Как производится соединение различных видов пластиковых труб и что нужно для монтажа

Выбор труб для водопровода

Выбор труб для водоснабжения из конкретного материала зависит от того, будет в них горячая или холодная вода, какими будут перепады температур, где будут расположены трубы, каким будет давление внутри системы. Кроме того, для многих важным параметров является финансовая сторона вопроса.

  • Для холодного водоснабжения можно использовать ПВХ трубы. Это самый дешевый и простой из всех представленных вариантов. Кроме того, их удобно соединять между собой.
  • Для горячего водоснабжения ПВХ трубы не подойдут, в этом случае лучше отдать предпочтение ХПВХ трубам, стоимость которых несколько выше. Системы из таких труб разборные, при необходимости их разъединяют, но высока вероятность протекания воды в области стыков.
  • Часто при установке системы водоснабжения профессионалы используют РР трубы. Это объясняется тем, что и горячее и холодное водоснабжение можно организовать трубами из одного материала, что упрощает задачу проектирования водопровода. Монтаж таких труб требует специального оборудования и навыков работы с ним, потому лучше доверить установку системы профессионалам.
  • Полиэтиленовые трубы в быту применяются реже, но для прокладывания системы водоснабжения во дворе частного дома лучше остановить выбор на ПВД трубах. Их обязательно необходимо устанавливать под землей. Для системы подачи питьевой воды также используют ПНД, но сложность их монтажа в вертикальном положении ограничивает применение в условиях многоэтажных домов.

Как соединить поливинилхлоридные трубы

Трубы из поливинилхлорида снабжены специальным раструбом, который очень помогает при монтаже. Как правило, соединение пластиковых водопроводных труб производится путем склеивания .

Монтируется система поливинилхлоридного трубопровода при помощи клея в следующей последовательности:

  1. Внутреннюю поверхность раструба одной трубы и наружный конец другой обтачиваем шлифовальной шкуркой, чтобы появилась шероховатость, способствующая лучшему сцеплению.
  2. Обезжириваем обработанные края метиленхлоридом.
  3. Наносим клей на весь откалиброванный конец трубы и еще на 2/3 длины раструба. Как правило, используется для этого клей ГИПК-127, который наносят, стараясь очень быстро намазать поверхность равномерным слоем. Наиболее удобно распределять клей мягкой кистью, ширина которой составляет 3-4 см.
  4. В обоих соединяемых элементах максимально быстро вводим до упора трубу в муфту (раструб) и поворачиваем после этого на четверть оборота. Обезжиривание, распределение клея и соединение труб должно занять не больше трех минут.
  5. Элементы, которые должны быть соединены, прижимает плотно друг к другу и держим так около минуты. При этом, если все было сделано правильно, на стыке должна появиться тоненькая выдавленная полосочка клея.

Трубы и фитинги для внутренней и наружной канализации: эксплуатационные требования

От соответствия параметров подобранных пластиковых изделий условиям эксплуатации будет напрямую зависеть, насколько эффективно заработает канализация. Элементы внутренней системы, собирающей стоки от подсоединенных точек и выводящей за пределы строения, должны обладать такими свойствами:

  • инертностью к воздействию агрессивной рабочей среды;
  • механической прочностью по отношению к давлению извне и внутреннему;
  • гладкостью внутренней поверхности (малой шероховатостью), способствующей скорому и беспрепятственному перемещению стоков;
  • полной совместимостью с элементами наружной системы по конкретному материалу пластика и диаметру.
  • Элементы наружной системы, перемещающей стоки от строений к местам очистки и хранения и располагающейся вне зданий, должны обладать:
  • устойчивостью к воздействию коррозии;
  • достаточной механической прочностью в отношении воздействия грунта, чтобы под его давлением, усиливающемся при осыпании или смещении, не произошло не нарушилась герметичность конструкции и изначальные геометрические размеры.

ПВХ трубы — надежный материал, но работа с ним требует соблюдения некоторых правил

Соединение гибких труб без сварки

Зачастую, чтобы провести монтаж трубопровода без применения сварочной аппаратуры используются специальные соединительные элементы — фитинги. Фитинги для гибких трубопроводов должны обладать большим охватом для выполнения надёжного и герметичного стыка.

Компрессионные фитинги позволяют получить герметичное соединение без проведения сварочных работ или нарезания резьбы

Как правило, фитинги применяются в гибких трубопроводах, которые обладают небольшими или средними показателями сечения (от 20 до 315 мм). Для деталей с диаметром выше 315 мм фитинговое сочленение не является целесообразным. Это связано с тем, что надёжность такого соединения довольно низкая.

Для стыковки полиэтиленовых изделий низкого давления (ПНД) в основном используют специальные компрессионные фитинги. Стыковка отдельных элементов в трубопроводной конструкции при помощи компрессионных изделий позволяет провести быстрый монтаж, который также отличается бюджетностью и простотой.

Однако компрессионные изделия используются чаще всего для соединения труб небольшого диаметра. Трубы средних диаметров соединяются с помощью муфт. Муфта является, пожалуй, наиболее распространённым вариантом фитинга.

Способы соединения полимерных трубопроводов

Соединение пластиковых водопроводных труб своими руками может осуществляться по разным технологиям. Выбор их зависит от предназначения системы, типа используемого полимера и габаритов трубы. Основными типами соединения считаются:

  1. В раструб. Чаще всего применяется для канализационных инженерных систем, где среда двигается самотеком. Подойдет и для водопроводных сетей, работающих не под давлением.
  2. С помощью клеевого состава. Здесь возможно два варианта как соединять пластиковые водопроводные трубы без пайки — стандартное клеевое соединение или «холодная сварка», когда под действием определенного компонента клея верхняя часть полимера растворяется, и 2 детали склеиваются между собой на молекулярном уровне. «Холодная сварка» подходит для водо-, газо- и канализационных систем.
  3. Резьбовыми соединениями. Такой тип монтажа оказывается уместен, когда выполняется соединение пластиковых труб с металлическими.
  4. Высокотемпературная сварка — детали, подлежащие соединению, предварительно разогреваются в специальной установке, а затем стыкуются. Технология носит также название диффузной сварки.
  5. Создание фланцевых соединений — можно применять специальные приварные втулки под фланцы или накладные металлические фланцы. Это оптимальный вариант соединения металла с пластиком.
  6. Стыковка с использованием цанг оптимальна в случае соединения небольших диаметров. Монтаж осуществляется соединительными обжимными фитингами с резиновым уплотнением. В процессе монтажа зубцы металлической трубки «врезаются» в трубу, формируя надежный стык.

  7. Сварка с электрической муфтой. Для соединения детали подготавливаются — очищаются и обезжириваются, после чего располагаются в одной плоскости, и на них надевается электромуфта. Когда к ней подключают ток, трубы разогреваются — за счет этого и происходит стык. Стык формируется достаточно надежным, но недостаточно прочным для использования в отопительной системе.

В целом, можно соединить пластиковые трубы как без сварки, так и с ней, то есть, монтаж может осуществляться «горячим» (сваркой) или «холодным» способом.

Седелки и область их применения

Кроме фитингов есть еще одно интересное устройство, которое позволяет делать ответвления от уже готового трубопровода. Это седелки — специально разработанный муфты. На этой муфте есть один или несколько отверстий с резьбой. В них обычно ставится кран, а к нему подключается новая ветка водопровода.

Седелки для полиэтиленовых водопроводов

Седеки надеваются на трубу, закрепляются винтами. После чего в ответвлении дрелью и толстым сверлом в поверхности трубы сверлится отверстие. Когда оно готово, устанавливается кран, собирается ветка дальше. Так совершенствуют систему с минимальными усилиями и затратами.

Особенности применения изделий из металла и полимерной трубной продукции

Свойства любых, в том числе металлических труб, определяются характеристиками материала, применяемого для их изготовления:

  • чугун использовался при закладке трубопровода ещё в не столь далёкие советские времена. Он и поныне считается хрупким материалом. Чугунную трубу легко разрушить одним более-менее сильным ударом. Однако у изделия из относительной новинки — Высокопрочного Чугуна с Шаровидным Графитом (сокращённо ВЧШГ) – уровень ударной стойкости сопоставим со значением этого параметра стальной трубы;
  • сталь. Этот материал подвержен воздействию коррозии, а на внутренней поверхности изготовленных из него элементов трубопровода образуются скопления грязи и примесей;
  • нержавейка. По-прежнему является самым дорогим металлом, служащим долгие годы, но трудным в обработке.
  • оцинкованная сталь отлично зарекомендовала себя по уровню стойкости к коррозионным процессам, но профессионалы отмечают сложность установки изготовленных из неё труб.

Стальные трубы используются для монтажа трубопроводов и в современном мире, так как по прочности им практически нет конкурентов

Пластиковые элементы трубопроводов также подразделяются на несколько видов:

  • полипропиленовые детали. Не требовательны в уходе и просты в монтаже. Часто раскупаемый материал;
  • полиэтиленовые годятся как для водопровода, так и для прокладки канализации;
  • ПВХ изделия применяются для закладки канализации автономного типа;
  • металлопластиковая трубная продукция.

Трубы из полиэтилена. Основные характеристики

Прежде, чем приступить к ремонтным работам, необходимо определиться с выбором типа труб. Ориентироваться следует на назначение трубопровода. Выпускается два вида труб из полиэтилена:

  1. Полиэтиленовые трубы высокого давления (ПВД). Чем выше давление, при котором производится полиэтилен, тем более низкой становится плотность материала. Трубы ПВД не стоит выбирать для установки напорных водопроводов.
  2. Полиэтиленовые трубы низкого давления (ПНД). Эта разновидность, напротив, отлично подходит для напорных коммуникаций. Её широко используют даже для установки магистральных трубопроводов.

Трубы ПНД обладают прочностью, аналогичной металлическим конструкциям, но при этом полиэтилен совершенно не подвергается коррозии и воздействию химических веществ. Стоит помнить, что полиэтиленовые трубы низкого давления теряют плотность при температуре выше 80°С. Это делает их непригодными для проведения трубопровода для горячей воды.

Трубы из полиэтилена не поддаются коррозии и служат долгое время

Какие существуют виды фитингов

Понятие фитинги объединяет многочисленные виды деталей, служащих для соединения между собой пластиковых и металлических труб. Они могут быть самых различных размеров и форм.

Их можно подразделить на два вида:

  • с соединением через резьбу;
  • для соединения прямых отрезков труб между собой;

В свою очередь, резьбовые фитинги изготавливаются:

  • разъемные;
  • неразъемные.

По фасону эти соединительные элементы можно сгруппировать на:

  • муфты и сгоны;
  • переходники;
  • тройники и крестовины;
  • уголки;
  • компенсаторы;
  • пробки для заглушки.

Муфта и сгон – это простейшие виды фитинга, исполняющие роль соединения двух труб одинакового диаметра, разница между ними в размере резьбы. Сгон может за счет длинной резьбы регулировать длину соединения.

Фитинги-переходники

Переходник помогает осуществить переход с трубы одного диаметра сечения на трубу с другим диаметром. Он может иметь с одной или с обеих сторон резьбу.

Тройники и крестовины обеспечивают одновременное соединение в единый узел сразу нескольких труб, отличных по размеру сечения и внутреннему рельефу и, возможно, разнородных.

Уголки устанавливают там, где необходимо создать угол или поворот. При этом угол поворота может быть различным: 45 или 90 градусов. В зависимости от места установки они могут иметь наружную резьбу для подсоединения к сантехническим приборам и различный диаметр.

Компенсаторы – устройство, способное поглощать перепады температуры и давления воды, они обычно имеют большую длину и форму в виде петли или колена. Компенсаторы-фитинги для не применяются.

Пробки используют для временного перекрытия трубы.

Качество труб и всех элементов, необходимых для конструкции трубопроводов зависит от производителя. Лучшими специалисты называют немецкие фирмы и чешские, такие как: Banninger, Akwatherm, Wefatherm, Rehau, Экопластик, FV-Plast. Китайские и турецкие стоят на порядок дешевле мало уступая по качеству. В России достойную, соответствующую европейским стандартам продукцию, выпускают заводы: PRO AQUA, РВК, Heisskraft, Santrade, Политек

Способы соединения полимерных трубопроводов

Соединение пластиковых водопроводных труб своими руками может осуществляться по разным технологиям. Выбор их зависит от предназначения системы, типа используемого полимера и габаритов трубы. Основными типами соединения считаются:

  1. В раструб. Чаще всего применяется для канализационных инженерных систем, где среда двигается самотеком. Подойдет и для водопроводных сетей, работающих не под давлением.
  2. С помощью клеевого состава. Здесь возможно два варианта как соединять пластиковые водопроводные трубы без пайки — стандартное клеевое соединение или «холодная сварка», когда под действием определенного компонента клея верхняя часть полимера растворяется, и 2 детали склеиваются между собой на молекулярном уровне. «Холодная сварка» подходит для водо-, газо- и канализационных систем.
  3. Резьбовыми соединениями. Такой тип монтажа оказывается уместен, когда выполняется соединение пластиковых труб с металлическими.
  4. Высокотемпературная сварка — детали, подлежащие соединению, предварительно разогреваются в специальной установке, а затем стыкуются. Технология носит также название диффузной сварки.
  5. Создание фланцевых соединений. можно применять специальные приварные втулки под фланцы или накладные металлические фланцы. Это оптимальный вариант соединения металла с пластиком.
  6. Стыковка с использованием цангКонструкция обжимного фитинга оптимальна в случае соединения небольших диаметров. Монтаж осуществляется соединительными обжимными фитингами с резиновым уплотнением. В процессе монтажа зубцы металлической трубки «врезаются» в трубу, формируя надежный стык.
  7. Сварка с электрической муфтой. Для соединения детали подготавливаются — очищаются и обезжириваются, после чего располагаются в одной плоскости, и на них надевается электромуфта. Когда к ней подключают ток, трубы разогреваются — за счет этого и происходит стык. Стык формируется достаточно надежным, но недостаточно прочным для использования в отопительной системе.

Читать Как установить экран под ванну раздвижной

В целом, можно соединить пластиковые трубы как без сварки, так и с ней, то есть, монтаж может осуществляться «горячим» (сваркой) или «холодным» способом.

Наиболее рациональной при монтаже водопровода является коллекторная разводка труб водоснабжения в квартире. В чем ее преимущества и особенности — читайте в отдельной статье.

Как организовать водоснабжение в частном доме из скважины рассказано в этом материале .

Виды труб из пластика

Виды труб из пластика, в соответствии с параметрами технического применения подразделяются на:

  • полиэтиленовые;
  • полипропиленовые;
  • изготовленные из поливинилхлорида (ПВХ);
  • металлопластиковые;
  • сшитый полиэтилен.

Применение различных видов труб при монтаже трубопровода дифференцируется в зависимости от условий использования. Каждому направлению соответствует материал подходящего назначения. Следует особо отметить, что этот параметр является критично важным. Использование для монтажа трубопровода труб из материала с не соответствующими поставленной задаче техническими эксплуатационными показателями может привести к разрушению трубопровода, и, как следствие, выходу из строя системы в целом.

Монтаж канализационных пластиковых труб

Соединение канализационных пластиковых труб при монтаже сточных систем — одна из самых простых операций, не требующих особых навыков. Современный рынок сантехнического оборудования может предложить готовое решение для самостоятельной установки — специальные трубы для канализации, изготовленные из поливинилхлорида. На одном конце такой трубы — раструб с уплотнительной прокладкой. Другая же сторона ровная, и предназначена для составного монтажа трубопровода необходимой длины в раструб. Способ монтажа прост:

  1. Зачистка раструбов и окончаний труб от посторонних включений.
  2. Контроль наличия и качества резинового уплотнителя.
  3. Отметка на вводном конце трубы глубины совмещения.
  4. Смазывание вводного конца трубы специализированной силиконовой смесью.
  5. Оттягивание трубы назад до 1 см. Уплотнитель встает нужным образом, гарантируя герметичность.

Примечание: силиконовую базу можно заменить мыльным раствором. Для обеспечения наилучшей герметичности стыка в ряде случаев показано дополнительное промазывание трубы специальным клеем.

Монтаж водопроводных пластиковых труб

В монтаже системы водопровода соединение водопроводных пластиковых труб осуществляется посредством установки обжимающего, пресс или компрессионного фитинга. Связано это с тем, что для монтажа водопровода в подавляющем большинстве случаев используются металлопластиковые трубы и трубы из сшитого полиэеталена. Металлопластик более прочен, устойчив к деформации, перепадам температур, практичен и экологичен, по сравнению с другими видами пластиковых труб. Но при его соединении есть некоторые особенности — его невозможно монтировать путем температурного сваривания. Этим и обусловлено применение фитинговой системы. Монтаж металлопластиковых труб осуществляется в следующей последовательности:

  1. Отмерить необходимый участок трубы и отрезать его резаком.
  2. Обработать края среза калибратором и отшлифовать (для удаления заусенцев и шероховатостей).
  3. Надеть на обработанный конец трубы обжимающую муфту.
  4. Вставить резьбу фитинга с уплотняющими прокладками в трубу.
  5. Обжать наружную муфту при помощи пресс-щипцов до появления зажимных борозд.

Металлопластик

Этот вид по структуре довольно сложен, включает пять слоев.

Разновидность из металлопластика в разрезе

Не считая металлических конкурентов, имеет наибольшую цену, в том числе и за стоимость монтажа. Но качество продукции, надежность соединений восполняют эти траты. Используется при монтаже теплых полов и водопроводов закрытого типа. То есть металлопластик является наиболее внушающим доверие материалом для работ закрытого типа. Например, теплый пол. Труба укладывается целиком, без стыков, так как бухта может быть и 100 м в длину.

Существуют два способа соединения тройников:

Соединение в разрезе

Соединение при помощи компрессионных фитингов

Наиболее распространённый диаметр – 16 мм. Этот вид используется при монтаже теплого пола. Так же производятся образцы всех сопутствующих частному водоснабжению диаметров: 20, 26, 32, 40мм. Занимательно изменение прочностных характеристик при изменении температуры. При рабочем давлении 10 бар температура теплоносителя – (0; +95), но при давлении в 25 бар, допускается температура не более 25 оС. То есть, при холодном водоснабжении рабочее давление может достигать 94 бар.

Аббревиатура

Пример маркировки металлопластиковой трубы

В маркировке указано:

  • Максимально возможное давление в 10 бар;
  • Наивысшая температура – +95оС;
  • Диаметр – 16 мм;

Присутствие в маркировке (Х) обозначает высокое качество шва.

Метод склейки

Трубы из пластика можно и клеить, хотя многие сантехники считают такой способ крайне ненадёжным. И поэтому на практике клей для соединения труб применяется только в комбинации с фитингами.

Перед нанесением клея трубу обрезают и избавляются от заусенцев на ней. Также с неё нужно убрать пыль и провести тщательное обезжиривание тех участков, на которые предполагается наносить клей (то есть придётся купить специальное средство для обезжиривания). Затем нужно завести трубу в фитинг, чтобы проверить, насколько хорошо они совмещаются друг с другом.

Теперь можно тонким слоем наносить клей на место будущего контакта. Сразу же после этого трубу до упора вставляют в фитинг и держат в таком положении около двух минут, чтобы клей схватился. А остатки клея, появившиеся на наружной поверхности, удаляются тряпочкой.

Клей высохнет примерно в течение 15-20 минут. Однако пускать через трубопровод воду (или что-либо другое) нужно только не ранее, чем через 24 часа.

Можно сделать вывод, что способов соединения труб из пластика без применения пайки предостаточно

Самым надежным из них считается муфтовый метод, а склейка помогает только в экстренной ситуации, и применять ее нужно с осторожностью

Виды пластиковых труб

Различные виды пластиковых труб могут сильно различаться как по эксплуатационным характеристикам, так и по технологии монтажа. Различают такие виды изделий:

  • Полиэтиленовые. Используются для строительства внешних и внутренних водопроводных сетей, благодаря своей эластичности могут эксплуатироваться при низких температурах и значительных показателях давления.
  • Сшитые полиэтиленовые. Широко используются в сетях горячего водоснабжения.
  • Поливинилхлоридные (ПВХ). Представляют оптимальное сочетание высокой долговечности и малой стоимости.
  • Металлопластиковые. Производятся из нескольких слоев пластика и алюминия. Легко выдерживают высокое давление и температуру носителя. Считаются наиболее долговечными.

Среди основных эксплуатационных преимуществ пластиковых трубных изделий можно отметить следующее:

  • Экологическая безопасность.
  • Отсутствие коррозии материала.
  • Сравнительно малая масса труб.
  • Хорошие показатели проходимости.
  • Устойчивость к разрушительному воздействию химикатов.
  • Длительный срок эксплуатации.

С использованием фланцев

Можно соединить пластиковые трубы фланцами без пайки. Такое сочленение считается очень надёжным — металлические фланцы могут стойко переносить огромную плюсовую температуру и высокое давление.

Сегодня даже в крупных по диаметру трубопроводах ставятся фланцы. Они обеспечивают действительно прочное соединение.

Фланцы для сборки бытовых пластиковых трубопроводов всегда имеют резьбу только на одной стороне. Как правило, они рассчитаны на давление 1,6 МПа. При этом в магазинах можно найти варианты фланцев с разным сечением — от 20 до 1200 мм.

На следующем этапе осуществляется стыковка с точно таким же фланцем другой пластиковой трубы. И затягивать болты здесь следует очень аккуратно. Если прикладывать слишком большие усилия, пластиковая поверхность может треснуть.

Полипропилен или металлопластик — что лучше для водоснабжения

Выбирая материалы для водопровода, рассмотрим достоинства и недостатки данной продукции при использовании по назначению. Чтобы определить что лучше для водопровода — полипропилен или металлопластик, нужно рассмотреть технические характеристики и свойства материалов.

Смотреть видео

Какая труба лучше: ППР, полиэтилен или металлопластик?

Смотрите это видео на YouTube

Исходя из этого можно будет обоснованно принять решение, что лучше выбрать.

Металлопластик

Планируя использовать такой вид продукции, следует учитывать следующие обстоятельства:

  1. Внутренняя поверхность металлопластиковых труб изготавливается из сшитого полиэтилена пищевого назначения, что позволяет передавать по ним питьевую воду.
  2. Следующий слой состоит из клеевого состава, упрочняющего конструкцию.
  3. Алюминиевая фольга служит как упрочняющим, так и герметизирующим слоем, поскольку ее края при монтаже свариваются лазером. Это также представляет собой кислородную защиту для передаваемой жидкости.
  4. Далее следует еще один упрочняющий клеевой слой.
  5. Наружная поверхность защищается толстым слоем полиэтилена.

Благодаря такому устройству изделие становится очень прочным, оставаясь одновременно достаточно пластичным, чтобы можно было формировать маркированные сети любой степени сложности. Срок службы такой системы декларируется изготовителем не менее 50 лет

При этом важно приобрести качественную продукцию известного производителя, подтвержденную сертификатами качества

Одновременно изделия из металлопластика имеют некоторые недостатки, выражающиеся следующими обстоятельствами:

  • ограничение по температуре составляет не более 75 градусов, что сужает область их применения;
  • максимальное давление водопроводной сети не должно превышать 10 атмосфер, иначе может произойти разгерметизация трубопровода;
  • основным недостатком водопроводов из металлопластика является широкое применение резьбовых соединений при монтаже, основным недостатком является необходимость регулярного обслуживании системы на предмет обнаружения с устранением протечек;
  • такие разводки не рекомендуется прятать внутри стены, чтобы не пришлось вскрывать поверхность в поисках возможной протечки;
  • необходимость в использовании уплотняющих материалов в процессе монтажа сетей.

Полипропиленовые трубы

Но все-таки следует признать более высокую популярность изделий из полипропилена. Причиной тому можно считать следующие обстоятельства:

  1. В сетях водоснабжения материалы не выделяют вредных веществ.
  2. Рабочая температура транспортируемой жидкости может составлять до 95 градусов с возможностью кратковременного повышения до 110. Поэтому полипропиленовые трубы для горячего водоснабжения и отопления надежнее металлопластиковых.

Диаметры полипропиленовых труб для водоснабжения позволяют создавать сети с размером в диапазоне от 16 до 110 миллиметров. То есть, их можно прокладывать как на наружных, так и внутренних конструкциях. Гомологический ряд размеров представлен следующими показателями: 10 – 16 – 20 – 25 – 32 – 40 – 50 – 63 – 75 – 90 – 110 миллиметров. Стандартная длина составляет 6 метров.

  1. Максимальное давление водопровода из полипропилена может составлять до 20 атмосфер.
  2. При качественно монтаже не происходят протечки жидкости или разгерметизация сети.
  3. Устойчивость к низким температурам, позволяющая применять при устройстве наружного водопровода открытого вида. Эластичность материала компенсирует изменение объема даже во время замерзания воды.

Но главным преимуществом изделий из такого материала является их значительно более низкая цена по сравнению с другими видами продукции.

К недостаткам полипропиленовых труб относят особенность материала при температуре +140 градусов размягчаться, а при достижении +170 – изделие просто оплывает. При нагревании они способны значительно удлиняться и провисать.

Важно значение для полипропилена имеет качество исходного материала. От этого показателя зависит долговечность, а также надежность изделий

К сожалению, проконтролировать качество в бытовых условиях невозможно.

Смотреть видео

Секреты монтажа полипропиленовых труб. Мастер класс для новичков

Смотрите это видео на YouTube

Что лучше, полипропилен или металлопластик для водопровода – решать пользователю этими системами. И выбор зависит от многих факторов, которые приведены выше, но если кратко подвести итог, то для горячего водопровода идеально подойдет полипропилен, а для холодного водоснабжения – металлопластиковые трубы.

Как соединить полипропиленовые трубы

Для данного типа полимерных изделий предусмотрено 2 варианта сборки:

  • компрессионными фитингами;
  • сварочным методом.

Сварка выполняется двумя способами. Для первого случая используется соединение в раструб с применением специальной муфты. Во втором концы труб, разогретые паяльником, крепятся встык.

Как соединить трубы из сшитого полиэтилена

Процесс заключается в поочередном выполнении следующих действий:

  • от трубного изделия специальным инструментом отрезают участок размером 5 см;
  • со стороны присоединяемого фитинга надевается монтажная гильза через внутреннюю проточку;
  • развальцовка выполняется ручным или гидравлическим устройством;
  • внутрь трубы вводится муфта, процедура обжима занимает 3-4 минуты;
  • инструмент накладывается на область соединения с предельной аккуратностью для предотвращения перекосов;
  • на фитинг до упора надвигается гильза;
  • аналогичный процесс повторяется для другого конца.

Универсальное соединение для гибких и жестких пластиковых труб

При затруднениях с определением разновидности полимерного материала технология сборки выбирается в зависимости от гибкости. Для жестких труб рекомендуется комбинировать муфтовое крепление с клеевым соединением. Гибкие магистрали формируются следующим образом: строгая часть специального шлангового фитинга вставляется в пластмассовое изделие, а особый червячный хомут зажимается на расстоянии 18-20 мм от конца.

Учет температурного расширения труб

Монтирование пластиковых труб как для подачи холодной воды, так и для канализационной системы начинается с проектирования и расчета необходимого количества комплектующих. Для водопровода горячей воды требуется учет температурного расширения изделий.

В трубопроводах с длиной больше 2-3 м при удлинении с ростом температуры либо сжатии при охлаждении труб может возникать сильное напряжение на стыках. Такая ситуация особо опасна при использовании однородных труб из полипропилена. Для борьбы с тепловым удлинением в системах горячего водоснабжения устанавливают гибкие компенсационные петли или температурные компенсаторы. Они представляют собой П и Z-образные отводы.

Самый простой вариант температурного компенсатора — гибкая петля из обычной полипропиленовой трубы

При монтаже пластиковых труб следует предусмотреть возможность беспрепятственного температурного движения изделий. Для этого на поворотах возле сваренных стыков труб оставляются полости, которые заполняются мягким материалом, либо воздушные карманы для компенсации температурного расширения.

Соединение полиэтиленовых труб

Наиболее надежные способы соединения полиэтиленовых труб своими руками – стыковая и терморезисторная сварка. Не напорные конструкции могут быть склеены. Для сварки встык концы труб, которые подлежат соединению, устанавливаются в центратор машины. Торцы фиксируются, выравниваются, очищаются и механически обрабатываются торцевателем.

Далее, происходит нагрев соединяемых поверхностей специальным инструментом, который извлекается после оплавления свариваемых поверхностей. Соединение формируется при смыкании торцов пластиковых труб с необходимым усилием. Давление прижима плавно увеличивается до требуемого значения. В течение некоторого времени стык охлаждается и соединение готово к эксплуатации.

Стыковая сварка применима для труб диаметром больше 63 мм. Полиэтиленовые трубы можно соединить при помощи муфты с закладными электрически нагревающимися элементами. Такой стык рассчитан на давление 16 атм.

Один из способов монтажа полиэтиленовых труб — сварка «встык»

Разъемные соединения полиэтиленовых труб малого диаметра (до 50 мм) можно получить, применяя фитинги. Цанговое обжимное соединение рассчитано на давление 25 атм. Благодаря резиновому уплотнительному кольцу достигается герметичность стыка, а врезанию зубьев пластмассовой втулки в трубу – стойкость к механическим нагрузкам.

Как выполнить монтаж

Ключевой этап в монтаже пластиковых труб – сваривание их с фитингами с помощью «утюга». Выбрав насадки в соответствии с диаметром соединяемых элементов, необходимо включить аппарат и нагреть его до максимальной температуры (в 265-270ᵒС).

Полный алгоритм монтажа пластиковых труб выглядит так:

  • с помощью сантиметровой ленты измеряются трубы необходимой длины, на месте среза ставится отметка маркером;
  • по линии отметки труборезом нарезаются фрагменты труб в количестве, соответствующем схеме разводки;
  • торцы труб зачищаются от заусенцев и обезжириваются специальным раствором (спиртом или ацетоном);
  • фитинг и труба надевается на насадки и нагреваются одновременно до мягкости;
  • в горячем состоянии труба соединяется с фитингом вручную (в большинстве случаев необходимо приложить небольшое физическое усилие).

После соединения основных элементов трубопровода их необходимо установить на заранее подготовленные скобы. В местах поворотов под углом и разветвления трубопровода трубы соединяют с помощью паяльника на весу.

Когда все звенья системы будут соединены между собой, необходимо подключить трубы к инженерному оборудованию – котлу, фильтрам, циркуляционному насосу, коллекторам.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий