы.
- Фиксация дверцы.
Особенности эксплуатации
Благодаря своей конструкции печь на отработке может быть изготовлена собственноручно. К несомненным достоинствам такого вида отопления можно отнести:
- экономичность. Печки на отработанном масле экономны как в изготовлении обслуживании, так и в выборе и расходе топлива;
- мобильность. Чертеж конструкции печи предусматривает небольшие габариты, поэтому корпус печи может быть легко демонтирован и перенесен в другое место;
- энергонезависимость. Эксплуатация такого оборудования не связана ни с электросетями, ни с газопроводами. Оно не требует дополнительных источников питания в виде аккумуляторов и батарей;
- конструкция масляной печки позволяет использовать ее верхнюю часть как варочную поверхность.
Вместе с тем существуют и некоторые проблемы, связанные с эксплуатацией отопительных печей, работающих на масле. К ним можно отнести необходимость установки высокого — до 4 метров в высоту – дымохода, а также систематическая еженедельная чистка печки от грязи и копоти.
Самые популярные котлы на отработанном масле
В связи тем, что котлы на отработке получили очень широкое применение в силу своей эффективности, на рынке присутствуют как очень простые изделия для небольших помещений, так и серьезные устройства, рассчитанные на обогрев площадей в тысячи квадратных метров.
Водогрейные котлы ЭКОМ производства «Промтех» (Россия)
Линейка представленных котлов начинается от ЭКОМ 15 (площадь обогрева – до 150 кв. м., цена – 49 тыс. рублей) и заканчивается ЭКОМ 350 (3500 кв. м., цена – 417 тыс. рублей).
Водонагревательные котлы EcoBoil
Бренд представляет бюджетные варианты котлов, которые могут использоваться для помещений различной площади: от самой простой модели №18 (до 150 кв. м., цена – 35,2 тыс. рублей) до модели №99 (до 1000 кв. м., цена 87 тыс. рублей).
Полезная мощность – 29 кВт. Стоимость — от 100 тыс. рублей.
Полезная мощность – до 100 кВт. Стоимость – от 244 тыс. рублей.
Котлы на отработанном масле производства Energy Logic
Один из самых популярных брендов на отечественном рынке представляет широкую линейку котлов на отработке, которые могут использоваться как для отопления больших производственных, складских или подобных им помещений, так и в системах горячего водоснабжения. Производитель выпускает 6 моделей изделий, характеристики которых находятся в диапазоне:
- по мощности выделяемого тепла – свыше 41…..до 218 кВт;
- по потребляемой мощности – свыше 0,88..…до 2,2 кВт;
- по диаметру дымоходной трубы – свыше 152…..до 305 мм.;
- по расходу отработанного масла – свыше 3,75…..до 20 литров/час;
- по площади отапливаемого помещения – свыше 2100…..до 5830 кв. м.;
- по массе – свыше 260…..до 670 кг.;
- по габаритным размерам – минимальные 1120*1020*610, максимальные 930*1240*920 мм.
Стоимость самых простых моделей составляет 300 тыс. рублей, самых мощных – около 650 тыс. рублей.
- Котёл для обогрева загородных домов
- Электрический котел отопления для дачи
- Как выбрать электрический котел отопления
Достоинства
Экологичность
Всем известно о существовании проблемы утилизации отработанного масла. Порядка 70% отработанных ГСМ (горюче-смазочных материалов) сбрасывается в водоемы. Безусловно, решение вопроса таким образом незаконно. Все же такие факты имеют место сплошь и рядом, поэтому поиск способов исправления подобной ситуации особо актуален.
Один из таких способов – использование водогрейных котлов, функционирующих на отработанных ГСМ. Это дает возможность, во-первых, решить проблему утилизации, и, во-вторых, обеспечить теплом помещения внутри зданий и сооружений. Важным моментом является то, что от их применения не страдает окружающая среда, а это хороший шанс сохранить природу для будущих поколений в первозданном виде.
Окупаемость
В данных условиях котлы используются более интенсивно, что приводит к возврату потраченных денег в еще более сжатые сроки. Выгода от использования таких отопительных систем состоит еще и в том, что владельцы предприятий имеют при этом возможность бесплатно утилизировать собственные отходы.
Автономность
Котлы отопления, действующие на отработанном масле, характеризуются высокой степенью автономности. Их использование оправдано даже в условиях, не предполагающих применение подобных систем. Поэтому, даже сложно сказать, в каких ситуациях их нельзя применять.
Универсальность
Котлы используются как для водяного, так и для воздушного отопления, причем в любой сфере жизнедеятельности человека. Их, как правило, используют в основном в промышленных целях. Применение подобного оборудования особенно целесообразно на тех предприятиях, которые имеют дело с отработанными горюче-смазочными материалами. Таких организаций немало, поэтому котлы данного виды всегда находят своих покупателей.
Отличный пример их применения – станции технического обслуживания машин. Именно здесь образуются большие количества отработанного машинного масла. Поэтому использование подобных отопительных систем дает возможность рационально организовать работу.
Еще один удачный вариант частного использования – применение данных котлов для отопления гаражей. Многие автомобилисты так и поступают. Занимая свое место в помещении для автомобиля, котел обеспечивает необходимую температуру.
Мы указали лишь наиболее характерные области применения отопительных котлов данного вида. Но существует еще много способов использования оборудования, действующего на отработанном масле.
Безопасность
Не исключено, что кто-то будет сомневаться в безопасности данных котлов, но это не так. В производстве современных котлов используются последние технологические веяния, что позволяет создавать высококачественное оборудование, совершенно безопасное для окружающих. Этот аспект весьма важный, поэтому производители держат его под своим постоянным контролем.
Комфорт
Компании, производящие котлы, функционирующие на отработанном машинном масле, прилагают все усилия для того, чтобы их эксплуатация была максимально комфортной для возможных покупателей.
К примеру, вас не будут беспокоить неприятные запахи, характерные для применения подобного оборудования, поскольку они полностью отсутствуют. При работе котел не причиняет какие-либо неудобства. Этот момент особенно важен для частных лиц, ведь для любого владельца частного дома первостепенной задачей является создание уюта в собственном доме.
Простота эксплуатации и легкость монтажа
Использовать данный вид оборудования легко смогут даже те, кто мало знаком с подобными устройствами. Процесс работы котла характеризуется высокой степенью автоматизма, а это – одно из главных свойств современного оборудования.
Отработанное масло — топливо для такого типа котла
Легкость эксплуатации обеспечена простотой конструкции котла. Она до такой степени элементарна, что некоторые умудряются изготовить подобное оборудование своими руками. Нужно предостеречь, однако, любителей экспериментов, от подобного шага, поскольку он может завершиться плачевными последствиями. Специализированные предприятия испытывают выпускаемые ими котлы перед реализацией, а самодельное оборудование, как правило, не подвергается подобной проверке.
Способы очищения масла
Чтобы запустить разложение энергоносителя на простые составляющие, его всего лишь нужно нагреть до температуры в 400°C. Необходимые температурные показатели достигаются 2 способами. Первый способ подразумевает поджигания горючего в специальной емкости.
В процессе горения топливо начинает испаряться. Образующаяся кориолисова сила позволяет создать легковоспламеняющуюся газовоздушную смесь. Но это возможно только в том случае, если все параметры печи будут тщательно рассчитаны.
Особое внимание следует уделить характеристикам камеры сгорания. Она должна иметь определенный диаметр и высоту. В ее стенках делают многочисленные отверстия
Через них происходит насыщение поднимающихся паров топлива кислородом. В верхней части камеры стоит ловушка, замедляющая скорость перемещения газа и отделяющая зону дожигания, в которой сложные химические соединения распадаются на безвредные компоненты
В ее стенках делают многочисленные отверстия. Через них происходит насыщение поднимающихся паров топлива кислородом. В верхней части камеры стоит ловушка, замедляющая скорость перемещения газа и отделяющая зону дожигания, в которой сложные химические соединения распадаются на безвредные компоненты.
При втором способе зона пиролиза и дожига формируется непосредственно в пламени горелки.
Последняя должна иметь определенную конфигурацию и обеспечивать ступенчатое образование горючей смеси.
Такое устройство более сложное, так как для его функционирования требуется компрессор. Он обеспечивает топливу начальное движение.
А пары образуются за счет работы горелки. Такой же процесс можно увидеть в паяльной лампе.
Как сделать котел на отработанном масле своими руками
Простота конструкции таких отопительных приборов позволяет изготовить их самостоятельно. При этом необходимо владеть слесарными и сварочными навыками.
Инструменты и материалы
Чтобы изготовить котел своими руками требуются такие приспособления:
- болгарка;
- сварочный аппарат;
- молоток.
Для изготовления котла на отработанном масле своими руками не забудьте болгарку В качестве материала для отопительной конструкции необходимо приобрести:
- огнеупорное асбестовое полотно;
- герметик термостойкий;
- стальной лист толщиной 4 миллиметра;
- металлическая труба с сечением 20 и 50 сантиметров;
- компрессор;
- вентиляционную трубу;
- сгоны;
- болты;
- стальные переходники;
- углы полудюймовые;
- тройники;
- арматуру сечением 8 миллиметров;
- насос;
- бачок расширительный.
Корпус котла для обогрева небольших помещений можно сделать из трубы, для устройства с более высокой мощностью лучше всего использовать стальные листы.
Процесс изготовления
Агрегат на отработанном масле можно соорудить любой формы. Для обогрева гаража или малогабаритных сельскохозяйственных построек лучше всего сделать небольшой котел из труб.
Изготовление такого отопительного устройства состоит из таких этапов:
- Металлическая труба с большим сечением обрезается так, чтобы ее размер соответствовал одному метру. Из стали заготавливаются два круга соответствующие диаметру 50 сантиметров.
- Вторая труба с меньшим диаметром укорачивается до 20 сантиметров.
- В подготовленной круглой пластине, которая будет служить в качестве крышки, вырезается отверстие соответствующее размеру дымохода.
- Во втором металлическом круге, предназначенном для дна конструкции, проделывается проем, к которому присоединяется с помощью сварки конец трубы меньшего диаметра.
- Вырезаем крышку для трубы с сечением 20 сантиметров. Все подготовленные круги привариваются по назначению.
- Из арматуры сооружаются ножки, которые крепятся ко дну корпуса.
- В трубе сверлятся небольшие отверстия для вентиляции. Снизу устанавливается емкость небольшого размера.
- В нижней части корпуса с помощью болгарки вырезается проем для дверцы.
- Сверху к конструкции крепится дымоход.
Для работы такого простого котла на отработке требуется всего лишь в резервуар снизу залить масло и подпалить его с помощью фитиля. Перед этим новую конструкцию следует проверить на герметичность и целостность всех швов.
