Химическая промывка котлов: описание доступных средств и правила исполнения

Порядок проведения промывки парового котла

Химическая промывка выполняется в несколько этапов:

1. Очистка механическим способом. Удаляется окалина, органическая грязь. Способ эффективен для мощных и больших агрегатов, так как есть возможность попасть внутрь котла.
2. Водяная промывка. После механической чистки требуется промывание внутренней части котла водой. Данный этап не имеет эффективности без проведения механического способа.
3. Щелочная промывка. Необходимость этого этапа зависит от того, какая вода использовалась в системе. Жировые отложения могут быть качественно удалены со стенок котла при помощи воздействия щелочных реагентов. Поэтому зачастую данный способ применяют в конечной стадии при невысокой степени загрязнения. Химические щелочные реагенты, включающие кальций, калий, натрий успешно удаляют органические соединения. Подбор веществ выполняется при помощи специальных таблиц.
4. Кислотное травление. После очистки частей котла от органических веществ приступают к применению кислотных соединений. Как правило, такие соединения базируются на большом содержании соляной кислоты. Кислотное травление – это химический процесс, описываемый рядом реакций. Понимание процесса распада накипи помогает избежать регулярного образования отложений:
   • распад соединений кальция и магния:CaCO3+2HCl=CaCl2+H2O+CO2
   Ca3(PO4)2+6HCl=3CaCl2+2 H3PO4
   Mg(OH)2+2HCl=2MgCl2+2H2O
   • распад соединений железа:FeO+2HCl=FeCl2+H2O
   Fe3O4+8HCl=FeCl2+2FeCl3+4H2O
   Кислотная промывка может длиться до 10 дней, в зависимости от степени загрязнения. Помимо соляной кислоты могут применяться серная и лимонная кислоты.
5. Нейтрализация. На этом этапе удаляются оставшиеся части коррозии и добавляются дополнительные химические вещества, содержащие фосфаты и сульфаты.
6. Визуальное обследование. После удаления очищающей жидкости проводится обследование на предмет воздействия кислоты на металлические поверхности. В любом случае кислота наносит ущерб металлу, как бы хорошо она не расправлялась с отложениями. Металлические поверхности теряют определённые слои после воздействия кислоты и это является причиной уменьшения срока работы оборудования.

Выполнение химической промывки необходимо планировать и проводить согласно утверждённому графику

После процедуры важно обследовать металлические поверхности. Помимо плановых промывок оборудования проводится предпусковая химическая промывка котла после его монтажа, которая необходима для очищения металла парового, водного и подпиточного трактов перед запуском в работу.

Используемые материалы

Немаловажным аспектом промывки котлоагрегата является вопрос об использовании различных кислотных веществ.Существуют следующие виды кислот, с помощью которых происходит чистка котлового оборудования:

1. Адипиновая кислота. Это вещество в определенной пропорции разводится с водой, и с помощью бустера непосредственно подается в котел. Углекислый газ при взаимодействии с загрязнениями и накипями, растворяет их, а затем превращает в осадок, который впоследствии вымывается под напором технической воды. Наиболее оптимальным вариантом использование раствора с адипиновой кислотой будет для химической промывки бытовых котлов для отопления.
2. Лимонная кислота. Этот вид кислотного вещества значительно упрощает чистку котлоагрегата, так как может добавляться непосредственно в реагент, который циркулирует в технической воде.
3. Сульфаминовая кислота. После циркуляции этого реагента в котельном оборудовании, необходимо тщательно промыть систему, а затем просушить. Этот вид кислоты эффективно очищает внутренние поверхности паровых котлов.
4. Соляная кислота. Концентрация раствора этого агрессивного вещества напрямую зависит от толщины загрязненных накипей. Если толщина отложений составляет 1мм, то соответственно, должен быть 1% раствор. В остальных случаях концентрация раствора не увеличивается, а промывка котлоагрегата осуществляется несколько раз. Оптимально соляная кислота подходит для чистки котлов утилизаторов.
5. Гель. Этот вид вещества не относится к кислотным средам, тем не менее, достаточно хорошо растворяет загрязненные вещества на нефтяной основе. Главным условием использования гелевого вещества является тщательная промывка котельного оборудования технической жидкостью.

Ознакомившись с характеристиками химических реагентов для чистки котла, можно сделать вывод: все виды используемых веществ являются агрессивными, поэтому необходимо соблюдать меры предосторожности при работе с ними

Основные способы и типы промывки котлов

В настоящее время существует два способа очистки котлов: разборным и безразборным способом. Каждый из этих способов включает в себя несколько различных методов промывки. Безразборная промывка котла проводится химическим, гидродинамическим и комплексным методами, а разборную промывку проводят химическим, гидродинамическим, механическим или комплексным способом.

Понедельник	Открыто 24 часа
Вторник	Открыто 24 часа
Среда	Открыто 24 часа
Четверг	Открыто 24 часа
Пятница	Открыто 24 часа
Суббота	Открыто 24 часа
Воскресенье	Открыто 24 часа

При разборной промывке необходимо полностью разобрать систему. Разборная очистка котла осуществляется лишь в особых случаях, когда степень загрязнения котла очень высокая и дальнейшая эксплуатация системы оценивается как небезопасная. Такая операция, производится физическим методом, но возможно и применение химической и физической промывки.

Гидродинамическая очистка котлов – используются высоконапорные гидродинамические аппараты высокого давления для очистки паровых и водогрейных котлов. Она считается менее опасной, т.к. при таком варианте накипь удаляется с частей котла при помощи мощной струи воды под высоким давлением. Здесь намного выше производительность, чем при первом способе. Этот метод является экологичным, здесь не используются химические и опасные вещества.

Химическая очистка и промывка котлов всех типов – используются традиционные и современные реагенты, которые надежно разрыхляют и растворяют накипь и отложения при очистке котлов, позволяя тем самым полностью восстановить функциональность котла достаточно просто, дешево и быстро. А при разборном методе химическая промывка состоит в следующем: загрязненные детали достаются из котельной системы и на несколько часов помещаются в емкость с чистящим раствором. Далее они промываются под проточной водой и монтируются обратно в систему.

Механическая чистка котлов – используются ручные средства (скребки, шаберы, щетки, а также раскидные головки с воздушным или электрическим приводом) и различный механический инструмент, которые в совокупности применяются для чистки паровых котлов любой производительности

При таком виде промывки необходимо особое внимание уделять выбору инструментов, потому что высок риск нанесения повреждений самому котлу. Этого нельзя допустить, ведь так заметно ускорится процесс коррозии металлических частей котельной системы

Именно поэтому стоит неукоснительно соблюдать правила эксплуатации выбранных инструментов.

Комплексная чистка котлов – здесь используется сочетание методов. Например, механическая и химическая промывки используются в комплексе, или гидродинамическая и химическая и т.д.

Своевременная безразборная промывка газового котла больше, чем вполовину снижает вероятность повторного образования накипи и отложений, уменьшает расход топлива, как следствие, увеличивая КПД до 98%

И, что немаловажно, полностью исключает необходимость разборки котла и дорогостоящую замену вышедших из строя деталей

Каждая из технологий эффективна по-своему. Специалисты компании ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ помогут определиться с наиболее подходящим методом очистки, а также обеспечат максимальную эффективность при проведении работ.

Проверить качество выполненных работ можно не только по косвенным признакам (улучшился теплосъем, котел не уходит в перегрев, повысился КПД и нет посторонних звуков), но и с помощью видеозонда, который вводится в тело котла до начала промывки и после ее окончания. В этом случае Вы сможете наглядно на дисплее прибора увидеть результат промывки и убедиться в ее качестве.

Очистка котлов от накипи — залог их длительной работы

Очистка котлов от накипи в процессе эксплуатации является важным условием их длительного и бесперебойного функционирования. Ведь зачастую отопительные котлы работают либо на вовсе неочищенной воде, либо на жесткой воде, и провести умягчение воды не представляется возможным. Кроме этого, Как следствие — образование на их стенках известкового налета (накипи). И если вовремя не осуществлять очистку, то образующаяся на нагревательных поверхностях котлов накипь приведет к ухудшению теплопередачи, снижению коэффициента полезного действия оборудования и увеличению расхода топлива. Толстый слой образовавшихся известковых отложений повлечет за собой слишком сильный нагрев некоторых участков, появление в них трещин, отдули, свищей, и даже разрыву труб. Дальнейшая эксплуатация таких отопительных котлов может привести к аварии и преждевременному их выходу из строя.

Решения BWT для очистки теплообменников:

Установки-мойки

Реагенты

Получить консультацию

Кроме того, не лишним будет знать, что всего лишь один миллиметр накипи на внутренних поверхностях котлов увеличит расход энергоносителей почти на два процента, так как накипь в несколько десятков раз хуже проводит тепло, нежели металл.

Очистку котлов от образовавшейся накипи можно осуществлять двумя способами — химическим и механическим. Механический способ является наиболее простым — в процессе его выполнения очистка производится с использованием специальных скребков, зубил, ершей, стальных щеток, шарошками на гибком валу. Единственный недостаток заключается в том, что при таком способе не всегда удается качественно выполнить очистку накипи из труднодоступных мест. При этом механический способ очистки требует внимательности и аккуратности, поскольку при небрежной работе нагревательные поверхности котла можно легко повредить.

Наиболее эффективная и быстрая очистка котлов от накипи — химическая. Сущность данного метода заключается в использовании для промывки котлов неорганических и органических кислот или же иных реагентов, учитывая от химического состава отложений и накипи. Котлы, эксплуатирующиеся в течение длительного времени, следует очищать химическим способом при образовании накипи 15-20 грамм на один квадратный метр внутренней поверхности котлов и труб. Один из вариантов химической очистки теплообменников и котлов — это использование соляной кислоты. Но при этом следует помнить, что такая работа требует внимательного подхода и строгого соблюдения всех технологий, поэтому проводить ее должны только квалифицированные специалисты-химики. Тем не менее, химическая очистка котлов от накипи является самым дешевым, простым и доступным вариантом.

При очистке отопительных котлов от накипи раствором соляной кислоты на их внутренней поверхности не образуются вредные соединения, как это иногда бывает в том случае, когда осуществляется промывка некоторыми видами органических кислот, включая и сульфаминовую. Для предохранения металлических частей котлов от воздействия соляной кислоты в раствор добавляют специальные ингибиторы коррозии, замедляющие реакцию. Использование ингибиторов наиболее целесообразно в том случае, когда накипь в котлах имеет различную толщину.

Технология очистки соляной кислотой заключается в том, что жидкость для промывки отопления подается из бака с помощью специального насоса через продувочный патрубок в котел. После этого он сливается из котла через патрубок отбора горячей воды или пара обратно в бак. В процессе химической очистки котла от накипи довольно часто обнаруживаются скрытые дефекты поверхности, находящиеся под слоем накипи. Следовательно, перед началом очистки не лишним будет проверить его техническое состояние. И если правильно выполнить химическую очистку, то она абсолютно безопасна.

Механическая очистка котлов от накипи начинается не с самого котла, а с тех поверхностей оборудования, к которым легче всего добраться. Это коллекторы и барабаны, то есть, открытые и доступные участки. Для очистки данных участков применяются специализированные головки, на которых нанесена маркировка ОП. Это инструмент с шарожками, расположенными на гибком валу. При включении электродвигателя гибкий вал приходит в движение, шарожки начинают вращаться, удаляя накипь с поверхности отопительного котла. Для захвата как можно большей поверхности шарожки выполняются в несколько рядов.

Почему необходима промывка котла

В рамках эксплуатации промышленных котлов используется техническая жидкость и технический пар, содержащие соли жесткости. При контакте с нагретыми поверхностями происходит кристаллизация этих веществ, на элементах оборудования появляются отложения, образуется накипь. Со временем ее становится все больше. Она покрывает внутренние стенки емкости и сопряженных коммуникаций, снижая их теплопроводность. Оператору приходится сильнее нагревать котел для обогрева площади прежнего объема. Это приводит к перерасходу энергии, провоцирует термическую деформацию системы.

Наряду с солями жесткости опасность представляют окислы железа. Они формируют прочные отложения, требующие наиболее тщательного удаления.

Сложности, создаваемые накипью:

• угасание теплообменных процессов;
• снижение пропускной способности труб;
• рост давления в системе;
• повреждение металлических элементов;
• увеличение расхода топлива.

Химическая промывка решает все перечисленные проблемы, причем по доступной цене. Услугу в Москве оказывают профильные специалисты.

Варианты: как почистить котел от накипи

Если в магистрали используется очищенная вода, то промывку котла можно делать один раз в четыре года. Использование обычной проточной воды может привести к поломке котла, так как такая вода отличается слишком повышенной жесткостью. Эффективность котла уменьшается, если очистку не проводить в течение длительного времени.

Чтобы провести простую очистку теплообменника, необходимо демонтировать котел. Очистку можно провести несколькими способами: механическим и промывкой. При демонтаже котла нужно быть внимательным и аккуратным.

Варианты очистки котла от накипи:

• Механический. Позволяет удалить налет и прочие механические частицы, используя пылесос, скребок или металлические щетки.
• Промывка. Покрытие налетом детали теплообменника можно замочить в специальном растворе. Такой метод хорошо использовать для очистки котлов с двумя контурами, так как они загрязняются очень быстро и интенсивно.

Самым эффективным видом очистки считается предварительная очистка воды. От Образования накипи котел можно защитить, установив фильтры от накипи. При обнаружении посторонних звуков в системе отопления, необходимо проверить, не появились ли в котле механические примеси.

Работаем с любыми видами водогрейных котлов!!!

Водогрейные котлы:

• ПТВМ
• КВГМ
• Eurotherm (Вольф)
• Котлы КВ-Р
• Котлы ЗИО
• НР
• Универсал
• КВа
• КВа-Гс
• Котлы КСВ
• Братск
• НИИСТУ-5
• Котлы ТВГ
• Котлы КВТС
• ICI Caldaie REX
• Buderus Logano SK
• Buderus Logano S825L
• Viessmann Vitomax
• LOOS
• Turboterm и др.

При длительной эксплуатации на внутренних поверхностях теплообменного оборудования образуются накипные отложения, которые вызывают ухудшение теплопередачи и связанное с ним увеличение пережога топлива; кроме того, при большой толщине накипи происходит также нарушение циркуляции воды. Различные примеси, содержащиеся в нагреваемой и испаряемой воде, как правило, образуют твердую фазу на внутренних поверхностях котлов парогенераторов, испарителей, подогревателей и конденсаторов паровых турбин в виде накипи, а внутри водяной массы — в виде взвешенного шлама. Шлам при некоторых условиях может прикипать к поверхности нагрева, так же образуя накипь.

Образование отложений на внутренних поверхностях парообразующих и водогрейных труб влечет ухудшение теплопередачи и, как следствие, перегрев и повреждение металла, сопровождающееся появлением трещин и разрывом труб. Наряду с рыхлыми пористыми отложениями, подобными пемзе, встречаются отложения, которые по твердости и прочности их связи с металлом напоминают эмаль.

Отложения на поверхностях нагрева бывают весьма разнообразными по химическому составу, структуре, плотности и коэффициенту теплопроводности, и делятся на три основные группы:

• 1) щелочноземельные, в группу входят кальциевые и магниевые накипи (карбонатные, сульфатные, силикатные, фосфатные), в составе которых преобладают (до 90 %) CaCO3, CaSO4, CaSiO3, 5CaO×5SiO2×H2O, Ca3(PO4)2;
• 2) железные, в группу входят железоокисные Fe2O3, Fe3O4, железофосфатные Fe3(PO4)2, NaFePO4 и железосиликатные Na2O×Fe2O3×SiO2 накипи;
• 3) медные, в группу входят отложения металлической меди и окислы меди CuO, Cu2O

Во всем мире проблема образования отложений в технологическом и теплообменном оборудовании, а также в трубопроводах весьма актуальна

Готовность тепловых станций и котельных к зиме, в рамках всероссийской программы подготовки к отопительному сезону, вызывает повышенное внимание и необходимость проведения работ, обеспечивающих безаварийную работу теплового оборудования

Образование отложений приводит к серьезным потерям энергии. Эти потери могут достигать 60 %. Рост отложений существенно снижает теплоотдачу. Большие отложения могут полностью блокировать работу системы, привести к закупориванию котловых труб, ускорить коррозию и в итоге вывести из строя дорогое оборудование.

Решением проблемы является своевременная и регулярная очистка котлов и другого теплообменного оборудования тепловых станций, котельных, ЦТП, ИТП от накипи и других отложений.

И одним из самых высокоэффективных методов очистки от отложений, является метод гидрохимической очистки.

Очистка котельного оборудованияООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ уже более 25 лет оказывает полный спектр услуг по очистке, промывке КОТЛОВ и другого теплообменного оборудования, от накипи и других отложений, образующихся в процессе эксплуатации. Мы имеем все необходимые сертификаты, которые подтверждают возможность проведения работ по очистке отопительного теплообменного оборудования. Мы предлагаем работу на основе договора, что дает возможность предоставлять услуги различным учреждениям коммунальной и других форм собственности. Оплата за предоставленные услуги может производиться по безналичному расчету, что существенно упростит предоставление услуг для бюджетных предприятий и учреждений.
Промывка котлов Компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ занимается всеми видами и типами очисток любых котлов: разборная и безразборная промывка котлов, гидродинамическая, механическая, химическая, комплексная промывка, очистка котлов ДКВР и ДЕ и т.д.

Самостоятельная промывка газового котла

Газовый котел в домашних условиях можно очистить самостоятельно. Необходимость такого мероприятия возникает при появлении следующих признаков:

• постоянно работающая горелка;
• нехарактерный шум из циркуляционного насоса, указывающий на перегрузку системы;
• длительный нагрев радиатора отопления;
• слабый напор горячей воды в кране (для двухконтурных газовых котлов);
• значительное увеличение потребления газа.

В домашних условиях для промывки теплообменника подойдут следующие препараты:

1. Лимонная кислота – эффективное средство борьбы с накипью при нагревании раствора до 60°C. Она применима для теплообменников из нержавеющей стали, меди, латуни.
2. Адипиновая и сульфаминовая кислоты – химия для регулярной промывки при несильной степени загрязнения, способная уничтожить оксиды металла. Концентрат безопасен для теплообменника из любого материала.
3. Соляная кислота быстро справляется с сильным осадком. Подходит для оборудования из нержавеющей стали и меди. Стоит помнить, что большинство видов металлов, которые используются для производства пластин, не способны противостоять ее воздействию. Специалисты не рекомендуют самостоятельно применять данный раствор без ингибиторов и понимания происходящих химических процессов из-за высокой вероятности повредить систему.
4. Ортофософорная кислота предназначена для удаления загрязнений и накипи. Дополнительное преимущество использования – образование защитной пленки. В комбинации с дополнительными химическими компонентами раствор позволяет быстро и в полной мере уничтожить ржаво-солевые отложения и проводить промывку в низком температурном режиме, при небольшой концентрации очищающей смеси.
5. Гели, растворяющиеся в воде, отличаются высокой эффективностью и малой агрессивностью по отношению к деталям теплообменного оборудования.

При использовании раствора необходимо использовать средства защиты и соблюдать технику безопасности.

Подключение промышленного промывочного насоса к крупному разборному теплообменному аппарату Источник freelance.ru

Последовательность работ

Промывка котельного оборудования должна происходить в строго определенном порядке, основными этапами которого, являются следующие важные моменты:

• полная остановка работы котла и охлаждение;
• слив из системы технической жидкости;
• заполнение котлоагрегата химическим раствором с помощью специального устройства;
• циклическая циркуляция раствора в системе;
• слив отработанного средства;
• промывка котельного оборудования технической водой;
• утилизация всех отходов.

По сути, все этапы работ не составляют особых технических трудностей, но для большего понимания стоит остановиться более подробно на том, с помощью каких устройств осуществляется весь процесс промывки.

Возможно, Вас заинтересует статья о том, как очистить газовый котел.

Статья об особенностях чистки твердотопливных котлов читайте здесь.

Жидкости для промывки теплообменников

Вне зависимости от выбранного способа очистки, вам потребуется промывочный реагент. Подходить к выбору жидкости для промывки следует с умом, так как некоторые из них могут повредить и даже вывести из строя теплообменник вашего газового котла. Давайте рассмотрим в каких случаях подойдут те или иные растворы:

Соляная кислота

Для очистки теплообменников из меди или нержавеющей стали с успехом применяется водный раствор соляной кислоты с концентрацией 2-5%. Защитить металл, не препятствуя при этом растворению окислов и карбонатов, помогают специальные добавки – ингибиторы. Промывка соляной кислотой это удел профессионалов, отдающих отчет своим действиям при работе с этим агрессивным реактивом. Самостоятельно, в домашних условиях, проводить очистку теплообменника газового котла этим средством без четкого понимания происходящих процессов крайне не рекомендуется.

Сульфамновая кислота

Промывка теплообменника сульфаминовой кислотой особенно эффективна для устранения налетов содержащих оксиды металлов. Это средство очистки безопасно для любых материалов и может с успехом применяться в домашних условиях. Состав для промывки теплообменника включает в себя 2-3% водный раствор сульфаминовой кислоты и ингибиторы коррозии.

Фото 5: Промывка пластинчатого теплообменника

Ортофосфорная кислота

Промывка ортофосфорной кислотой эффективна для теплообменников газовых котлов всех типов. Это средство очистки не только отлично удаляет накипь и загрязнения, но и не причиняет никакого вреда металлу и даже создает защитную пленку. Для получения эффективного регента необходимо развести ортофосфорную кислоту в воде до получения 13% раствора.

Лимонная кислота

Раствор лимонной кислоты при температуре 60°C отлично удаляет накипи и окисления, при этом не затрагивая металл теплообменника. Это средство прекрасно подходит для очистки устройств из меди, латуни и нержавейки. В зависимости от степени загрязнения рекомендуемая концентрация от 0.5 до 1.5%.

Жидкость для промывки «Detex»

Средство для промывки «Detex» применяется для удаления со стенок чугунных, стальных и медных теплообменников накипи, оксидов, солей и различный биологических отложений. За счет содержания поверхностно активных веществ и коррозийно-ингибиторных присадок оно защищает металл, тем самым увеличивая срок службы отопительного оборудования. В зависимости от степени загрязнения концентрат «Detex» разводится с водой в пропорции 1/6 — 1/10 и заливается в машинку для промывки.

Фото 6: Промышленные средства для промывки теплообменника

Процесс циркулирования жидкости для промывки по теплообменнику газового котла сопровождается газовыделением, остановка которого свидетельствует об окончании действия реагента. Если необходимое качество промывки не достигнуто, следует увеличить концентрацию «Detex» до возобновления процесса газообразования и продолжить процедуру очистки. На завершающем этапе необходимо промыть теплообменник нейтрализующей жидкостью, а следом водой.

Помимо вышеперечисленных реактивов, для промывки теплообменников газовых котлов применяются сульфосалициловая, уксусная и щавелевая кислота, а также промышленная химия различных марок, таких как Steeltex, Alfa Laval, ЕРП-1 в виде концентрата, который следует разводить с водой в необходимой пропорции.

Подробнее о химической промывке теплообменников в домашних условиях смотрите в следующем видео:

Как очистить котел от накипи: способы промывки

Примеси однозначно негативно влияют на рабочее состояние котла. Слишком жесткая вода всегда приводит к образованию накипи, которая способна вывести из строя всю систему. Обычно пользователи устанавливают сетчатый фильтр, который должен защитить котел от образования накипи.

Частицы, образовавшиеся от воды в последствие ее нагрева, перемещаются по трубам, провоцируя возникновение шумов. Обычно в домах и квартирах устанавливают оборудование, которое имеет относительно небольшие размеры. Слива частиц, загрязняющих систему, не происходит, что в итоге приводит к плохой работе оборудования или его поломке.

Варианты избавления от накипи:

• Использование реагентных кислот. Использование сильных кислот является эффективным способом избавления от накипи. Они с легкостью удаляют железистые отложения и карбонатную накипь.
• Чтобы удалить силикатную накипь, необходимо использовать вещества, которые содержат много щелочи.
• Чтобы промыть котел от накипи, можно использовать разборной или неразборной способ очистки.

Неразборной способ очистки предполагает использование реагентов, применение которых не требует процесса демонтажа котла. Чаще всего метод этой очистки предполагает использование трехкомпонентных бустеров, которые отлично чистят котельное оборудование. Бустер состоит из трех блоков: бака для реагента, нагревательного бака и насоса.

Почему накапливаются продукты сгорания

Сырьем для отопительного котла могут служить дрова, уголь, торф или пеллеты. Сгорая, любое топливо оставляет после себя различные отложения, негативно сказывающиеся на работе устройства. Смола в твердотопливном котле скапливается намного быстрее в следующих случаях:

• использование низкокачественного или влажного топлива;
• слишком большое количество топливного материала, заложенного в камеру сгорания;
• применение отопительного устройства в целях утилизации бытовых отходов;
• недостаточно высокая температура работы, из-за чего топливо тлеет, а не горит;
• использование дров, в большом количестве выделяющих летучие смолистые вещества, которые при понижении температуры оседают на стенках котла.

Также увеличить количество нежелательных отложений могут дефицит кислорода и ошибки, допущенные во время сборки отопительного устройства, в частности, недостаточно большая высота дымохода.