Теплоизоляция пенополистиролом — что это за материал, применение

Ценовые показатели изделий

Рыночная, оптовая цена материала «ПСБ-С» начинается от 3,0 тысяч рублей за кубический метр и повышается для более плотных сортов пенопласта.

Сегодня, пенополистирол поступает в продажу в виде листов различной толщины и площади, однако, при оптовых закупках его цена указывается в рублях (тысячах рублей) за один кубический метр.

Стоимость готовых изделий, поступаемых на рынок строительно-отделочных материалов зависит:

1. От типа и марки пенополистирол.
2. От производителя и торгового бренда.
3. От плотности материала и размеров готового изделия.

Экструдированный материал «URSA XPS» стоит не менее 3,8 тысяч рублей.

Ориентировочная цена листового пенопласта составляет:

1. «ПСБ-С-25» размерами (длина×ширина×толщина) 2000,0×1000,0×100,0 миллиметров – 1,8 тысячи рублей за кубический метр.
2. «ПСБ-С-35 – 2000,0×1000,0×50,0» стоит 2,6 тысячи рублей.
3. Цена наиболее плотного листового материала «ПСБ-50-2000×1200» с толщиной плиты 20,0-50,0 миллиметров достигает 3,8 тысячи рублей за кубический метр.

Различные отделочные элементы (плинтуса, наличники, накладки) также имеют значительный ценовой разброс:

1. Потолочный плинтус «Kindecor», российского производства, стоит 20,0… 45,0 рублей за единицу продукции длиной 2,0 метра.
2. Цена более декоративного плинтуса «Формат» может достигать 100,0 рублей.
3. Комбинированный плинтус «Формат», состоящий из верхнего и нижнего углов обойдется покупателю не менее 2200,0 рублей.
4. Цена потолочной бесшовной плитки «Формат», зависит от фактуры и цвета поверхности и колеблется в диапазоне 280,0…360,0 рублей за упаковку в которой содержится 8 изделий размерами 500,0×500,0 миллиметров.

Проведение непосредственных работ

Главное перед началом всех работ — нужно с умом запланировать запущенное время. Главное, чтобы закрепленный слой пенополистирола не оставался больше семи дней, непокрытый штукатуркой.

Солнечные лучи достаточно быстро разрушат его. При этом он может желтеть, терять свои непосредственные свойства. Ниже будет приведена подробная инструкция по установке утеплителя.

Подготовка стен начинается с очищения от грязи.

Если необходимо, то стены совсем ремонтируют и накладывают выравнивающий слой. Перепады у стен не должны превышать двух сантиметров по типу длины листа. После надо подготовить грунтовку и нанести ее на стены валиком.

Чтобы проверить, высохла она или нет, надо провести по стене чистыми руками. На них не должно остаться песка, какой-то пыли, тем более красящих веществ. Затем установить при помощи уровня скажем стартовую планку на цоколь.

Это делается, чтобы поддерживать утеплитель, пока сохнет клей. Если дом невысокий, вполне можно обойтись без нее. Только не забудьте закрепить нижние листы и можно ждать высыхания клея.

Методика работы по подготовке стен к утеплению довольно проста и доступна каждому:

Используя дюбеля, крепят планку на весь периметр дома. На один метр должно уходить не меньше трех гвоздей.Затем нужно развести клей в достаточно большую емкость, чтобы было удобно. Размешать строительным миксером и оставить минут на пять и снова помешать.

Клей нужно равномерно нанести на листы шпателем. Пенопласт ставят на первую планку, прижимают к стене.Уровнем нужно проверить правильность установки. Укладывать листы надо в ряд по горизонтали, потом в шахматном порядке.

При креплении пенополистирола к стенесоблюдается следующая технология монтажа.

Пенопласт надо резать нужного размера ножом, не оставляя зазоров. Вокруг окон и дверей уложить слой минеральных чистых плит. Уже плотность должна выдержать штукатурку и конечное новейшее покрытие.

Крепить их надо так же, как пенопласт. После следует замазать ужасные щели между этим утеплителем и окном и места стыков с пенопластом. Клей полностью высыхает примерно за двое суток.

Как только он высохнет, можно крепить утеплитель, используя перфоратор и пару дюбелей. На одну плиту приходится около пяти гвоздей. Допускается делать отверстия на стыках.

Чтобы закрепить пенопласт, потребуются грибки из пластика со шляпкой. Они не создают мостиков для поступления сильного холода, качественно фиксируют. Их необходимо вбивать молотком, а уже в конце забить сам гвоздь.

После установки пенопласта следует сразу приступать к отделке. Образовавшиеся зазоры нужно запенить.

Арматурную сетку, путем нанесения клея, уложить на основание. Площадь должна позволять приложить сетку до того, как схватится клей. Она требуется только для работ, в дальнейшем будет не нужна.

По такой технологии ее удобно будет крепить, следуя от верха стены вниз и постепенно разматывая. Следует приложить ее, чтобы по краям осталось по пять сантиметров для захлеста. Плотно прижать, а клей, который выступит на ее крупную поверхность, разгладить.

Все последующие участки обрабатывают по аналогичной технологии. И главное, не забывать выполнять захлест. Как только клей высохнет, через два дня затереть шершавой бумагой поверхность, выровнять — и можно начинать конечную отделку.

Технические параметры

Чтобы определить, пенопласт или пенополистирол: что лучше, сравним их технические характеристики:

Показатель	Ед. изм.	Значение
ЭПП	Пенопласт
Плотность	Кг/м3	28…45	15…35
Прочность на сжатие	МПа (Н/мм2)	0,25…0,50	0,05…0,02
Прочность на изгиб	МПа (кгс/м2)	0,4…1,0	0,07…0,02
Теплопроводность	Вт/(м*С)	0,028…0,034	0,036…0,050
Водопоглощение, 30 суток	% от массы	0,4	4,0
Водопоглощение, 24 часа	% от массы	0,2	2,0
Паропроницаемость	Мг/м*ч*Па	0,018	0,00
Рабочие температуры	°C	-50…+75	-50…+70

Как видно, пенопласт уступает ЭПП по нескольким показателям:

• При более низкой плотности страдает прочность – у ЭПП выше показатели на изгиб и сжатие, что делает последний универсальным для применения на полах и стенах;
• Пенопласт за счет своей крупнозернистой структуре и открытым порам впитывает больше воды, но абсолютно не пропускает её пары в отличии от пенополистирола.

Теплопроводность и плотность у материалов почти одинаковая, потому этим показателем в данном случае пренебрегаем.

Еще одно отличие пенопласта от пенополистирола – жесткость. Первый является хрупким материалом из-за своей структуры. Поры ЭПП зафиксированы между собой надежно и прочно, это снижает способность утеплителя поглощать звуки, но делает возможным использование в разных условиях:

• Устройство теплых полов;
• Изоляция стен и подвесных фасадных систем;
• Утепление крыш и кровель.

Из-за той же жесткости вспененный полистирол применяют для утепления подземных и надземных коммуникационных водопроводов, в качестве упаковки и электроизоляции.

Скорлупы ППС как альтернатива скорлупам ППУ

В статье будем рассматривать как синонимы понятия пенопласт, пенополистирол, вспененный полистирол, ППС, а ППУ – это пенополиуретан или вспененный полиуретан.

Скорлупы ППС из пенополистирола марок ПСБ-С

Скорлупы ППС, так же как и Скорлупы ППУ, изготавливают в виде полуцилиндров. Для теплоизоляции прямого участка трубопровода, два сегмента скорлупы надеваются на трубу с двух сторон и фиксируются клеем или хомутами. Полуцилиндры (и ППС и ППУ) имеют замковое соединение, что облегчает монтаж и позволяет сделать соединение герметичным.

Скорлупы ППС производят из вспененного полистирола марок серии ПСБ-С. Аббревиатура «ПСБ» расшифровывается как «пенополистирол суспензионный беспрессовый». В состав пенополистирола входят специальные вещества – антипирены. Антипирены замедляют воспламенение и горение. «С» в составе марки означает самозатухающий.

Скорлупы ППС из пенопласта ПСБ-С всех марок относятся к классу горючести Г3. Время горения, при отсутствии открытого пламени, не более 3 секунд.

Пенопласт ПСБ-С применяется не только как утеплитель, но и в других сферах. Например, в пищевой промышленности его применяют в качестве упаковки, что указывает на его гигиеничность и экологичность.

Технологии производства скорлуп ППС и ППУ

Пенопласт ПСБ-С делают из гранул стирола, заполненных углекислым газом. В процессе нагревания гранулы стирола спекаются между собой и расширяются в объеме до 50 раз. Скорлупы ППС вырезаются из готовых кубов пенопласта раскаленной проволокой на автоматизированных станках.

Скорлупы ППУ непосредственно отливаются в формы нужного типоразмера с использованием заливочных машин высокого давления.

Технологии производства скорлуп ППУ и ППС различны, но все они обеспечивают небольшой вес готовой продукции и заданные теплоизоляционные характеристики при хороших показателях прочности.

Сравнительные характеристики Скорлуп ППС

В таблицу сведены характеристики Скорлуп ППС, произведенных из пенопласта ПСБ-С различных марок.

ПСБ-С25	ПСБ-С25ф	ПСБ-С25ф+	ПСБ-С25Т	ПСБ-С35	ПСБ-С35Т	ПСБ-С50
Плотность, кг/м3	15,5	16	18	20	25,5	35	35,5
Теплопроводность в сухом состоянии при (25±5)°С, Вт/(м·К), не более	0,0386	0,035	0,035	0,0386	0,0369	0,0369	0,0368
Прочность на сжатие при 10 % линейной деформации, МПа, не менее	0,114	0,137	0,144	0,134	0,178	0,184	0,217
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее	0,196	0,214	0,225	0,231	0,271	0,285	0,317
Влажность, %, не более	3	2	2	2	1	1	1
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более	1,3	0,9	0,75	1,1%	0,9	0,8	0,7

Пенополистирол марки ПСБ-С 25

Пенополистирол ПСБ-С 25 также известен под марками пенопласта ПСБС 25 и ПСБ 25.

Благодаря своей универсальности, ПСБ-С 25 – самая распространённая марка пенопласта. В отличии от более низкой марки ПСБ-С 15, плотность ПСБ-С 25 такова, что сдавить его до вмятин двумя пальцами сложно.

Пенополистирол марки ПСБ-С 25Ф

Пенополистирол ПСБ-С 25Ф также известен под марками пенопласта ПСБС 25Ф и ПСБ 25Ф, ПСБ-С 25 Фасадный.

ПСБ-С-25Ф отличается от ПСБ-С 25 тем, что имеет ровную поверхность с мелкой гранулой и с высокоадгезивными свойствами.

Особенности утеплителей на основе пенополистирола

Водопоглощение

Пенополистирол поглощает воду при непосредственном контакте. Водопоглощение утеплителя зависит от его плотности, структурных особенностей, технологии изготовления и длительности контакта с влагой. Проникновение воды составляет менее 0,021 мм в месяц.

Паропроницаемость

Паропроницаемость пенополистирола не зависит от плотности и степени вспенивания. Величина имеет постоянно низкое значение 0,05 мг/(м*ч*Па).

Биологическая устойчивость

Пенополистирол состоит из углеводородов, не является питательной средой для грызунов и других живых организмов. В принудительных условиях грызуны могут воздействовать на утеплитель если он является препятствием/преградой для доступа к воде и пище или для удовлетворения других физиологических потребностей.

Пожаробезопасность

Пенополистирол при наличии в составе компонента — антипирена относится к самозатухающим материалам. Имеет класс горючести Г3. Снижение горючести пенополистирола также достигается при использовании для «надувания» гранул материала углекислого газа.

При выборе пенополистирола (пенопласта) в качестве утеплителя следует учитывать что материал с высокой плотностью будет обладать меньшими теплоизоляционным свойствам. Теплоизоляция из пенопласта, с низкой плотностью и прочностью, нуждается в максимальной защите от механического воздействия. Даже плотный утеплитель требует дополнительной защиты.

Как безошибочно выбрать пенополистирол

Пенополистирол является одним из самых популярных строительных материалов. Он легкий, теплый и дешевый, а работать с ним очень просто. Так как спрос велик, то и предложений от производителей появляется всё больше. И каждый из них уверяет, что именно его пенополистирол – самый лучший, а с качеством выше всяких похвал.

1. Теряясь от бесчисленного числа предложений, не спешите покупать материал. Сначала внимательно изучите его параметры. Если вам надо утеплить фасад, берите пенополистирол ПСБ-С, позиционирующийся как самозатухающий. Марка его должна быть не ниже сороковой. А если марка имеет число 25 и менее, то и не смотрите в сторону такого материала – он разве что для упаковки годится, но никак не для строительных работ.

2. При покупке материала проверяйте по каким стандартам он изготовлен. Если производитель изготавливает продукцию не по ГОСТ, а по собственным ТУ, то характеристики материла могут отличаться. Например пенополистирол ПБС-С-40 (сороковой марки) может иметь различную плотность – от 28 до 40 килограммов на кубический метр. Изготовителю выгодно таким образом вводить покупателя в заблуждение – на производство пенополистирола меньшей плотности уходит меньше средств. Поэтому нельзя ориентироваться лишь на число в названии марки, а надо попросить показать документы подтверждающие технические характеристики пенополистирола.

3. Перед покупкой попробуйте отломить кусочек материала с самого края. Если это окажется низкосортный упаковочный пенопласт, то он разломается с неровным краем, по бокам которого будут видны круглые маленькие шарики. Материал же, полученный методом экструзии, на месте аккуратного разлома имеет правильные многогранники. Линия разлома будет проходить через некоторые из них.

4. Что касается производителей пенополистирола, то лучшими из них являются европейские , «Nova Chemicals», «Styrochem», «BASF». Не отстают от них и российские компании-производители, такие, например, как «Пеноплэкс» и «Технониколь». Они имеют мощность производства, которой вполне хватает для изготовления пенополистирола весьма высокого качества.

Характеристики ППС и сферы применения

Не только российский, но и мировой рынок высоко оценил достоинства вспененного ППС. Он представляет собой материал из сваренных гранул с тонкой ячеистой структурой. Между сваренных между собой гранул существуют пустоты, доля твёрдых веществ в готовом изделии95-96%. От кажущейся плотности линейно зависит большинство свойств материала, иными словами, чем она больше, тем выше прочность и меньше паропроницаемость, воздухопроницаемость, гигроскопичность. ППС обладает устойчивостью к химическому воздействию, биологически инертен — не является пищей для плесени и грибков, грызуны им тоже не питаются, однако ценят строительные свойства и могут устроить в нём жильё.

Применяется для теплоизоляции стен в так называемых «мокрых фасадах», утепления откосов оконных и дверных проёмов, потолков и межэтажных перекрытий. Реже используется для термоизоляции внутри помещений преимущественно из-за своей горючести класса Г1 — Г2. Это значит, что при контакте с открытым огнём пенопласт возгорается. При удалении источника пламени не будет гореть только самозатухающий ППС маркиПСБ-2. Самовозгорание ему несвойственно.

Более того, последнее время в сети активно обсуждается вред ППС для здоровья человека при внутреннем утеплении. Приводятся данные, о том, что пенополистирол выделяет фенол, стирол, бензол и ещё длинный список «приятных» неожиданностей. Кроме того, при сгорании пенопласт выделяет фосген — боевой газ времён Первой мировой войны.

Понятно, что при таком «букете» прописывать ППС на своих квадратных метрах мало кто захочет. Может быть, это действительно мнение авторитетных специалистов, а может происки конкурирующих производителей, однако, если хозяин дома всё-таки решил использовать ППС в качестве утеплителя, лучше от греха подальше «выселить» его на улицу. Снаружи в виде «мокрого фасада» под слоем штукатурки он вряд ли будет опасен для здоровья.

Химические свойства

К эксплуатационным параметрам материала, обуславливающим долговечность под действием внешних факторов, относятся:

ПАРНИК «УРОЖАЙНЫЙ» – Вкусные овощи в любую погоду!

Теплица «Урожайная» – настоящая находка для многих огородников. Множество проблем, которые раньше казались сущим бедствием, теперь решаются очень просто. Основа парника — укрывной материал «Agroflex» и прочные полипропиленовые дуги. Укрывной материал имитирует тропический микроклимат, выдерживает слой снега и не повреждает всходов. Его можно использовать на протяжении нескольких сезонов. Конструкция удобна и практична, а главное – проста в установке, поддерживает оптимальную температуру в парнике, которая так нужна для постоянного роста продуктов, также защищает от вредных насекомых, ветра, дождей и других проявлений природы.
Читать далее.. »

1. химическая устойчивость – пенополистирол невосприимчив ко многим веществам, кроме растворителей и кислот-окислителей. Смеси на основе ацетона, эфиров и легких углеводородов быстро растворяют пенопласт, не оставляя от него даже видимых следов. Со щелочами пенопласт умеренно устойчив, однако, специально подвергать их воздействию все же не стоит;
2. температурная стойкость – пенопласт имеет низкую температурную границу разрушения. Уже при 60-70 °С из него начинают выделяться газы, являющиеся продуктами деструкции исходного полимера. При температуре выше 100 °С разложение полистирола происходит особенно интенсивно и сопровождается еще большим количеством токсичных выделений. Тяжелые последствия на организм могут наступить даже спустя несколько дней после их вдыхания.

Пожарная безопасность пенопласта двояко трактуется сторонниками и противниками материала. Первые утверждают про его высокую устойчивость к пламени, аргументируя это тем, что подожженный пенопласт практически не поддерживает огонь без постороннего источника тепла. Вторые сетуют на выделение большого количества газов при пожаре, вредных для человека. При объективном рассмотрении пенопласт – довольно горючее вещество, требующее правильного обращения при отделке зданий.

Технические параметры пенопласта

Пенопласт, благодаря своим свойствам, имеет ряд технически важных характеристик.

Теплопроводность. Пенопласт состоит из ячеек, которые полностью замкнутые, а что лучше всего сохраняет тепло? Это заполненная воздухом полость! Поэтому теплообмен снижен и пенопласт отличный теплоизолятор.

Звукоизоляция. Ячеистая структура подарила пенопласту также свойство звукоизолятора. Слой толщиной 2-3 см, позволяют полностью изолироваться от шумных соседей. Чем толще слой пенопласта, тем выше степень звукозащиты.

Гигроскопичность равна нулю. Вода не проходит в стенки ячеек, она может только проходить по каналам между ними. При этом не оказывая никакого воздействия на материал. Поэтому пенопласт, даже опущенный в воду, не впитывает ее.

Прочность. Степень толщины, правильное использование, укладка материала определяют срок службы пенопласта. Как показывает практика, он способен долгое время сохранять свои физические свойства, даже под давлением.

Состав и структура материала

Основной компонент пенопласта – вспененный полистирол, причем самого полимера в готовом продукте содержится всего около 2% (по объему). Все остальное пространство занимает газ (природный или углекислый), заключенный в замкнутые полистирольные капсулы или ячейки. Макроструктура материала представляет собой гранулы диаметром в несколько миллиметров, спрессованные и затем разрезанные в конгломераты разной формы.

Стенки полимерных капсул обладают минимальной пористостью, поэтому в ячейки с газом почти не попадает влага. Это поддерживает низкую плотность пенопласта и сохраняет его теплоизоляционные качества. Для снижения горючести в материал вводят ряд добавок, снижающих время самостоятельного горения (без внешнего источника пламени). Благодаря этому повышается пожаробезопасность при условии кратковременного воздействия огня.

Где используются пенополистирольные плиты?

Данный материал активно используется в роли основного теплоизолятора в сфере промышленного/частного строительства. Ключевым фактором, обуславливающим востребованность данного теплоизолятора, является его достаточно низкая стоимость (гораздо ниже, чем у популярной минеральной  ваты и иных термоизоляционных материалов). Однако не думайте, что если пенополистирол стоит дешево, то он менее полезен – напротив, теплопроводность практически всех нынешних утеплителей приблизительно одинакова и равна приблизительно 0,03-0,04 Вт/мк.

В действительности же разница между минимальным/максимальным показателями почти не замечаются, а разница между пенополистирольными плитами и иными теплоизоляторами вовсе не в эффективности, а в ряде особенностей материала, которые будут рассмотрены в данной статье.

Если вкратце, то после анализа ключевых свойств пенополистирола можно сделать вывод о следующих его неоспоримых достоинствах.

1. Экономия средств. Кубический метр данного материала обойдется порядка 2 500 рублей, в то время как цена такого же объема минваты может достигать 5 000 или 6 000 рублей. Более того, при утеплении одного и тог же объекта минеральной ваты потребуется вдвое больше, чем пенополистирола.
2. Легкость и простота монтажных работ. Для установки плит материала используется специальный клеевой раствор, благодаря чему процедура монтажа заметно упрощается. А вот, например, чтобы установить ту же минеральную вату, вам потребуется оборудовать несущий каркас, что сопряжено с дополнительными временными и финансовыми затратами.

В целом, плиты из пенополистирола применяются для теплоизоляции:

1. фасадов зданий (причем вне зависимости от того, какой материал использован при строительстве – кирпич, бетон, газоблоки и проч.);
2. цокольных этажей;
3. половых лагов (в том числе под стяжку, но при условии, что плотность материала достаточно высокая);
4. фундаментов;
5. кровель любой формы;
6. лоджий, балконов;
7. потолков;
8. мансард.

Виды материала

В настоящее время производители предлагают несколько разновидностей, которые отличаются друг от друга технологией производства.

1. Экструдированный.
2. Прессовый.
3. Автоклавный.
4. Беспрессовый.

Экструдированный

Это классическая технология, где используется специальный вид оборудования – экструдер. Пластичная сырьевая масса, обогащенная газом, проходит через зазор между валками при определенном давлении.

Масса уплотняется, и создается необходимая толщина теплоизоляционного материала. Затем ленту разрезают по длине. То есть в экструдере создаются и размеры, и технические параметры, которые определяют характеристики утеплителя.

Прессовый

Технология производства этого вида сложнее. Здесь нет экструдера, масса материала поступает в формы, где прессуется под большим давлением.

Такой теплоизоляционный материал более плотный, а значит, более прочный, плюс снижается теплопроводность изделия.

Автоклавный

Этот вид пенополистирола используется редко. Он дорогой за счет сложной технологии изготовления, в которой применяется автоклав. Но надо отдать должное его техническим и эксплуатационным характеристикам.

Беспрессовый

Теплоизоляционные материалы, изготовленные этим способом, самые распространенные. Они чаще всего и применяются в работах, связанных с утеплением домов (снаружи и изнутри).

Технология производства заключается в том, что сначала из гранул сырья удаляется полностью влажность. То есть выполняется сушка. Затем добавляется газ (изопентан) при температуре +80 °C. Полученная масса снова сушится и снова нагревается. После чего производится формовка. Массу просто заливают в формы, где она остывает и усаживается.

Заключение

Изделия из пенополистирола становятся всё разнообразнее и популярнее. Изменяются требования к ним, об этом свидетельствует принятие двух новых стандартов взамен действовавшего более 30-ти лет ГОСТ на плиты из пенополистирола. В этих нормативных актах значительно обновлены, уточнены и детализированы требования, предъявляемые к данной продукции.

Что касается рекомендаций для частных лиц, то тут совет один: если вам надо утеплить дом или хозяйственную постройку без предъявления к ним особых требований, то тут выбор материала зависит от кошелька. Возможно, клиент обойдётся простым пенопластом или минеральной ватой. Но нужно помнить, что если нужны технологичность, качество, безопасность и другие дополнительные требования, то трата дополнительных средств будет вполне оправданной — современный рынок изделий из пенополистирола предлагает широкий ассортимент этих товаров. Поэтому выбрать подходящий продукт с соответствующими свойствами не составит труда.