Изготовление котла для бани своими руками

Сборка газового котла своими руками

Для самостоятельного изготовления агрегата важно наличие базовых навыков работы с подобным оборудованием. Следует помнить, что уровень безопасности устройств, созданных в домашних условиях, ниже, чем в случае с заводскими агрегатами Важно обеспечить качественную герметичность соединений, тщательно отбирать используемые материалы

Поиск основного материала для котла

Корпусом котла послужит кусок толстостенной трубы, выполненной из горячекатаной стали, следует найти отрезок конструкции, соответствующей ГОСТ 8732-78. Будет достаточно отрезка 150 см длиной, диаметр – не менее 42 см, оптимальная толщина стенки – в пределах 9-10 мм. Это максимальный диаметр трубы, созданной по бесшовной технологии, все, что крупнее, собираются с помощью сварки, они не подойдут в качестве основы для газового оборудования. Труба должна быть изготовлена из конструкционной стали марки 20.

Импровизированный котел с данными параметрами будет оптимален для обслуживания помещения площадью до 10 кв. м, нагреваемой воды хватит для использования 3-4 людьми.

Часть отрезка трубы будет приспособлена под газовую горелку.

Дымоход и корпус

В задней части корпуса вырезают отверстие, в которое будет вварен дымоход, в середине также формируют вход диаметром 20 см для заливания воды в бак, к нему приспосабливают крышку с уплотнителем. Стальная емкость будет быстро остывать, ее можно впоследствии обложить кирпичом, чтобы улучшить теплоемкость агрегата.

После того, как корпус будет оснащен опорами и крышкой, его устанавливают на фундамент, сконструированный из огнеупорных материалов.

Особенности сборки самодельного котла

Нужно подготовить стены в той зоне, где будет установлен котел: либо выложить их красным кирпичом, либо обработать древесину креозотом. Пол здесь также нуждается в укреплении: сооружается бетонный либо брусчаточный фундамент, выстилается толстолистовой сталью. Желательно поместить дымовую трубу в оцинкованный короб так, чтобы остался зазор в 3 см, в просвет помещается негорючий материал, подойдет базальтовая вата.

Для сооружения накопительной емкости используют бочку из нержавеющей стали объемом 200 л, ее вводят в систему с помощью толстостенной трубы диаметром до 5 см. В данных условиях будет уместен чугунный теплообменник.

Зону, где дымовая труба пересекает перекрытие или стену, нужно теплоизолировать так, чтобы от ее поверхности до любого горючего материала соблюдалось расстояние минимум 15 см. Чтобы изолировать стальные накладки от дерева, можно воспользоваться асбестом.

Преимущества применения газодровяных печей

Эта категория универсальных агрегатов отличается от привычных твердотопливных, газовых печей и котлов возможностью комбинирования нескольких видов источников энергии. С этой целью газодровяные печи оснащаются вспомогательными съемными приспособлениями, которые позволяют использовать твердое топливо либо служат альтернативой в виде газогорелочного оборудования.

Ключевыми рабочими компонентами рассматриваемой категории печей являются газовые горелки, сбросные и запорные клапаны, фильтры. Топливоприемник устанавливается для переработки дров. Такая гибкость функционала печей обуславливает их высокую популярность среди соотечественников, весомое их достоинство – доступный ценовой ряд.

Основные типы отопительных котлов

При желании можно соорудить практически любой тип отопительного котла. Главное — сделать правильный выбор, а для этого нужно знать основные преимущества и недостатки наиболее востребованных видов отопительного оборудования. Итак, котлы отопления бывают:

1. Газовые

Напольный газовый котёл

Изготовлением котлов этого типа заниматься самостоятельно не рекомендуется: к газовому оборудованию предъявляются технические требования, которые вам вряд ли удастся удовлетворить в кустарных условиях.

1. Электрические

Бытовой электрический котёл

Довольно высокая популярность этой категории отоплительных котлов объясняется простотой конструкции и сравнительно невысокими требованиями к безопасности при монтаже и в эксплуатации.

1. Жидкотопливные

Самодельный жидкотопливный котёл

Конструкция такого котла не отличается высокой сложностью. Однако стоимость и тонкости настройки форсунок, подающих топливо в камеру сгорания, заставят любого как минимум дважды подумать, прежде чем приступать к созданию отопительного агрегата, работающего на мазуте или дизеле.

1. Твердотопливные

Котёл длительного горения своими руками

Представители этого типа оптимально подходят для отопления как частных домов, так и различных объектов объектов коммерческого или промышленного сектора. Высокий КПД и универсальность в применении обеспечивают твердотопливным котлам наиболее высокий спрос на рынке.

Варианты усовершенствования котла для бани

Несмотря на продуманную и многократно испытанную конструкцию печки для бани, многие самодельщики вносят свои идеи по усовершенствованию топочной камеры.

Например, можно использовать в бане съемные боковые экраны. Два металлических листа, на крюках или съемных заклепках, помогают ограничить потери тепла на начальном этапе разогрева воды в баке.

Если котел используется только в качестве генератора горячей воды для душевой кабины бани, то имеет смысл установить на поддувало топочной камеры регулятор количества воздуха. В таком режиме котел может работать на минимальной мощности и обеспечивать потребности посетителей бани в горячей воде 4-5 часов.

Конструкция самодельного котла для парилки

Чертеж самодельного котла в баню

Банные печи работают при других условиях, нежели дровяные котлы отопления, отсюда и различия в конструкции:

• Любой самодельный котел в баню лишен водяной рубашки, стенки топки отдают тепло непосредственно воздуху помещения.
• Корпус топки изготавливают из стали, поскольку сделать чугунное литье в домашних условиях нереально.
• Внутренние каналы для дымовых газов отсутствуют, а дымоход имеет минимальное число поворотов, так как температура газов на выходе высока. Результат – в месте поворота или соединения металл прогорает.
• Загрузочная дверца расположена в выносном канале. Камера сгорания находится в помещении парной, а загружать ее дровами нужно из предбанника, поэтому для прохода сквозь стену делается такой канал.

Как правило, котлы для бани самодельные изготавливают двух видов: цилиндрической и прямоугольной формы. Конструкция первых более доступна по материалам и проста в изготовлении. На изготовление прямоугольной печи потребуется больше финансовых и трудовых затрат, но в работе такие котлы лучше и более популярны.

https://youtube.com/watch?v=9BKvpLl-V_Q

Котел из трубы своими руками

Железный котел, сваренный из металлической трубы, устроен весьма просто. Подготовительные работы в этом случае ограничиваются только изучением нескольких чертежей этих устройств, а также приобретением всех требуемых расходных материалов.

Практически всегда такие котлы производятся из металлической трубы довольно большого диаметра. Удобнее всего взять диаметр приблизительно 500 мм, вполне подходящим станет отрезок длиной не более одного метра. За счет этого можно получить прибор, который может создать комфортную температуру в помещении, объем которого составляет порядка 15 кубических метров или приблизительно 9 квадратных метров.

Для производства такого котла не удастся обойтись без следующих инструментов:

1. Сварочный аппарат инверторный или электрический;
2. Угловая шлифовальная машина или болгарка;
3. Отрезные круги по металлу для болгарки.

Устройство твердотопливного котла для бани

Сначала подготавливают трубу:

1. На первом этапе изготавливают три опоры, которые будут стоять параллельно поверхности земли на трех различных уровнях. Для этого нужно взять три куска арматуры, диаметр которой должен составлять 14 мм, а длина по 3 см. Первый уровень требуется для того, чтобы установить печь. Второй ставится в зависимости от того, где будет расположена дверца поддувала. Третий устанавливают в 20 см от верхнего края трубы;
2. В роли дна выступает круг необходимых размеров, который вырезается из стального листа, чья толщина составляет минимум 5 мм;
3. Для колосниковой решетки, через которую будут проваливаться продукты горения, а также поступать кислород, требуемый для поддержания горения, потребуется круг из листового металла. Берется уже перфорированный лист либо в нем делаются прорези;
4. Крышка печи выступает в качестве опоры для камней, поэтому ее тоже делают из листовой стали толщиной от 5 мм. В центральной части нужно пропилить отверстие, в которое вставляют дымоходную трубу;
5. В нижней части будущего котла изготавливают прорезь для установки дверки;
6. Вместо дверки в некоторых случаях устанавливают короб, через который в котел будет подаваться топливо.

Собирают всю конструкцию на окончательном месте с соблюдением следующей последовательности действий:

1. На первом этапе в конструкцию вваривают короб. Если эта работа производится уже непосредственно в бане, то короб размещают в котле таким образом, чтобы он выходил либо в предбанник, либо на улицу;
2. В заранее подготовленное отверстие вваривают дымоходную трубу. Этой работе следует уделить как можно больше внимания, так как если оставить хотя бы малейшее отверстие, то через него продукты горения будут проходить в парилку и там накапливаться. Это может весьма негативно сказаться на состоянии здоровья человека;
3. Конструкция довольно тяжелая, поэтому под нее обязательно нужно соорудить фундамент. Легче всего сделать в качестве него железобетонную плиту. Вместо него подойдет стяжка из бетона или железобетона. Причем она заливается на щебень, слой которого должен быть минимум 15 см;
4. Конструкцию ставят на подготовленную основу, а на крышку кладутся камни.

В принципе, вместо металлической трубы зачастую народные умельцы используют бочку подходящих размеров. При этом данную конструкцию можно соорудить без использования любых электроинструментов, кроме сварочного аппарата – все отверстия вырубаются зубилом или топором. Все остальные действия будут точно такими же, как и при работе с отрезком трубы.

Котлы для бани из трубы с каменками

Твердотопливные

Современные твердотопливные котлы поддерживают заданную температуру достаточно долгий период горения топлива. Но они не могут работать в автоматическом режиме и периодически требуют загрузки новой партии топлива и, соответственно, чистки.

Твердотопливные приборы отличаются своей способностью длительное время поддерживать необходимую температуру.

Сегодня производители котлов, работающих на твердом топливе, постоянно разрабатывают для своей продукции новые технологии, которые обеспечивают высокую надежность, эффективность, безопасность и простоту эксплуатации. В современных котлах грелки устроены таким образом, что извлекают максимум энергии из сырья и равномерно распределяют горение дров. Улучшенная эффективная термоизоляция котла не допускает теплопотери, а продуманная конструкция максимально возможную часть тепла передает теплоносителю. Сегодня во многих твердотопливных котлах даже вмонтирована защита от перегрева – специальный охлаждающий контур.

Твердотопливные котлы для бани существуют во многих вариациях, которые можно объединить в две группы: чугунные котлы (марка Demrad, Visdrus) и стальные. У каждого вида — свои преимущества и свои недостатки. Так, чугунные котлы для твердого топлива неустойчивы к перепадам температуры самого теплоносителя, зато отличаются действительно долгим периодом эксплуатации. Стальные котлы подвержены коррозии металла из-за постоянного конденсата внутри, зато обладают, по сравнению с чугунными, большей инертностью теплообменника.

Современные твердотопливные котлы для бани могут быть укомплектованы как механическими регуляторами температуры, так и электронными, с дополнительным вентилятором. А некоторые новые твердотопливные котлы могут работать автономно целых три дня – они оснащены специальным бункером для загрузки готового мелкофракционного топлива и специальным шнеком для его подачи в камеру сгорания.

Правила установки

Нужно позаботиться о собственной безопасности, так как стальная печь способна прогреваться до температуры 500 градусов или даже больше, поскользнувшись на полу, можно получить серьезный ожог

Прежде всего, следует помнить, что вокруг металлического котла необходимо обязательно сделать кирпичный тепловой экран. Благодаря этому, высокие температуры будут значительно снижены и смягчены.

В результате работы должен получиться экран из кирпича с вентиляционными отверстиями по всему периметру. Делать это нужно для всех видов котлов, сделанных из металла.

В банях, как правило, вся парилка сделана из древесины, поэтому следует обязательно учитывать меры пожарной безопасности. В частности, в них говорится о том, что к горючим стенам должно соблюдаться расстояние минимум 50 см.

Если же не представляется возможным учитывать это правило, то придется использовать либо кирпичную кладку, либо специальные листы теплоизоляции, которыми покрывают горючую поверхность от пола и вплоть до потолка.

При пропускании трубы через потолок также можно не учесть несколько важных моментов, которые впоследствии могут привести к пожару. Если он был сделан из негорючих материалов, то отверстие для трубы делают большего диаметра, а все остальное пространство закрывают минеральной негорючей ватой, а также снизу и сверху закрывают базальтовым картоном.

Нужно позаботиться о собственной безопасности, так как стальная печь способна прогреваться до температуры 500 градусов или даже больше, поскользнувшись на полу, можно получить серьезный ожог. В связи с этим полы желательно делать из нескользких материалов. Больше всего для этой цели подойдет древесина. Многие люди выкладывают полы из керамической плитки, которая в мокром состоянии становится весьма скользкой, поэтому от этого лучше отказаться.

https://youtube.com/watch?v=z22zuI04mqo

Преимущества и недостатки самодельного котла

Главным преимуществом прибора, изготовленного из подручных материалов, является его низкая себестоимость. Под основную часть устройства можно приспособить вышедший из употребления газовый баллон, металлическую бочку и другие подручные материалы.

Возможно, потребуются затраты на приобретение трубы или листовой стали на сборку корпуса, крепёжные элементы или готовые дверки, но общая их стоимость всё равно меньше, чем цена заводской модели. Не рудные стройматериалы, цемент и кирпич для устройства опорной плиты или футеровки топочной камеры требуются в небольшом количестве и обычно остаются на участке после возведения банной постройки.

К плюсам самодельного устройства можно отнести и его индивидуальные габариты. Планировка и маленькая площадь бани может не позволить установить готовое фабричное оборудование, а самодельный небольшой котёл удачно впишется в любое маленькое помещение.

Минусами такого устройства являются:

• Неспособность накапливать и длительно сохранять тепло. Металлический корпус быстро нагревается и отдаёт тепло, но сразу остывает, как только в нём сгорает топливо.
• Необходимость установки высокой трубы для отвода дыма и обеспечения достаточного уровня тяги.
• Необходимость регулярной чистки всех отделов, и особенно часто дымоотводной трубы.

Как правильно установить

Перед тем как приступать к установке котла, необходимо соорудить мощный фундамент. Он делается из огнеупорного кирпича, в несколько слоев. Затем туда наливается уже приготовленный бетонный раствор, после чего устанавливается конструкция.

Стены, к которым конструкция примыкает, и некоторую часть потолка, через которую дымоход выходит наружу, следует проложить слой огнеупорного материала, например, материал “Изовера”.Также следует иметь в виду, что дымоходная труба должна быть прямой, и без всяких изгибов и поворотов должна выходить строго вертикально вверх.

Обычно трубу приходится изгибать в том случае, если сначала изготовили конструкцию, и только после этого начали задумываться над его расположением. Поэтому сначала нужно определиться с местом расположения конструкции, и только потом приступить к изготовлению конструкции.

Котел – главный атрибут бани. Чтобы он по-настоящему выполнял свои функции, его необходимо установить правильно, в соответствии со всеми правилами. Только тогда процесс эксплуатации будет приносить одно удовольствие

Печь из металлических листов

Печь из металлических листов

Рассмотрим еще один вариант печи для бани – открытую металлическую каменку, обложенную кирпичом.

Этап 1. Подготовка всего необходимого

Большую часть расходных материалов можно приобрести в строительном магазине, то вот составляющие топки продаются лишь в специализированных торговых точках. Итак, в работе необходимы:

• листовая сталь (5 мм) для стенок конструкции;
• сталь (10 мм) для дна – оно должно быть толще, т. к. нижняя часть котла обычно больше подвергается воздействию высоких температур;
• заводские элементы котла (дверки, краны, бак и проч.);
• пруты арматуры ø3 мм – из них будет сооружена сетка для камней;
• швеллеры;
• жесть толщиной 1,5 мм для изготовления дымохода (точнее нижней его части);
• асбест для верхней части трубы.

Этап 2. Сборка конструкции

ечи-каменки со встроенным баком для воды: а — каменка с одинарными стенками; б — каменка с боковой стенкой в виде бака для воды; в — каменка с баками для воды и воздушным зазором в стене

Шаг 1. Вначале создается чертеж будущего котла – это очень важный и обязательный этап работы. В чертеже должны быть: вид конструкции сверху, сбоку и в разрезе, основные параметры всех элементов по отдельности (в миллиметрах), зарисовки самых важных узлов и проч.

Для этого нужно четко представлять себе принцип работы котла, владеть специальными терминами и «языком» схемы.

Разметка металлического листа

Сварка корпуса из вырезанных по разметке листов стали

Сварка корпуса

Сварка корпуса

Шаг 2. Покупка всего необходимого (это было описано в предыдущем разделе).

Шаг 3. Выполняется нарезка металла. Из листовой стали формируется толстостенный бокс, который и послужит корпусом для котла.

Шаг 4. Нарезанные листы свариваются. Для этого нужно быть профессиональным сварщиком или нанять такового (за соответственную плату), ведь сварочные швы должны быть идеальными.

Ввариваем отрезок трубы внутрь корпуса печи

Ввариваем отрезок трубы внутрь корпуса печи

Формируем бак для воды. В топочной камере прорезаем отверстие для дымохода

Бак для воды и дымоход с задвижкой

Оборудуем печь топочной дверцей

Сзади к водогрейному котлу привариваем трубку для подключения крана

Шаг 5. Строится кирпичный экран. Он необходим для смягчения действия высоких температур, источником которых будет металлическая конструкция. Сооружается своего рода короб из кирпича с вентиляционными отверстиями по периметру (как в предыдущем варианте).

Пример обкладки печи в бане кирпичом

Пример обкладки печи в бане кирпичом

Газовые котлы

Экономичность и удобство использования – главные преимущества газовых котлов. Не надо покупать, таскать, пилить, колоть и хранить дрова. Природный газ – относительно дешёвое топливо. При этом никаких проблем с чисткой дымоходов, отсутствует копоть и сажа, не надышишься гарью.

Экономичность и удобство использования – главные преимущества газовых котлов.

Использование ограничивается недоступностью газовых сетей. Проводить газ – занятие не из дешёвых, особенно для бани. Возможно применение баллонного газа для небольших бань и редкого использования. По стоимости баллонный газ дороже магистрального.По возможности используют отопительную систему существующего дома. Централизованное отопление – простой способ обогреть баню и подвести горячую воду, но не всегда он возможен.В проекте бани предусматривают отдельное помещение под котельную. Для отопления помещений и подогрева воды используют двухконтурные газовые котлы с принудительным оборотом теплоносителя циркуляционным насосом. Заданная температура регулируется термостатом.Предпочтительнее устанавливать простые энергонезависимые котлы с ручным пьезорозжигом и естественной тягой. Дорогие «навороченные» – это не для бани.Газовые котлы для парной конструируют по принципу твёрдотопливных с установкой в топочном пространстве газовых горелок. За счет отсутствия колосника и зольного ящика уменьшается топочное пространство. Стенки топки не испытывают местного перегрева. Объем поддона для камней увеличивается.Сложные узлы газового котла – автоматика и подключение горелки, выносятся в предбанник и закрываются декоративными дверцами.

Чертежи самодельного котла

Применяемое расположение теплообменников для подогрева воды:

• внутренний;
• на дымоходе.

Теплообменник на дымоходе увеличивает КПД. Внутренний теплообменник более мощный.Разработаны и продаются котлы напольного типа для установки непосредственно в парной.Недостаток установки газового оборудования – необходимость согласования в соответствующих контролирующих органах.

Печь из металлических листов

Еще одним видом котла, является конструкция с применением листового металла. Процесс изготовления более сложный и требует больше материала.

Печь из металлических листов своими руками

Подготовка всего необходимого

Чтобы собирать самодельные котлы, элементы необходимо приобретать в строительных магазинах, часть из которых продается лишь в специализированных местах. Для работы необходимо подготовить следующие материалы:

• на изготовление стенок конструкции, понадобятся металлические листы толщиной 5мм;
• для дна, необходимы листы большей толщины – примерно 10мм. Причина кроется в том, что температурное воздействие, в большей степени, приходится на нижнюю часть котла;
• в специализированных магазинах приобрести элементы заводского производства (дверцы для топки и поддувала, а также краны для спуска воды и другие важные детали);
• трехмиллиметровая арматура для изготовления сетки под камни;
• швеллер;
• лист жести толщиной 1.5мм, чтобы изготовить дымоход;
• асбест.

Сборка конструкции

На начальном этапе необходимо сделать чертеж – это очень важно и необходимо. Чертеж должен включать в себя: вид сверху, сбоку и в разрезе, точные замеры отдельных частей (в мм) и прочее.

1. Переносим размеры на металл и вырезаем детали болгаркой. Подготавливаем полоски металла (в последующем будут выполнять роль ребра жесткости), заготовки труб для дымохода и воздушной заслонки.
2. Из отдельных листов, собираем корпус под камеру сгорания. Снизу вырезаем окошко под дверцу топки, вверху под дымоход. Сваркой, проводится монтаж патрубка выносного канала.
3. На стенки топочного отсека рекомендуется наварить ребра жесткости, усиливающие конструкцию и усиливающие теплообмен в парилке.
4. На выносной канал производится монтаж дверцы. При необходимости, на дверце можно оборудовать заслонку, которая будет обеспечивать регулировку подачи воздуха. В случае наличия поддувала, заслонка не нужна.
5. Теперь нужно подумать о размещении каменки. Для решения данной проблемы существует два способа: первый – это размещение сваренного металлического ящика и размещенного на верху топочной, а второй – это закрепить вокруг конструкции сетку и наполнить ее камнями.

Для того чтобы установить металлический котел, необходимо, как и в предыдущем варианте залить фундамент.

Чтобы не заниматься утомительными разметками и вырезаниями, необходимо заранее позаботиться о месте выхода дымохода.

Особенности конструкции самодельных котлов

Печь в бане функционирует немного по-другому, чем обычные котлы отопления. Да и сама конструкция имеет свои особенности:

1. Котел, сделанный своими руками, не имеет водяной рубашки, поэтому горячий воздух от топки попадает прямо в помещение.
2. Из материалов используется сталь, так как из чугуна изготовить котел самостоятельно не получится.
3. Отсутствуют специальные каналы для дыма, а количество поворотов дымохода из-за характеристик конструкции минимальным. Из-за этого, а также из высокой температуры выходящих газов в местах поворотов металл может с легкостью прогореть.
4. Как правило, дверца для загрузки топлива находится в предбаннике, а сама топка уже в парной. Поэтому особенностью конструкции является специальный выносной канал.

По внешнему виду котлы бывают как цилиндрическими, так и прямоугольными. Цилиндрический котел можно запросто изготовить из обычной металлической трубы. Чтобы изготовить прямоугольную конструкцию понадобится больше материалов, умения и сил, но зато такие котлы более удобны в работе и пользуются вполне заслуженной популярностью.

Котлы в форме цилиндра

1 – футеровка из огнеупорного кирпича; 2 – стальная бочка; 3 – металлическая труба; 4 – водяной бак; 6 – перегородка между каменкой и топкой из швеллера или арматуры; 7 – топочная камера.

Такие котлы изготовляют из трубы или бочки с толстыми стенками. Диаметр тоже должен быть немаленьким (минимум 40-50 см). Такая конструкция не долговечная, но как вариант для дачи и бани, которая используется нечасто, вполне пригоден. Из инструментов нужно приготовить болгарку и сварочный аппарат.

Отрезок трубы длиной около 100 см используют в качестве камеры сгорания. К ней необходимо аккуратно приварить дно и крышку. Для этих элементов лучше всего брать сталь толщиной не меньше 0,5 см. Такой мини-котел часто делают без колосника. Выносной канал может быть как прямоугольным, так и круглым в зависимости от наличия необходимых материалов. Его ширина равняется толщине стен помещения.

В крышке с помощью болгарки с диском для резки металла прорезают отверстие. К нему приваривают узкую трубку для дымохода с патрубком и заслонкой, чтобы по мере надобности регулировать доступ воздуха и интенсивность горения.

Обязательным условием является наличие каменки. Ее можно сделать, приварив небольшие бортики к верхней части печки, выполненной из трубы уложенной горизонтально. Трубу можно установить и вертикально. Тогда расположение элементов немного поменяется, но принцип действий остается таким же. Если труба расположена горизонтально, необходимо приварить ножки, которые выполняли бы функцию опор. Видео:

Прямоугольные котлы

Для таких конструкций потребуется прочный металл в листах. Лучше всего брать жаропрочную сталь, при этом толщина листов должна составлять 0,4-0,5 см. Габариты котла и топочного отделения рассчитываются, исходя из площади банного помещения. Топка может стоять как по вертикали, так и по горизонтали.

Алгоритм действий выглядит так:

1. Разметка листов из стали и их раскрой. Это делают с помощью болгарки. Также на этом этапе необходимо порезать металл на трубы и ребра жесткости.
2. Сварка корпуса. Все швы должна быть качественными. Затем нужно вырезать два отверстия: одно – для дверцы, второе – для дымохода. Патрубок дымохода аккуратно приварить, то же сделать с выносным каналом.
3. Фиксация ребер жесткости. Они придадут конструкции дополнительную жесткость и прочность и улучшат обмен тепла.
4. Изготовление и монтаж дверцы с петлями и задвижкой. В самую дверцу можно поставить патрубок с заслонкой, это даст возможность регулировать доступ воздушной массы и интенсивность горения.
5. Обустройство каменки. Можно просто приварить бортики, а можно оградить котел сеткой и заложить пустое пространство камнями.

Готовые самодельные котлы нельзя ставить прямо на пол. Для них нужно изготовить основание из бетонного раствора или из кирпича. Конструкция также должна находиться на приличном расстоянии от стен помещения. Ближайшие поверхности нужно обшить теплостойкими материалами.

Если есть желание каким-то образом декорировать печку, то лучше всего обложить ее кирпичом. Это смотрится довольно привлекательно, а тепло от котла сохраняется намного дольше. Иногда хозяева хотят покрасить металлический котел. Но специалисты не рекомендуют это делать, так как специальные краски стоят очень дорого и все равно не оправдывают себя и свою стоимость. Дрова горят при температуре около 600 градусов, а такой жар выдержать даже самой высокотемпературной краске сложно. Через короткий период времени она просто выйдет из строя, потеряв свою привлекательность, и ее придется снова и снова обновлять.

Сборка самодельной печи-каменки

Сборка печи-каменки из металла своими руками включает в себя следующие действия:

• труба делится на две части по 0,9 и 0,7 м соответственно;
• поддувало лучше делать у самого дня трубы, чтобы было проще убирать золу. Для этого сделайте в трубе отверстие диаметром 20 на 5 см. Полученный вследствие вырезания кусок металла не выбрасывайте – из него можно сделать дверцу. Выше поддувала нужно вырезать отверстие для погружения топлива. Старайтесь не повредить металл при работе;
• с наружной части трубы приварите петли и ушки для защелок, а сами защелки на дверцы. Установите дверцы для поддувала и места загрузки;
• вырежьте круг из листа диаметром 0,7 м и отверстие для колосниковой решетки посередине него. Если вам не удалось ее приобрести готовую, то изготовьте самодельную из стального прута. Круг нужно приварить изнутри несколько выше поддувала. Наша топка готова;
• сделайте с обратной стороны трубы вырез для полива камней и установите дверцу;
• сделайте конструкцию для укладки камней из металлических прутьев. Размеры следует подбирать исходя из средних размеров камней, которые вы планируете засыпать в печь;
• засыпьте внутрь камни. Затем вырежьте еще один круг с 0,7 мм диаметром, просверлите в нем дымоходное отверстие, чтобы оно располагалось вблизи дальней стены печки. Приварите сначала трубу, затем к бункеру дымоходный круг;
• приварите к большому куску трубы небольшой, сделайте в баке отверстие для крана и приварите;
• вырезаем еще один круг и делим на две разные части. В той, которая больше размером, делаем отверстие дымохода, и прикладываем ее поверх всего сооружений и привариваем отверстие;
• закрепляем меньший отрезок при помощи петель, затем через него будет набираться вода в бак.

Печка из бочки

Как выбирать котлы для бань? Какой материал использовать для их производства?

Подобные решения следует принимать самостоятельно, беря в расчет доступность комплектующих частей. Кому-то удобней использовать листовое железо, а кто-то считает, что котлы на баню своими руками лучше делать из бочки или трубы. Они не отличаются и могут похвастаться одинаковым подогревом воды в емкостях и помещения в целом. Разница заключается в способе производства.

Справедливости ради нужно сказать, что котел в баню своими руками гораздо проще изготовить из бочки. Это наиболее простая конструкция. Все, что нужно, – это подыскать металлическую емкость с толщиной стенки не менее 0,3 сантиметра. Более тонкий металл быстро прогорит.

Изготавливать котел для бани на дровах из бочки нужно в следующем порядке:

• Дно емкости полностью вырезается. Вместо него устанавливается лист железа, толщиной не менее 0,5 сантиметра. К нему необходимо заблаговременно приварить ножки, которые можно сделать из обрезков тавровой балки.
• На высоте 5–7 сантиметров от дна требуется выпилить небольшое окошко (примерно 20×15 см.). На этом месте будет установлена дверца поддувала. Она изготавливается из выпиленного куска. К нему требуется приварить петли и ручку, после чего установить на законное место.
• Вторая дверца будущего котла для бани на дровах устанавливается на 20 сантиметров выше поддувала. Она должна быть значительно больше первой (примерно 25×45 см.). В противном случае в нее не влезут поленья.
• Котел для бани на дровах содержит в своей конструкции колосники. Их нужно разместить на 5–7 сантиметров ниже дверца топки.
• Над топкой требуется поместить каменку. Наиболее удобным местом ее расположения является вторая треть бочки. Перегородка между этими отделами котла не должна быть сплошной. Она изготавливается из швеллеров. Размер каменки равен второй трети бочки. Посередине каменки нужна дверца. Через нее закладываются камни и заливается вода, при желании «поддать парку».
• Из бочки можно изготовить котел для бани с баком. Для этого следует использовать оставшуюся треть бочки. Каменка и бак разделяются сплошной перегородкой, швы хорошенько провариваются. По центру бака нужно установить трубу дымохода.

Изучив чертежи подобных конструкций, можно легко соорудить печь. В этом нет ничего сложного. Все, что нужно, чтобы сделать котел для бани своими руками, – это строго следовать имеющейся инструкции. Перед эксплуатацией изготовленный банный котел необходимо зачистить от окалин и ржавчины.

При желании его можно окрасить термостойкими лакокрасочными материалами. На этом все. Котел своими руками, сделанный из бочки, готов. Его можно устанавливать в баню.

Отопление в баню из трубы делается таким же образом. Исключением является лишь начальный этап. Не придется вырезать дно бочки, но потребуется соблюсти размеры, отрезав трубу длиной 1,2–1,4 метра.

Виды котлов

В зависимости от вида используемого топлива, все многообразие современных котлов для бани можно разделить на несколько категорий:

• Электрические модели. Отличаются отсутствием вредных выбросов продуктов горения и отсутствием необходимости монтажа дымохода. Не требуют запасов топлива, но при любом отключении электроэнергии становятся бесполезными.
• Газовые котлы. Наиболее экономичные из всех представленных моделей, при условии, что участок уже газифицирован. Также не нуждаются в подготовке запасов топлива.
• Твердотопливные. Наиболее распространенный тип котлов. Во время работы требуют периодической загрузки новых порций топлива. Справедливо считаются наиболее доступными для самостоятельного производства.
• Дизельные. Используют в качестве источника тепла жидкое топливо. Ввиду сложности конструкции мало подходят для самостоятельного изготовления.
• Пиролизные (сгорание твердого топлива и летучих веществ происходит раздельно).

Рекомендуем ознакомиться: Технология изготовления профильных труб

Особенности создания котла длительного горения

При использовании обычного классического котла твердое топливо сгорает очень быстро – на протяжении 2-3 часов. Такое быстрое горение топлива не всегда устраивает при эксплуатации устройства в банном комплексе, так как в процессе приема банных процедур возникает необходимость бегать время от времени к топке для подкладывания топлива.

Решить эту проблему можно путем использования котлов длительного горения. Эти устройства позволяют при одинаковых объемах топлива срок горения последнего продлить до 20-30 часов. Это достигается путем ограниченного доступа кислорода в область сжигания топлива.

Принцип работы этого отопительного оборудования заключается в следующем. Загрузка топлива осуществляется через загрузочное отверстие, которое размещается на корпусе устройства. Поджиг топлива осуществляется в верхней части котла. Над загруженным топливом располагается ограничитель, имеющий конический наконечник. В процессе горения топлива происходит постепенное опускание ограничителя, при этом ограничивается доступ воздуха к очагу горения. При опускании ограничителя в нижнюю часть печи требуется дозагрузка печи новой порцией топлива. При использовании котлов длительного горения не происходит избыточного выделения тепловой энергии, что не требует установки аккумулирующей емкости. Эта особенность топливной установки делает ее дешевле, а процесс монтажа проще.